一次性切成型肉丁的制造方法

文档序号:2353958阅读:199来源:国知局
一次性切成型肉丁的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种一次性切成型肉丁机,包括切肉装置,所述切肉装置包括按上、中、下位置设置的进肉机构、竖向切肉机构和横向切肉机构,所述进肉机构包括一对水平对滚的压料辊,所述竖向切肉机包括一对水平对滚的竖向切肉辊刀,所述横向切肉机构为一把水平的横向切肉辊刀,所述压料辊、竖向切肉辊刀与横向切肉辊刀三者同向并通过传动机构实现联动;所述各辊的联动中,压料辊与竖向切肉辊刀的对滚转速相同,横向切肉辊刀的转速为竖向切肉辊刀对滚转速的10倍~20倍。本发明可吃进整块肉料,并一次性切出肉丁,切割速度快,肉丁大小均匀,切割过程中肉料不受挤压,出油率低,破坏率低。
【专利说明】一次性切成型肉丁机
(-)【技术领域】:
[0001]本发明涉及切割机械,具体为一种一次性切成型肉丁机。
(二)【背景技术】:
[0002]目前市面简单的切肉丁机操作流程是一先切肉片一再切肉条一然后切肉丁,步骤繁多速度慢,大小长度不均匀统一,效果不理想。
[0003]市面还有一些大型切肉丁机,价格高,适用群体不广泛,它的切割原理是推杆挤压和拉锯式切割,推杆挤压式切割针对性是冻肉,对于生肥肉和熟肥肉挤压容易出油,效果不理想,还有每切2?3个小时要磨刀,大大降低效率。
(三)
【发明内容】
:
[0004]针对现有技术的不足,本发明的目的在于提出了一种适合把生肉和熟肉切成肉丁的一次性切成型肉丁机。
[0005]能够实现上述目的的一次性切成型肉丁机所采取的技术方案包括切肉装置,与现有技术所不同的是所述切肉装置包括按上、中、下位置设置的进肉机构、竖向切肉机构和横向切肉机构,所述进肉机构包括一对水平对滚的压料辊,所述竖向切肉机包括一对水平对滚的竖向切肉辊刀,所述横向切肉机构为一把水平的横向切肉辊刀,所述压料辊、竖向切肉辊刀与横向切肉辊刀三者同向并通过传动机构实现联动;所述各辊的联动中,压料辊与竖向切肉辊刀的对滚转速相同,横向切肉辊刀的转速为竖向切肉辊刀对滚转速的10倍?20倍。
[0006]上述结构中,肉块从对滚的压料辊之间强行吃入,经对滚的竖向切肉辊刀切成竖向肉条,再经飞旋的横向切肉辊刀切成肉丁。
[0007]所述传动机构的一种结构包括电动机、主链轮传动副、联动链轮传动副和齿轮传动副,所述齿轮传动副包括相哨合的一对压料齿轮、一对竖向切肉齿轮以及横向切肉齿轮和主动齿轮,所述压料齿轮分别于压料辊的轴端上安装,所述竖向切肉齿轮分别于竖向切肉辊刀的轴端上安装,所述横向切肉齿轮于横向切肉辊刀的轴端上安装,所述主动齿轮于一个压料棍的轴端上或一个竖向切肉棍刀的轴端上安装;所述联动链轮传动副包括通过链条连接的一对联动链轮,所述联动链轮分别于上、下对应的压料辊和竖向切肉辊刀的轴端上安装;所述主链轮传动副包括通过链条连接的主动链轮和从动链轮,所述主动链轮安装于电动机的输出轴上,从动链轮与主动齿轮同轴安装。
[0008]为合理布局传动机构,将所述压料齿轮、竖向切肉齿轮和联动链轮同设在棍轴的一侧;所述主动链轮和从动链轮以及横向切肉齿轮和主动齿轮同设于棍轴的另一侧。
[0009]整个机器的布局可以是:所述切肉装置通过支架安装于肉丁机的机体内,所述机体的顶部开设进料口,所述进料口的位置对应于压料辊;所述机体的侧面下部开设取料口。
[0010]本发明的有益效果:
[0011]1、本发明一次性切成型肉丁机可吃进整块肉料,并一次性切出肉丁,切割速度快,肉丁大小均匀,切割过程中肉料不受挤压,出油率低,破坏率低。
[0012]2、本发明设计简洁,操作简便易行,在辊刀不损坏的情况下,永久性不用磨刀。
(四)【专利附图】

【附图说明】:
[0013]图1为本发明中切肉装置的一种实施方式的结构示意图。
[0014]图2为图1实施方式中的A向视图。
[0015]图3为图1中切肉装置与机体构成肉丁机的结构示意图。
