橡胶铺面板的制作方法

文档序号:2431455阅读:449来源:国知局
专利名称:橡胶铺面板的制作方法
技术领域
本实用新型是涉及港口、铁路、公路、地铁平交口处导轨及类似场合的一种铺面装置。
背景技术
长期以来,港口的铁路、公路平交口处导轨用的铺面装置,普遍采用钢筋混凝土铺面板,它是一种矩形板式构件,没有与导轨街接的卧式轨腰触头,安装时需将钢轨切割改制成轨腰触头,用枕木切割改制成垫块方木,再用螺栓方钉连接。这种铺面板安装时费时费事,施工效率低。而且,由于不具有抗冲击的能力,使用寿命短,维修量大,需一年一更换,使用成本高。
实用新型内容本实用新型是为了克服现有技术中的不足之处,提供一种抗冲击,使用寿命长,安装方便,施工效率高的橡胶铺面板。
本实用新型通过下述技术方案实现一种橡胶铺面板,其特征在于,包括以再生胶为主的弹性板体,所述板体的上面设置有以天然胶或丁苯橡胶为主的弹性表层,所述板体的下端设置有以天然胶或丁苯橡胶为主的弹性底层,所述表层与底层之间的板体内设置有纤维或钢骨架;所述板体一端设置有与导轨侧面凹槽相应的卧式轨腰触头;所述板体的表层上面设置有防滑凸台。
纵向安装孔贯穿表层、板体和底层。
所述板体内设置有穿过板体的横向安装孔。
橡胶铺面板的长×宽×厚为1500×1000×186mm或1500×750×160mm或1500×740×186mm或1000×750×160mm或1000×742×186mm或1000×1000×160mm。
所述纤维或钢骨架为3-4层。
本实用新型具有下述技术效果1.由于具有带有弹性的表层、板体和底层,并安装有骨架,能增加铺面板的强度和韧性,减轻对机车辆、路线及部件的冲击损坏,延长使用寿命。提高安全系数,减少事故发生,保证行车畅通,使道口路面保持平整、通顺,改善线路的总体环境质量;减振、防腐。其使用寿命为钢筋混凝土铺面板的四倍,可使用六年以上,大大降低了使用成本。
2.构件本身带有卧式轨腰触头,并设有安装孔,安装时无需增加其它附件,省时省事,安装方便,提高了施工效率,可广泛用于铁路、公路、装卸平台、月台、仓储咽喉部位等场所。
3.本实用新型的铺面板加大了外形尺寸,重量更重,稳定性更好,而且,更便于维护和施工。


图1是用于木枕的内口用橡胶铺面板的结构示意图;图2是图1的右视图;图3是用于木枕的外口用橡胶铺面板的结构示意图;图4是图3的右视图图5为用于灰枕的内口用橡胶铺面板的结构示意图;图6为图5的俯视图;图7为用于灰枕的外口用橡胶铺面板的结构示意图;图8为图7的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型详细说明。
实施例1为用于木枕的内口用橡胶铺面板。
图1是用于木枕的内口用橡胶铺面板的结构示意图,图2是图1的右视图,包括以再生胶为主的弹性板体1-1,板体1-1的上面设置有以天然胶或丁苯橡胶为主的弹性表层7-1,板体的下端设置有以天然胶或丁苯橡胶为主的弹性底层6-1,表层与底层之间的板体内设置有纤维或钢骨架2-1,板体一端设置有与导轨侧面凹槽相应的卧式轨腰触头5-1,板体的表层上面设置有防滑凸台4-1。防滑凸台在表面均匀排列。纵向安装孔3-1贯穿表层、板体和底层。安装时,安装螺栓穿过贯穿表层、板体和底层的安装孔,固定在木枕上。纤维或钢骨架的层数根据实际需要确定,以增强橡胶铺面板的强度和韧性,延长使用寿命,一般为3-4层。
实施例2为用于木枕的外口用橡胶铺面板。
图3是用于木枕的内口用橡胶铺面板的结构示意图,图4是图3的右视图,包括以再生胶为主的弹性板体1-2,板体1-2的上面设置有以天然胶或丁苯橡胶为主的弹性表层7-2,板体的下端设置有以天然胶或丁苯橡胶为主的弹性底层6-2,表层与底层之间的板体内设置有纤维或钢骨架2-2,板体一端设置有与导轨侧面凹槽相应的卧式轨腰触头5-2,板体的表层上面设置有防滑凸台4-2。防滑凸台在表面均匀排列。纵向安装孔3-2贯穿表层、板体和底层。安装时,安装螺栓穿过贯穿表层、板体和底层的安装孔,固定在木枕上。纤维或钢骨架的层数根据实际需要确定,以增强橡胶铺面板的强度和韧性,延长使用寿命,一般为3-4层。
