一种新型多操作功能的多用钳的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及五金工具【技术领域】，具体涉及一种新型多操作功能的多用钳，它包括左钳体和右钳体，该左钳体和右钳体通过铰交点铰接，该左钳体和右钳体合拢时形成钳本体；所述左钳体和右钳体的上端内侧分别设置有左半钳咀和右半钳咀，该左半钳咀和右半钳咀形成钳咀；所述钳本体上，钳咀的下方分别对应设置有左卡槽和右卡槽，该左卡槽和右卡槽形成卡槽；所述钳本体上，卡槽的下方分别对应设置有左铅封模块槽和右铅封模块槽，该左铅封模块槽和右铅封模块槽形成铅封模块槽；它具有结构简单，便于携带，方便使用，由于多功能进行整合，从而能节约成本，节约制钳钢材，环保节能。
【专利说明】一种新型多操作功能的多用钳
【【技术领域】】
[0001]本实用新型涉及五金工具【技术领域】，具体涉及一种新型多操作功能的多用钳。【【背景技术】】
[0002]目前操作线类与钉类，需要使用多用钳。例如铅封钳、压切钳、剥线钳、剪切钳、压接钳、元钉专用工具等等。但是传统的上述钳存在如下问题:第一是在实际操作中，使用多种单功能的钳，购买则成本高，形成浪费；第二是携带多种单功能的钳，重量大携带麻烦；第三是管理不便、更换频繁、耗精耗力、效率低下。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的一种新型多操作功能的多用钳，它采用将多种单功能钳的功能集成整体到多功能钳体上，由能够在一个钳上实现多个功能，它具有结构简单，便于携带，方便使用，由于多功能进行整合，从而能节约成本，节约制钳钢材，环保节能。
[0004]本实用新型所述的一种新型多操作功能的多用钳，它包括左钳体和右钳体，该左钳体和右钳体通过铰交点铰接，该左钳体和右钳体合拢时形成钳本体；
[0005]所述左钳体和右钳体的上端内侧分别设置有左半钳咀和右半钳咀，该左半钳咀和右半钳咀形成钳咀；
[0006]所述钳本体上，钳阻的下方分别对应设置有左卡槽和右卡槽，该左卡槽和右卡槽形成卡槽；
[0007]所述钳本体上，卡槽的下方分别对应设置有左铅封模块槽和右铅封模块槽，该左铅封模块槽和右铅封模块槽形成铅封模块槽；
[0008]所述钳本体上，铅封模块槽下方，分别对应设置有第一左半圆柱槽、第一右半圆柱槽和第二左半圆柱槽和第二右半圆柱槽，该第一左半圆柱槽、第一右半圆柱槽和第二左半圆柱槽和第二右半圆柱槽分别形成第一助钉槽和第二助钉槽；
[0009]所述钳本体上，第二助钉槽下方，分别设置五个左半圆柱剥线槽和右半圆柱剥线槽，该左半圆柱剥线槽和右半圆柱剥线槽形成五个圆柱剥线槽，该五个圆柱剥线槽的横截面为直径不同规格的圆形；
[0010]所述钳本体上，圆柱剥线槽下方分别对应设置有左剪切刀和右剪切刀，该左剪切刀和右剪切刀形成剪切刀；
[0011]所述钳本体上，剪切刀下方至铰交点处分别对应设置有左压切刃和右压切刃，该左压切刃和右压切刃形成压切刃；
[0012]所述钳本体上，铰交点下方两侧设置有三个左梯形压接凸起和二个右梯形压接凸起，该三个左梯形压接凸起和二个右梯形压接凸起分别对应设置有三个右压接凹槽和二个左压接凹槽，该左梯形压接凸起与右压接凹槽卡接，该右梯形压接凸起与左压接凹槽卡接。
[0013]采用上述结构后，本实用新型有益效果为:本实用新型所述的一种新型多操作功能的多用钳，它采用将多种单功能钳的功能集成整体到多功能钳体上，由能够在一个钳上实现多个功能，它具有结构简单，便于携带，方便使用，由于多功能进行整合，从而能节约成本，节约制钳钢材，环保节能。
【【专利附图】
【附图说明】】
[0014]此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中:
[0015]图1是本实用新型结构示意图。
【【具体实施方式】】
[0016]下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
[0017]如图1所示，本【具体实施方式】所述的一种新型多操作功能的多用钳，它包括左钳体I和右钳体2，该左钳体I和右钳体2通过铰交点3铰接，该左钳体I和右钳体2合拢时形成钳本体；
[0018]所述左钳体I和右钳体2的上端内侧分别设置有左半钳咀4B和右半钳咀4A，该左半钳咀4B和右半钳咀4A形成钳咀；
[0019]所述钳本体上，钳咀的下方分别对应设置有左卡槽5B和右卡槽5A，该左卡槽5B和右卡槽5A形成卡槽；
[0020]所述钳本体上，卡槽的下方分别对应设置有左铅封模块槽6B和右铅封模块槽6A，该左铅封模块槽6B和右铅封模块槽6A形成铅封模块槽；