[0016]图号标识:1、压料棍;2、竖向切肉棍刀;3、横向切肉棍刀;4、电动机;5、链条;6、主动链轮;7、从动链轮;8、压料齿轮;9、竖向切肉齿轮;10、横向切肉齿轮;11、主动齿轮;
12、联动链轮;13、支架;14、机体;15、切肉装置;16、侧架;17、四方轴承座;18、压板。
(五)【具体实施方式】:
[0017]下面结合附图所示实施方式对本发明的技术方案作进一步说明。
[0018]本发明一次性切成型肉丁机的主体为切肉装置15,所述切肉装置15用支架13安装于在机体14内的上部,所述机体14包括竖直的长方形框架,所述框架的前、后、左、右、上、下侧面用不锈钢板封闭,机体14顶部开设有进料口,机体14的一个侧面下部设置活动门作为取料口,如图3所示。
[0019]所述切肉装置15包括进肉机构、竖向切肉机构和横向切肉机构,所述进肉机构、竖向切肉机构和横向切肉机构按上、中、下位置设置在左、右侧架16之间,所述侧架16设于支架13竖直部位的前侧面上。所述进肉机构包括两个(一对)在同一水平面内前、后水平设置的压料辊I (轴线为左、右向),两表面滚花的压料辊I之间形成进料间隙,压料辊I的左、右两轴端通过左、右侧架16上对应位置的四方轴承座17 (由压板18定位)安装;所述竖向切肉机包括两个(一对)在同一水平面内前、后水平设置的竖向切肉辊刀2(轴线为左右向),所述竖向切肉辊刀2上的环形刀片于辊体上轴向均匀间隔设置,竖向切肉辊刀2的左、右两轴端通过左、右侧架16上对应位置的四方轴承座17 (由压板18定位)安装,两竖向切肉辊刀2之间形成切割间隙,所述切割间隙正对上方的进料间隙;所述横向切肉机构为一把左、右水平设置的横向切肉辊刀3,横向切肉辊刀3上的轴向刀片于辊体上圆周均匀设置,横向切肉辊刀3的左、右两轴端通过左、右侧架16上对应位置的四方轴承座17(由压板18定位)安装,横向切肉辊刀3的轴线位置正对上方的切割间隙;所述压料辊1、竖向切肉辊刀2与横向切肉辊刀3三者的轴端通过传动机构实现联动,即两压料辊I实现对滚,两竖向切肉辊刀2实现对滚,横向切肉辊刀3实现绕轴转动,如图1、图2所示。
[0020]所述传动机构包括电动机4、主链轮传动副、联动链轮传动副和齿轮传动副。
[0021]所述电动机4安装于支架13竖直部位的后侧面上,电动机4的输出轴水平向左伸出,如图1所示。
[0022]所述齿轮传动副包括一对左、右相哨合压料齿轮8、一对左、右相哨合的竖向切肉齿轮9以及上、下相啮合的横向切肉齿轮10(小直径轮)和主动齿轮11 (大直径轮),所述压料齿轮8和竖向切肉齿轮9均为四个尺寸大小一致的齿轮并设于右侧架16外侧,压料齿轮8分别于前、后压料辊I的右轴端(伸出四方轴承座17)上安装,竖向切肉齿轮9分别于前、后竖向切肉辊刀2的右轴端(伸出四方轴承座17)上安装;所述横向切肉齿轮10和主动齿轮11设于左侧架16外侧,横向切肉齿轮10于横向切肉棍刀3的左轴端(伸出四方轴承座17)上安装,所述主动齿轮11于后侧的竖向切肉辊刀2的左轴端(伸出四方轴承座17)上安装,如图1、图2所示。
[0023]所述联动链轮传动副包括通过链条5连接的一对上、下位置的联动链轮12,所述联动链轮12设于右侧架16的外侧,所述联动链轮12分别于后侧上、下位置的压料辊I和竖向切肉辊刀2的右轴端(伸出四方轴承座17)上安装,如图2所示。
[0024]所述主链轮传动副包括通过链条5连接的前、后位置的主动链轮6和从动链轮7,所述主动链轮6和从动链轮7设于左侧架16的外侧,主动链轮6安装于电动机4的输出轴上,从动链轮7与主动齿轮11同轴安装,如图1所示。
[0025]所述传动机构的传动路径:
[0026]1、电动机4的输出轴一主动链轮6 —从动链轮7 —主动齿轮11。
[0027]2、主动齿轮11 —后侧竖向切肉辊刀2的转轴一下位联动链轮12 —上位联动链轮12 —后侧压料棍I的转轴一后侧压料齿轮8-前侧压料齿轮8。