实施例3为用于灰枕的内口用橡胶铺面板。
图5是用于木枕的内口用橡胶铺面板的结构示意图,图6为图5的俯视图,包括以再生胶为主的弹性板体1-3,板体的上面设置有以天然胶或丁苯橡胶为主的弹性表层7-3,板体的下端设置有以天然胶或丁苯橡胶为主的弹性底层6-3,表层与底层之间的板体内设置有纤维或钢骨架2-3,板体一端设置有与导轨侧面凹槽相应的卧式轨腰触头5-3,板体的表层上面设置有防滑凸台4-3。防滑凸台在表面均匀排列。板体内设置有穿过板体的横向安装孔3-3,安装时,将钢丝穿过各橡胶铺面板的横向安装孔连接成一体,压在灰枕上。纤维或钢骨架的层数根据实际需要确定,以增强橡胶铺面板的强度和韧性,延长使用寿命,一般为3-4层。
实施例4为用于灰枕的外口用橡胶铺面板。
图7是用于木枕的内口用橡胶铺面板的结构示意图,图8为图7的俯视图,包括以再生胶为主的弹性板体1-4,板体的上面设置有以天然胶或丁苯橡胶为主的弹性表层7-4,板体的下端设置有以天然胶或丁苯橡胶为主的弹性底层6-4,表层与底层之间的板体内设置有纤维或钢骨架2-4,板体一端设置有与导轨侧面凹槽相应的卧式轨腰触头5-4,板体的表层上面设置有防滑凸台4-4。防滑凸台在表面均匀排列。板体内设置有穿过板体的横向安装孔3-4,安装时,将钢丝穿过各橡胶铺面板的横向安装孔连接成一体,压在灰枕上。纤维或钢骨架的层数根据实际需要确定,以增强橡胶铺面板的强度和韧性,延长使用寿命,一般为3-4层。
本实用新型橡胶铺面板的规格是长L×宽H×厚B为1500×1000×186mm或1500×750×160mm或1500×740×186mm或1000×750×160mm或1000×742×186mm或1000×1000×160mm,根据铁路订货的需要确定。
尽管参照实施例对所公开的涉及一种橡胶铺面板进行了特别描述,以上描述的实施例是说明性的而不是限制性的,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,所有的变化和修改都在本实用新型的范围之内。
权利要求1.一种橡胶铺面板,其特征在于,包括以再生胶为主的弹性板体,所述板体的上面设置有以天然胶或丁苯橡胶为主的弹性表层,所述板体的下端设置有以天然胶或丁苯橡胶为主的弹性底层,所述表层与底层之间的板体内设置有纤维或钢骨架;所述板体一端设置有与导轨侧面凹槽相应的卧式轨腰触头;所述板体的表层上面设置有防滑凸台。
2.根据权利要求1所述的橡胶铺面板,其特征在于,纵向安装孔贯穿表层、板体和底层。
3.根据权利要求1所述的橡胶铺面板,其特征在于,所述板体内设置有穿过板体的横向安装孔。
4.根据权利要求1所述的橡胶铺面板,其特征在于,橡胶铺面板的长×宽×厚为1500×1000×186mm或1500×750×160mm或1500×740×186mm或1000×750×160mm或1000×742×186mm或1000×1000×160mm。
5.根据权利要求2或3所述的橡胶铺面板,其特征在于,所述纤维或钢骨架为3-4层。
专利摘要本实用新型公开了一种橡胶铺面板,涉及铁路、导轨及类似场合的辅助设施,旨在提供一种抗冲击,使用寿命长,安装方便,施工效率高的橡胶铺面板。弹性板体的上面设置弹性表层,板体的下端设置有弹性底层,表层与底层之间的板体内设置有纤维或钢骨架;板体一端设置有与导轨侧面凹槽相应的卧式轨腰触头;板体的表层上面设置有防滑凸台。由于具有带有弹性的表层、板体和底层,并安装有骨架,能增加铺面板的强度和韧性,减轻对机车辆、路线及部件的冲击损坏,延长使用寿命。提高安全系数,减少事故发生。构件本身带有卧式轨腰触头,并设有安装孔,安装时无需增加其它附件,省时省事,施工方便,提高了施工效率,而且稳定性更好,便于维护和施工。
文档编号B32B15/06GK2923800SQ20062002558
公开日2007年7月18日 申请日期2006年3月21日 优先权日2006年3月21日
发明者孟祥云, 孟祥成 申请人:孟祥云, 孟祥成
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1