一种液压切纸装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种液压切纸装置，包括两根相互配合的送纸辊和两根相互配合的出纸辊，在送纸辊和出纸辊之间设有切纸机构，所述的切纸机构包括切刀和设置在切刀正下方的橡胶辊，所述的切刀设置在液压缸的活塞杆的自由端上，所述的切刀在液压缸的驱动作用下进行上下运动。与现有技术相比，本发明的有益效果是：纸的切割位置精准，噪音小，且工作效率高。
【专利说明】 一种液压切纸装置
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种液压切纸装置。
【背景技术】
[0002]将纸卷裁成片都会用到切纸刀，切纸刀有好多种，如上下剪切的闸刀、断续裁切的甩刀等，闸刀切纸时虽然纸边的裁切质量较好，但纸必须要停下来，切完才能继续送纸，送纸速度不能快，生产效率很低；甩刀虽可不停送纸，但裁切的瞬间机械冲击较大，易造成机械设备的损害和噪音的污染，同时送纸的速度不能太快，纸片长度不能太短，否则中间没有停刀的时问，导致切纸长度不准。
[0003]中国专利201220003879.1公开的一种高精度自控旋式液压切纸装置，一种高精度自控旋式液压切纸装置，包括送纸机构和出纸机构，所述送纸机构由两根送纸辊组成，位于该液压切纸装置的纸卷进口端，所述出纸机构为一出纸辊，它还包括切纸机构和小输送台，所述切纸机构由切刀和下刀组成，位于送纸机构和出纸机构之间，所述切刀固定在一旋转辊上，所述下刀位于切刀的下方，固定在一摆动机构上；所述小输送台位于该液压切纸装置的末端。所述摆动机构上设有一微调机构。在所述出纸机构末端设有吹风机构，其数量为两个。所述小输送台的下方设有一吸风机构。
[0004]该高精度自控旋式液压切纸装置虽然具有以下优点:1、高精度；利用我们这款切纸刀裁刀的纸片长度误差可控制在士 1毫米之内，对角线误差可控制在士 0.5毫米之内。
[0005]2、同步自动调整；根据具体的情况，纸在浸溃线中的速度是经常要调整的，这就要求各个功能段都要有自动调整，保持同步的能力，该实用新型同样有此功能，它有自己的控制系统(如内部的逻辑计算，逻辑控制等)，同时系统也会不断地对主速进行检测，并自我控制，自我调整，以保证同步。
[0006]3、适用范围广；本实用新型采用了特殊的刀具材料和科学合理的安装方式，再加上可靠的微调机构对下刀的摆动进行准确的定位，因此该设备可对每平方米20-200克的浸溃纸都可以进行高质量的裁切；更为奇特的是，该装置可对又软又韧的原纸进行裁切，裁切的质量也非常高。裁切时声音很小，接近于一种静音裁切。
[0007]4、合理输送；该装置的纸片输送采用了两套吹风和一套吸风机构，吹风能避免纸张起皱破损，实现柔性送纸的目的；而吸风机构能使在输送过程中更平整。输送段使用了双速输送，第一阶段快速送纸，第二阶段则利用吸风功能使纸贴合在皮带上进行减速，从而保证纸片在输送的最后阶段不与堆垛限位发生冲击，并且能将纸片准确送到位。
[0008]但是切刀固定在一旋转辊上，下刀位于切刀的下方，固定在一摆动机构上，在切纸时需要切刀和下刀完全配合到一起才能完成切纸的作用，稍有偏差，如:切刀未旋转到位，下刀未摆动到位，切刀和下刀的刀口未正好啮合等等情况都会导致切纸失败。
[0009]中国专利201320189100.4公开的一种新型切纸机，包括机架和安装在机架上的进纸辊、橡胶压辊，还包括切纸刀装置，所述切纸刀装置安装在机架上，位于进纸辊和橡胶压辊的后端，所述切纸刀装置包括切刀和下刀，所述下刀固定在下刀架上，所述下刀架与机架连接，所述切刀固定在切刀架上，所述切刀架固定在切刀轴上，所述切刀轴固定在机架上，所述切刀轴与切刀电机连接。所述下刀架尾端设有微调装置。所述切刀架为板式切刀架。所述切刀电机由PLC控制。
[0010]该新型切纸机虽然具有以下优点:采用了板式的切刀架结构，切刀与旋转刀通用，可以安装直口、螺旋切口的切刀，具备了与旋转刀零部件的互换，节省了客户升级设备的成本，同时省去了机械凸轮结构，整体结构更简单，紧凑，配合伺服控制系统，具有更高的加工精度和灵活性，能大幅提闻生广效率。
[0011]但是在切纸时需要切刀和下刀完全配合到一起才能完成切纸的作用，稍有偏差，如:切刀未旋转到位，下刀未调整到位，切刀和下刀的刀口未正好啮合等等情况都会导致切纸失败。
【发明内容】
[0012]本发明需要解决的上述问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种液压切纸装置。
[0013]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是:
一种液压切纸装置，包括两根相互配合的送纸辊和两根相互配合的出纸辊，在送纸辊和出纸辊之间设有切纸机构，所述的切纸机构包括切刀和设置在切刀正下方的橡胶辊，所述的切刀设置在液压缸的活塞杆的自由端上，所述的切刀在液压缸的驱动作用下进行上下运动。
