一种可避免刀片钝化的橡胶切胶的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种可避免刀片钝化的橡胶切胶机，其包括有用于放置橡胶的导胶座，导胶座中设置有机架，机架与导胶座的相对端面设置有切胶刀，切胶刀由设置在机架上端面的液压缸进行控制；所述切胶刀的前端面与后端面均设置有吹风管道，所述吹风管道通过进气软管连接至，设置在机架上端面的空气压缩机；采用上述技术方案的可避免刀片钝化的橡胶切胶机，设置在切胶刀两侧的吹风装置可将切胶刀完成切割后的表面残留橡胶有效清除，从而避免残渣堆积可能导致的刀刃钝化。
【专利说明】一种可避免刀片钝化的橡胶切胶机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种加工设备，尤其是一种可避免刀片钝化的橡胶切胶机。
【背景技术】
[0002]橡胶切胶机是用于橡胶切割的常用机械之一。现有加工技术中的橡胶切割机，其在切割过程中由于橡胶本身具有一定的韧性与弹性，导致切胶机中的切胶刀长时间切割过程中会因橡胶的应力作用收到损耗，从而导致切胶刀的钝化；同时，由于部分橡胶的粘性较大，切胶刀完成切割后会有部分橡胶残留在切胶刀刃上，其会导致刀片受其影响而发生钝化。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种橡胶切胶机，其可有效避免切胶刀的钝化。
[0004]为解决上述技术问题，本发明涉及一种可避免刀片钝化的橡胶切胶机，其包括有用于放置橡胶的导胶座，导胶座中设置有机架，机架与导胶座的相对端面设置有切胶刀，切胶刀由设置在机架上端面的液压缸进行控制；所述切胶刀的前端面与后端面均设置有吹风管道，所述吹风管道通过进气软管连接至，设置在机架上端面的空气压缩机。
[0005]作为本发明的一种改进，所述吹风管道中，其端部宽度均与切胶刀的宽度相同，其可确保吹风管道所输送的气流对切胶刀整体形成影响。
[0006]作为本发明的一种改进，所述切胶刀中，其刀刃的前端面与后端面均设置有多条电热丝，其可通过对切胶刀的加热，使得其在切割过程中实现更为快速的切割，从而避免切胶刀在切割过程中因与橡胶之间的应力作用造成切胶刀钝化。
[0007]作为本发明的一种改进，所述切胶刀中，其前端面与后端面分别设置有两条，延切胶刀宽度方向延伸的电热丝，且其长度与切胶刀宽度相同。采用上述设计，其可对切胶刀整体进行加热，使得切胶刀的加热效果得以进一步改善。
[0008]作为本发明的一种改进，所述切胶刀中，电热丝的对应位置设置有凹槽，所述电热丝内嵌于凹槽内，其可避免电热丝对切胶刀的切割工作造成影响。
[0009]作为本发明的一种改进，所述导胶座中设置有电加热器，其设置于导胶座的上端面，且通过固定杆件连接于导胶座的侧端面。采用上述设计，其可通过电加热器对导胶座上的橡胶进行加热，使得处于温度提高后的橡胶更利于切割，从而避免橡胶韧性过高对切胶刀造成阻碍，进而使得切胶刀收到损耗。
[0010]作为本发明的一种改进，所述电加热器与导胶座上端面之间的距离为8至15厘米，其可在避免电加热器对橡胶的传输造成阻碍的前提下，通过与橡胶的近距离设置，确保对橡胶的加热效果。
[0011]作为本发明的一种改进，所述电加热器设置于导胶座的始端与切胶刀所在竖直平面之间，电加热器与切胶刀所在竖直平面之间的距离，其至多为10厘米。采用上述设计，其将电加热器设置于导胶座的始端与切胶刀所在竖直平面之间，可使得橡胶受其预热，从而使得橡胶达到切割位置时以完成加热；电加热器的位置设置可确保橡胶通过电热器后，在热量未损失过多时即可对其进行切割。
[0012]采用上述技术方案的可避免刀片钝化的橡胶切胶机，其可通过切胶刀与导胶座中的加热设备，使得切胶机工作过程中，切胶刀与橡胶均处于加热状态，从而使得切胶刀在切割过程中可完成迅速而精准的切割，避免应橡胶的性质而导致切胶刀长时间工作后的损耗；此外，设置在切胶刀两侧的吹风装置可将切胶刀完成切割后的表面残留橡胶有效清除，从而避免残渣堆积可能导致的刀刃钝化。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本发明示意图；
图2为本发明中切胶刀侧视图；
图3为本发明俯视图；
图4为本发明中电加热器示意图；
附图标记列表:
I 一导胶座、2—机架、3—切胶刀、4 一液压缸、5—吹风管道、6—进气软管、7—空气压缩机、8—电热丝、9 一凹槽、10—电加热器。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和【具体实施方式】，进一步阐明本发明，应理解下述【具体实施方式】仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0015]实施例1