[0028]3、后侧竖向切肉辊刀2的转轴一后侧竖向切肉齿轮9—前侧竖向切肉齿轮9—前侧竖向切肉辊刀2的转轴。
[0029]4、主动齿轮11 —横向切肉齿轮10 —横向切肉辊刀3的转轴。
[0030]上述四条传动路径同时进行,从而实现压料辊I相对滚,竖向切肉辊刀2相对滚和横向切肉棍刀3的自我旋转,压料棍I的对滚转速与竖向切肉棍刀2的对滚转速相同,横向切肉辊刀3的转速为竖向切肉辊刀2对滚转速的10倍?20倍(由主动齿轮11与横向切肉齿轮10之间设定的传动比实现)。
[0031]所述机体14顶部的进料口连通料斗,所述料斗的出口对应于压料辊I之间的进料间隙;作为取料口的活动门开设于机体14的左侧面或右侧面上,如图3所示。
[0032]本发明的运行过程:
[0033]1、启动电动机4,压料辊I作慢速对滚运动,竖向切肉辊刀2同时作慢速对滚运动,横向切肉棍刀3同时作快速转速。
[0034]2、切好的大块肉料从进料口进入,经料斗导入压料辊I之间,压料辊I将肉料吃入,肉料被压扁后落向竖向切肉辊刀2的切割间隙。
[0035]3、经竖向切肉辊刀2切割,肉料被切割成肉条,成排的肉条向横向切肉辊刀3落下。
[0036]4、横向切肉辊刀3以飞刀的形式将成排的肉条削切成肉丁。
[0037]5、肉丁于机体内的底部收集,切割完毕后打开活动门取出肉丁。
【权利要求】
1.一次性切成型肉丁机,包括切肉装置(15),其特征在于:所述切肉装置包括按上、中、下位置设置的进肉机构、竖向切肉机构和横向切肉机构,所述进肉机构包括一对水平对滚的压料辊(I),所述竖向切肉机包括一对水平对滚的竖向切肉辊刀(2),所述横向切肉机构为一把水平的横向切肉辊刀(3),所述压料辊(I)、竖向切肉辊刀(2)与横向切肉辊刀(3)三者同向并通过传动机构实现联动;所述各辊的联动中,压料辊(I)与竖向切肉辊刀(2)的对滚转速相同,横向切肉辊刀(3)的转速为竖向切肉辊刀(2)对滚转速的10倍?20倍。
2.根据权利要求1所述的一次性切成型肉丁机,其特征在于:所述传动机构包括电动机(4)、主链轮传动副、联动链轮传动副和齿轮传动副,所述齿轮传动副包括相啮合的一对压料齿轮(8)、一对竖向切肉齿轮(9)以及横向切肉齿轮(10)和主动齿轮(11),所述压料齿轮(8)分别于压料辊(I)的轴端上安装,所述竖向切肉齿轮(9)分别于竖向切肉辊刀(2)的轴端上安装,所述横向切肉齿轮(10)于横向切肉辊刀(3)的轴端上安装,所述主动齿轮(11)于一个压料辊(I)的轴端上或一个竖向切肉辊刀(2)的轴端上安装;所述联动链轮传动副包括通过链条(5)连接的一对联动链轮(12),所述联动链轮(12)分别于上、下对应的压料辊(I)和竖向切肉辊刀(2)的轴端上安装;所述主链轮传动副包括通过链条(5)连接的主动链轮(6)和从动链轮(7),所述主动链轮(6)安装于电动机(4)的输出轴上,从动链轮(7)与主动齿轮(11)同轴安装。
3.根据权利要求2所述的一次性切成型肉丁机,其特征在于:所述压料齿轮(8)、竖向切肉齿轮(9)和联动链轮(12)同设在辊轴的一侧;所述主动链轮(6)和从动链轮(7)以及横向切肉齿轮(10)和主动齿轮(11)同设于棍轴的另一侧。
4.根据权利要求1?3中任意一项所述的一次性切成型肉丁机,其特征在于:所述切肉装置通过支架(13)安装于肉丁机的机体(14)内,所述机体(14)的顶部开设进料口,所述进料口的位置对应于压料辊(I);所述机体(14)的侧面下部开设取料口。
【文档编号】B26D5/08GK104400818SQ201410628122
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年11月10日 优先权日:2014年11月10日
【发明者】罗必富 申请人:灵山县石塘镇才艺食品机械厂
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