[0014]所述的橡胶辊的旋转方向与出纸方向一致。
[0015]所述的橡胶辊设置的高度高于两根送纸辊中位于下方的那根送纸辊设置的高度。
[0016]所述的橡胶辊设置的高度高于两根出纸辊中位于下方的那根出纸辊设置的高度。
[0017]所述的送纸辊设置的高度高于所述的出纸辊设置的高度。
[0018]所述的液压缸通过PLC进行控制，所述的PLC内预设有所需切割纸的长度值，切纸机构后方纸的长度到达该值时，PLC控制液压缸运转，控制切刀完成一次上下运动。
[0019]在出纸辊后方设有光电传感器，用于检测待切纸的长度，所述的光电传感器将检测到的信号传送给PLC。
[0020]与现有技术相比，本发明的有益效果是:
该液压切纸装置，包括两根相互配合的送纸辊和两根相互配合的出纸辊，在送纸辊和出纸辊之间设有切纸机构，保证在切纸机构处的值处于被绷紧的状态，方便切割，同时也能够保证切割线与出纸方向保持垂直。
[0021]所述的切纸机构包括切刀和设置在切刀正下方的橡胶辊，所述的切刀设置在液压缸的活塞杆的自由端上，所述的切刀在液压缸的驱动作用下进行上下运动；切刀进行上下运动，直接在竖直方向上切割纸，不会产生偏差，切割效果更好，橡胶辊作为切刀的承接部，可以很好的缓冲切刀的冲击力，减小切割时的噪音。
[0022]所述的橡胶辊的设置高度分别略高于所述的送纸辊和出纸辊设置的高度，把切纸机构抬高，有利于绷紧纸，防止出现褶皱，影响切割质量。
[0023]所述的液压缸通过PLC进行控制，所述的PLC内预设有所需切割纸的长度值，切纸机构后方纸的长度到达该值时，PLC控制液压缸运转，控制切刀完成一次上下运动，自动化控制，操作更方便，效率更高。
[0024]在出纸辊后方设有光电传感器，用于检测待切纸的长度，所述的光电传感器将检测到的信号传送给PLC，使切割纸的长度更加精确。
【专利附图】
【附图说明】
[0025]图1是本发明的液压切纸装置的结构示意图；
其中，1、送纸辊，2、出纸辊，3、切纸机构，4、切刀，5、橡胶辊，6、液压缸，7、活塞杆。
【具体实施方式】
[0026]现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0027]如图1所示，一种液压切纸装置，包括两根相互配合的送纸辊1和两根相互配合的出纸辊2，在送纸辊1和出纸辊2之间设有切纸机构3，所述的切纸机构3包括切刀4和设置在切刀4正下方的橡胶辊5，所述的切刀4设置在液压缸6的活塞杆7的自由端上，所述的切刀4在液压缸6的驱动作用下进行上下运动。
[0028]所述的橡胶辊5的旋转方向与出纸方向一致。
[0029]所述的橡胶辊5设置的高度高于两根送纸辊1中位于下方的那根送纸辊1设置的高度。
[0030]所述的橡胶辊5设置的高度高于两根出纸辊2中位于下方的那根出纸辊2设置的高度。
[0031]所述的送纸辊1设置的高度高于所述的出纸辊2设置的高度。
[0032]所述的液压缸6通过PLC进行控制，所述的PLC内预设有所需切割纸的长度值，切纸机构3后方纸的长度到达该值时，PLC控制液压缸6运转，控制切刀4完成一次上下运动。
[0033]在出纸辊2后方设有光电传感器，用于检测待切纸的长度，所述的光电传感器将检测到的信号传送给PLC。
[0034]以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【权利要求】
1.一种液压切纸装置，包括两根相互配合的送纸辊和两根相互配合的出纸辊，其特征在于:在送纸辊和出纸辊之间设有切纸机构，所述的切纸机构包括切刀和设置在切刀正下方的橡胶辊，所述的切刀设置在液压缸的活塞杆的自由端上，所述的切刀在液压缸的驱动作用下进行上下运动。
2.根据权利要求1所述的液压切纸装置，其特征在于:所述的橡胶辊的旋转方向与出纸方向一致。
3.根据权利要求1所述的液压切纸装置，其特征在于:所述的橡胶辊设置的高度高于两根送纸辊中位于下方的那根送纸辊设置的高度。
4.根据权利要求1所述的液压切纸装置，其特征在于:所述的橡胶辊设置的高度高于两根出纸辊中位于下方的那根出纸辊设置的高度。
5.根据权利要求1所述的液压切纸装置，其特征在于:所述的送纸辊设置的高度高于所述的出纸辊设置的高度。
6.根据权利要求1所述的液压切纸装置，其特征在于:所述的液压缸通过PLC进行控制，所述的PLC内预设有所需切割纸的长度值，切纸机构后方纸的长度到达该值时，PLC控制液压缸运转，控制切刀完成一次上下运动。
7.根据权利要求6所述的液压切纸装置，其特征在于:在出纸辊后方设有光电传感器，用于检测待切纸的长度，所述的光电传感器将检测到的信号传送给PLC。
【文档编号】B26D7/32GK104493862SQ201410679255
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月25日 优先权日:2014年11月25日
【发明者】陆新明, 王建清, 李金炎, 朱玲 申请人:南通四通林业机械制造安装有限公司