如图1与图2所示的一种可避免刀片钝化的橡胶切胶机，其包括有用于放置橡胶的导胶座I，导胶座中设置有机架2,机架2与导胶座I的相对端面设置有切胶刀3,切胶刀3由设置在机架2上端面的液压缸4进行控制；所述切胶刀的前端面与后端面均设置有吹风管道5，所述吹风管道5通过进气软管6连接至，设置在机架2上端面的空气压缩机7。
[0016]作为本发明的一种改进，所述吹风管道5中，其端部宽度均与切胶刀3的宽度相同，其可确保吹风管道所输送的气流对切胶刀整体形成影响。
[0017]实施例2
作为本发明的一种改进，如图1与图2所示，所述切胶刀3中，其前端面与后端面分别设置有两条，延切胶刀3宽度方向延伸的电热丝8，且其长度均与切胶刀3宽度相同。采用上述设计，其可通过对切胶刀的加热，使得其在切割过程中实现更为快速的切割，从而避免切胶刀在切割过程中因与橡胶之间的应力作用造成切胶刀钝化；电热丝的分布结构可对切胶刀整体进行加热，使得切胶刀的加热效果得以进一步改善。
[0018]作为本发明的一种改进，所述切胶刀3中，电热丝8的对应位置设置有凹槽9，所述电热丝8内嵌于凹槽9内，其可避免电热丝对切胶刀的切割工作造成影响。
[0019]实施例3
作为本发明的一种改进，如图3与图4所示，所述导胶座I中设置有电加热器10，其设置于导胶座10的上端面，且通过固定杆件连接于导胶座10的侧端面。采用上述设计，其可通过电加热器对导胶座上的橡胶进行加热，使得处于温度提高后的橡胶更利于切割，从而避免橡胶韧性过高对切胶刀造成阻碍，进而使得切胶刀收到损耗。
[0020]作为本发明的一种改进，所述电加热器10与导胶座I上端面之间的距离为12厘米，其可在避免电加热器对橡胶的传输造成阻碍的前提下，通过与橡胶的近距离设置，确保对橡胶的加热效果。
[0021]作为本发明的一种改进，所述电加热器10设置于导胶座I的始端与切胶刀3所在竖直平面之间，电加热器10与切胶刀3所在竖直平面之间的距离为10厘米。采用上述设计，其将电加热器设置于导胶座的始端与切胶刀所在竖直平面之间，可使得橡胶受其预热，从而使得橡胶达到切割位置时以完成加热；电加热器的位置设置可确保橡胶通过电热器后，在热量未损失过多时即可对其进行切割。
[0022]采用上述技术方案的可避免刀片钝化的橡胶切胶机，其可通过切胶刀与导胶座中的加热设备，使得切胶机工作过程中，切胶刀与橡胶均处于加热状态，从而使得切胶刀在切割过程中可完成迅速而精准的切割，避免应橡胶的性质而导致切胶刀长时间工作后的损耗；此外，设置在切胶刀两侧的吹风装置可将切胶刀完成切割后的表面残留橡胶有效清除，从而避免残渣堆积可能导致的刀刃钝化。
【权利要求】
1.一种可避免刀片钝化的橡胶切胶机，其包括有用于放置橡胶的导胶座，导胶座中设置有机架，机架与导胶座的相对端面设置有切胶刀，切胶刀由设置在机架上端面的液压缸进行控制；其特征在于，所述切胶刀的前端面与后端面均设置有吹风管道，所述吹风管道通过进气软管连接至，设置在机架上端面的空气压缩机。
2.按照权利要求1所述的可避免刀片钝化的橡胶切胶机，其特征在于，所述吹风管道中，其端部宽度均与切胶刀的宽度相同。
3.按照权利要求2所述的可避免刀片钝化的橡胶切胶机，其特征在于，所述切胶刀中，其刀刃的前端面与后端面均设置有多条电热丝。
4.按照权利要求1所述的可避免刀片钝化的橡胶切胶机，其特征在于，所述切胶刀中，其前端面与后端面分别设置有两条，延切胶刀宽度方向延伸的电热丝，且其长度与切胶刀览度相问。
5.按照权利要求4所述的可避免刀片钝化的橡胶切胶机，其特征在于，所述切胶刀中，电热丝的对应位置设置有凹槽，所述电热丝内嵌于凹槽内。
6.按照权利要求1所述的可避免刀片钝化的橡胶切胶机，其特征在于，所述导胶座中设置有电加热器，其设置于导胶座的上端面，且通过固定杆件连接于导胶座的侧端面。
7.按照权利要求6所述的可避免刀片钝化的橡胶切胶机，其特征在于，所述电加热器与导胶座上端面之间的距离为8至15厘米。
8.按照权利要求7所述的可避免刀片钝化的橡胶切胶机，其特征在于，所述电加热器设置于导胶座的始端与切胶刀所在竖直平面之间，电加热器与切胶刀所在竖直平面之间的距离，其至多为10厘米。
【文档编号】B26D7/10GK104175346SQ201410435644
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年8月31日 优先权日:2014年8月31日
【发明者】施春华, 章炳芳 申请人:张家港宏利橡塑制品有限公司