[0021]所述钳本体上，铅封模块槽下方，分别对应设置有第一左半圆柱槽7B、第一右半圆柱槽7A和第二左半圆柱槽8B和第二右半圆柱槽8A，该第一左半圆柱槽7B、第一右半圆柱槽7A和第二左半圆柱槽SB和第二右半圆柱槽8A分别形成第一助钉槽和第二助钉槽；
[0022]所述钳本体上，第二助钉槽下方，分别对应设置五个左半圆柱剥线槽9B和右半圆柱剥线槽9A，该左半圆柱剥线槽9B和右半圆柱剥线槽9A形成五个圆柱剥线槽，该五个圆柱剥线槽的横截面为直径不同规格的圆形；
[0023]所述钳本体上，圆柱剥线槽下方分别对应设置有左剪切刀IlB和右剪切刀11A，该左剪切刀IlB和右剪切刀IlA形成剪切刀；
[0024]所述钳本体上，剪切刀下方至铰交点3处分别对应设置有第左压切刃IlB和右压切刃11A，该左压切刃IlB和右压切刃IlA形成压切刃；
[0025]所述钳本体上，铰交点3下方两侧设置有三个左梯形压接凸起12A和二个右梯形压接凸起13B，该三个左梯形压接凸起12A和二个右梯形压接凸起13B分别对应设置有三个右压接凹槽12B和二个左压接凹槽13A，该左梯形压接凸起12A与右压接凹槽12B卡接，该右梯形压接凸起13B与左压接凹槽13A卡接。
[0026]本实用新型针对传统单功能钳的优点如下:
[0027]1、本实用新型多用钳，得心应手，使用方便，文明操作，轻松、准确、安全。在铰接点上端有钳咀。
[0028]2、在钳咀下端与铰接点之间，在左右钳体上设置对应的铅封钳的模块槽与卡槽，放入模块，左右钳体合拢后就可作业。
[0029]3、铅封槽下端与铰接点之间，在左右钳体上设计对应新型的规格不同的两个半圆柱槽，成为助钉槽，左右钳体合拢后，夹住不同规格的圆钉，定向的、稳、准、安全的完成操作功能。
[0030]4、助钉槽下端与铰接点之间，在左右钳体上设计对应不同规格的五个半圆槽，左右钳体合拢后，形成剥线功能。
[0031]5、剥线槽下端与铰接点之间，在左右钳体上，设计对应剪切刃，左右钳体合拢后，构成剪切口，可切断软线的功能。
[0032]6、剪刀口下端与铰接点之间，在左右钳体上，设计对应压切刃，左右钳体合拢后，构成压切口，可压切较粗的硬铜、铝、铁线的压切功能。
[0033]7、在铰接点下方，在左右钳体上，设计对应的五个规格不同的的压接凹凸槽，根据需要的规格，分别把电线放入凹槽中，左右钳体用力合拢，可完成压接功能。
[0034]本实用新型所述的一种新型多操作功能的多用钳，它采用将多种单功能钳的功能集成整体到多功能钳体上，由能够在一个钳上实现多个功能，它具有结构简单，便于携带，方便使用，由于多功能进行整合，从而能节约成本，节约制钳钢材，环保节能。
[0035]以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
【权利要求】
1.一种新型多操作功能的多用钳，其特征在于:它包括左钳体和右钳体，该左钳体和右钳体通过铰交点铰接，该左钳体和右钳体合拢时形成钳本体；所述左钳体和右钳体的上端内侧分别设置有左半钳咀和右半钳咀，该左半钳咀和右半钳咀形成钳咀；所述钳本体上，钳咀的下方分别对应设置有左卡槽和右卡槽，该左卡槽和右卡槽形成卡槽；所述钳本体上，卡槽的下方分别对应设置有左铅封模块槽和右铅封模块槽，该左铅封模块槽和右铅封模块槽形成铅封模块槽；所述钳本体上，铅封模块槽下方，分别对应设置有第一左半圆柱槽、第一右半圆柱槽和第二左半圆柱槽和第二右半圆柱槽，该第一左半圆柱槽、第一右半圆柱槽和第二左半圆柱槽和第二右半圆柱槽分别形成第一助钉槽和第二助钉槽；所述钳本体上，第二助钉槽下方，分别对应设置五个左半圆柱剥线槽和右半圆柱剥线槽，该左半圆柱剥线槽和右半圆柱剥线槽形成五个圆柱剥线槽，该五个圆柱剥线槽的横截面为直径不同规格的圆形；所述钳本体上，圆柱剥线槽下方分别对应设置有左剪切刀和右剪切刀，该左剪切刀和右剪切刀形成剪切刀；所述钳本体上，剪切刀下方至铰交点处分别对应设置有左压切刃和右压切刃，该左压切刃和右压切刃形成压切刃；所述钳本体上，铰交点下方两侧设置有三个左梯形压接凸起和二个右梯形压接凸起，该三个左梯形压接凸起和二个右梯形压接凸起分别对应设置有三个右压接凹槽和二个左压接凹槽，该左梯形压接凸起与右压接凹槽卡接，该右梯形压接凸起与左压接凹槽卡接。
【文档编号】B25F1/00GK204235512SQ201420715744
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年11月26日 优先权日:2014年11月26日
【发明者】周楠 申请人:周楠