一种吸音棉夹的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种吸音棉夹，用于吸音棉的安装，所述吸音棉夹包括：相互活动的第一加持部分和第二加持部分，所述第一加持部分和所述第二加持部分相对设置，所述第一加持部分和所述第二加持部分之间形成一容纳所述吸音棉的加持空间；用于将所述吸音棉推离所述加持空间的推杆，所述推杆与所述加持空间滑动配合；所述推杆的一端置于所述加持空间内，所述推杆的另一端置于所述加持空间外。本实用新型的吸音棉夹能够方便快捷地向开口小的空间内安装吸音棉，从而增加了吸音棉的可安装位置，扩大了钣金的设计空间，不必特意为吸音棉预留大开口，提高了整车的吸音性能。
【专利说明】一种吸音棉夹
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及汽车隔音领域，尤其涉及一种用于吸音棉安装的吸音棉夹。
【背景技术】
[0002]随着汽车行业的不断发展，顾客对于整车噪声的关注也越来越重，也就要求我们尽量的降低声源同时增加吸音、隔音率。
[0003]其中一种方式就是在原不易安装吸音棉的位置增加吸音棉。
[0004]参照图1所示，钣金I围成一个空间2。现需要在钣金I围成的空间2内进行吸音棉的安装，但是由于空间2的内部空间大、入口小，就不易安装吸音棉。如果采用较厚的吸音棉，则吸音棉不易从空间的入口放入，需要多名员工配合压缩吸音棉，然后进行安装，浪费人力物力。如采用较薄的吸音棉，则吸音棉不易固定，易从空间的入口出来。
实用新型内容
[0005]为了克服内部空间大、入口小的钣金空间内不易安装吸音棉，本实用新型提供了一种吸音棉夹。
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0007]本实用新型提供了一种吸音棉夹，用于吸音棉的安装，所述吸音棉夹包括:
[0008]相互活动的第一加持部分和第二加持部分，所述第一加持部分和所述第二加持部分相对设置，所述第一加持部分和所述第二加持部分之间形成一容纳所述吸音棉的加持空间；
[0009]用于将所述吸音棉推离所述加持空间的推杆，所述推杆与所述加持空间滑动配合；所述推杆的一端置于所述加持空间内，所述推杆的另一端置于所述加持空间外。
[0010]进一步来说，所述的吸音棉夹中，所述第一加持部分和所述第二加持部分上分别安装有一把手，两个所述把手相互铰接。
[0011]进一步来说，所述的吸音棉夹中，所述第一加持部分和所述第二加持部分均为一平板，所述第一加持部分和所述第二加持部分连接所述把手的一侧的边缘向所述加持空间内弯折。
[0012]进一步来说，所述的吸音棉夹中，所述推杆位于所述加持空间内的一端安装有一挡板。
[0013]进一步来说，所述的吸音棉夹中，所述第一加持部分和所述第二加持部分位于所述加持空间内的一面均涂有润滑涂层。
[0014]本实用新型的有益效果是:本实用新型的吸音棉夹能够方便快捷地向开口小的空间内安装吸音棉，从而增加了吸音棉的可安装位置，扩大了钣金的设计空间，不必特意为吸音棉预留大开口，提高了整车的吸音性能。
【专利附图】
【附图说明】[0015]图1表示一种需要安装吸音棉的钣金结构示意图；
[0016]图2A表示吸音棉自然状态；
[0017]图2B表示吸音棉被压缩的状态；
[0018]图3表示本实用新型实施例中吸音棉夹的外观示意图；
[0019]图4表示使用本实用新型实施例中吸音棉夹的进行隔音棉安装的示意图一；
[0020]图5表示使用本实用新型实施例中吸音棉夹的进行隔音棉安装的示意图二 ；
[0021]图6表示使用本实用新型实施例中吸音棉夹的进行隔音棉安装的示意图三。
【具体实施方式】
[0022]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例对本实用新型进行详细描述。
[0023]本实用新型一种吸音棉夹，用于吸音棉的安装，所述吸音棉夹包括:相互活动的第一加持部分和第二加持部分，所述第一加持部分和所述第二加持部分相对设置，所述第一加持部分和所述第二加持部分之间形成一容纳所述吸音棉的加持空间；用于将所述吸音棉推离所述加持空间的推杆，所述推杆与所述加持空间滑动配合；所述推杆的一端置于所述加持空间内，所述推杆的另一端置于所述加持空间外。
[0024]具体来说，本实用新型中吸音棉夹的第一加持部分和第二加持部分两部分活动且相对设置，两部分之间形成加持空间。由于第一加持部分和第二加持部分相对活动，导致加持空间的大小可变，用于容纳不同厚度的吸音棉。然后通过相互活动的第一加持部分和第二加持部分把吸音棉进行压缩，使得吸音棉夹加持压缩的吸音棉由较小的钣金开口进入钣金内部需要安装吸音棉的空间。然后通过加持空间内活动设置的推杆将吸音棉推出加持空间，进入钣金空间内。本实用新型的吸音棉夹能够方便快捷地向开口小的空间内安装吸音棉，从而增加了吸音棉的可安装位置，扩大了钣金的设计空间，不必特意为吸音棉预留大开□。
[0025]参照图2A和图2B所示，吸音棉本体较为蓬松，可以进行压缩。吸音棉采用PP(高聚物聚丙烯)或PE (聚乙烯)发泡制造而成。
[0026]参照图3所不,相互活动的第一加持部分11和第二加持部分12相对设置,第一加持部分11和第二加持部分12之间形成一容纳吸音棉的加持空间13 ;本实用新型的吸音棉夹还包括用于将吸音棉推离所述加持空间13的推杆14，推杆14与加持空间13滑动配合；推杆14的一端置于加持空间13内，推杆14的另一端置于加持空间13外。操作工人可以握持推杆14裸露在加持空间13外的一端推动推杆14,使得吸音棉被推出加持空间13外，完成吸音棉的安装。
[0027]进一步来说，第一加持部分11和第二加持部分12上分别安装有一把手15和把手16，两个把手相互铰接。握持把手15和把手16，将把手15和把手16相互握紧靠近，则第一加持部分11和第二加持部分12之间的距离靠近，完成对吸音棉的加持动作。反之，则对吸音棉进行放开。
[0028]第一加持部分11和第二加持部分12均为一平板，这样能很好地为加持吸音棉提供一个较大的空间。第一加持部分11和第二加持部分12的右侧，即连接把手的一侧的边缘向加持空间内弯折。这样第一加持部分11和第二加持部分12就形成一个半封闭的空间，更好地完成对吸音棉的加持。
[0029]推杆14位于加持空间13内的一端安装有一挡板17。挡板17能够在推动吸音棉的过程中不对吸音棉产生破坏。
[0030]第一加持部分11和第二加持部分12位于加持空间13内的一面均涂有润滑涂层，使得推出吸音棉更加容易。
[0031]参照图4、图5和图6所示，来介绍使用本实用新型的吸音棉夹安装吸音棉的过程。
[0032]本实用新型的吸音棉夹3先将吸音棉4夹好，吸音棉夹3由板件的开口进入钣金I的内空间2。然后推动推杆14，同时将吸音棉夹3往外拉，脱离吸音棉夹3的吸音棉4逐渐反弹，直至充满钣金内侧空间2，即完成安装。安装过程简单，一位操作者即可完成。
[0033]以上所述的是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本【技术领域】的普通人员来说，在不脱离本实用新型所述的原理前提下还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种吸音棉夹，用于吸音棉的安装，其特征在于，所述吸音棉夹包括: 相互活动的第一加持部分和第二加持部分，所述第一加持部分和所述第二加持部分相对设置，所述第一加持部分和所述第二加持部分之间形成一容纳所述吸音棉的加持空间；用于将所述吸音棉推离所述加持空间的推杆，所述推杆与所述加持空间滑动配合；所述推杆的一端置于所述加持空间内，所述推杆的另一端置于所述加持空间外。
2.如权利要求1所述的吸音棉夹，其特征在于，所述第一加持部分和所述第二加持部分上分别安装有一把手，两个所述把手相互铰接。
3.如权利要求2所述的吸音棉夹，其特征在于，所述第一加持部分和所述第二加持部分均为一平板，所述第一加持部分和所述第二加持部分连接所述把手的一侧的边缘向所述加持空间内弯折。
4.如权利要求1所述的吸音棉夹，其特征在于，所述推杆位于所述加持空间内的一端安装有一挡板。
5.如权利要求1所述的吸音棉夹，其特征在于，所述第一加持部分和所述第二加持部分位于所述加持空间内的一面均涂有润滑涂层。
【文档编号】B25B27/00GK203726417SQ201420013339
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年1月9日 优先权日:2014年1月9日
【发明者】陈 光, 钟广亮 申请人:北京汽车研究总院有限公司