切割器的制作方法

文档序号:11914014阅读:507来源:国知局
切割器的制作方法与工艺

本发明涉及医用导管切割技术领域,具体涉及一种切割器。



背景技术:

在各种医疗护理工作中经常会使用导管,而且根据护理种类的不同及患者的不同,所需导管的长度也会有所不同。因此,在进行医疗护理工作之前,通常需要对导管进行切割以获得合适长度的导管。

目前,医护人员通常利用手工剪刀或手术刀对导管进行切割。例如,中国专利CN 203650582U公开了一种医用管材切割刀片,包括主切削部、副切削部和刀背部分,其中主切削部的切削表面之间的夹角可为20-25度,副切削部的切削表面之间的夹角可为3-8度。然而,由于上述刀片需要利用手工控制切割的过程,从而容易导致导管切口不齐,易造成划伤事故,影响医护质量,并增加医护人员工作量,以及降低医护效率。

为此,中国专利CN201863230U提供了一种直切式医用导管切割器,包括T型切口,切口内侧设置刀片卡槽。当需切割导管时,可将导管放入T型切口的底部,将安置在刀片卡槽中的刀片按下即可。然而,该切割器使用时要求特定的方向性,即刀片不能从上向下运动切割,该状态下刀片会凭自重落下堵住导管入口,不能插入导管切割,而且在执行完切割操作后刀片会停留在卡槽底部,再次使用切割器时需要先利用手工将刀片移动至卡槽顶部,再执行切割操作,因而导致切割效率较低。此外,刀片容易卡在卡槽中,使得刀片的移动更加费时费力。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种在任何位置状态下均能够方便操作,且在执行完切割操作后能自动回到初始状态的切割器。

为此,本发明提供了一种切割器,包括:

壳体,其底部设置有切割区,且所述切割区内设置有贯穿所述壳体设置的一个或多个切割孔;

切割刀件,设置于所述壳体中,且其刀刃朝向所述切割区,并与所述切割孔的延伸方向相交设置;

弹性件,设置于所述壳体中并与所述切割刀件连接设置,用于将所述切割刀件保持在所述壳体中远离所述切割区的位置;

所述壳体的顶部设置有开口部,通过所述开口部按下所述切割刀件以对置于所述切割孔中的导管进行切割处理,松开后所述切割刀件恢复至远离所述切割区的位置。

作为优选,所述弹性件设为两组,分别沿所述切割刀件的的两侧设置,并与所述切割刀件的两端一一对应连接设置;或者,所述弹性件设为一组,沿所述切割刀件的中部设置,所述切割刀件的中部具有用于容纳所述弹性件的一部分且朝向所述切割区开口的凹腔。

作为优选,所述切割刀件包括刀片和包裹所述刀片刀背的握柄,且所述弹性件与所述刀片或所述握柄配合设置。

作为优选,所述壳体的内壁上设置有安装槽,所述弹性件设置于所述安装槽中。

作为优选,所述弹性件为螺旋弹簧或波簧。

作为优选,各所述切割孔呈哑铃状。

作为优选,所述壳体包括扣合连接的第一壳体和第二壳体,所述切割刀件和所述弹性件设置于所述第一壳体和所述第二壳体之间。

作为优选,所述壳体的内壁上设置有加强筋。

作为优选,所述壳体由透明材料制成。

作为优选,所述开口部呈U型、凹型或半圆型。

本发明技术方案,具有如下优点:

(1)本发明提供的切割器,包括壳体、切割刀件和弹性件,工作时按下所述切割刀件以对置于所述切割孔中的导管进行切割处理,而切割处理结束后在弹性件的作用下切割刀件回复到初始状态(即切割处理前的状态),从而使得切割器的切割效率得以提高。而且,在弹性件的作用下切割刀件不容易卡在壳体中,同时由于切割刀件安装于壳体中,使得刀刃不会暴露在外,从而保证了切割器的安全性。同时,切割刀件保持偏压在顶部位置,在任何位置状态均可以进行切割作业。

(2)本发明提供的切割器,所述切割刀件包括刀片和包裹所述刀片刀背的握柄,在进行切割处理时握柄能够避免手指被刀片割伤,从而提高切割过程的安全性。

(3)本发明提供的切割器,所述壳体的内壁上设置有安装槽,所述弹性件设置于所述安装槽中,从而实现将弹性件限制在安装槽中,避免弹性件向其他方向移动。

(4)本发明提供的切割器,各所述切割孔呈哑铃状,以便于导管进入;

(5)本发明提供的切割器,所述壳体的内壁上设置有加强筋,以提高壳体的强度。

(6)本发明提供的切割器,所述壳体由透明材料制成,因而在切割处理时可以透过壳体观察并控制切割的过程,进而有利于提高切割质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明第一种实施方式提供的切割器的主视图;

图2为打开图1所示的切割器的壳体后的结构示意图;

图3为本发明第二种实施方式提供的切割器的主视图。

图4为打开图2所示的切割器的壳体后的结构示意图;

1-壳体;2-切割刀件;21-刀片;22-握柄;3-弹性件;4-切割孔;5-开口部;6-加强筋;7-安装槽。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外,下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

本实施例提供了一种切割器,包括:

壳体1,其底部设置有切割区,且所述切割区内设置有贯穿所述壳体1设置的一个或多个切割孔4;

切割刀件2,设置于所述壳体1中,且其刀刃朝向所述切割区,并与所述切割孔4的延伸方向相交设置;

弹性件3,设置于所述壳体1中并与所述切割刀件连接设置,用于将所述切割刀件2保持在所述壳体1中远离所述切割区的位置;

所述壳体1的顶部设置有开口部5,通过所述开口部5按下所述切割刀件2以对置于所述切割孔4中的导管进行切割处理,松开后所述切割刀件2恢复至远离所述切割区的位置。

本实施例提供的切割器,包括壳体、切割刀件和弹性件,工作时按下所述切割刀件以对置于所述切割孔中的导管进行切割处理,而切割处理结束后在弹性件的作用下切割刀件回复到初始状态即切割处理前的状态,从而使得切割器的切割效率得以提高。而且,在弹性件的作用下切割刀件不容易卡在壳体中,同时由于切割刀件安装于壳体中,使得刀刃不会暴露在外,从而保证了切割器的安全性。同时,切割刀件保持偏压在顶部位置,在任何位置状态均可以进行切割作业。

需要说明的是,弹性件3可以设置为一个或多个。作为第一种变形方式,所述弹性件3设为两组,分别沿所述切割刀件2的两侧设置,如图1和图2所示。作为第二种变形方式,所述弹性件3设为一组,沿所述切割刀件2的中部设置,,所述切割刀件2的中部具有用于容纳所述弹性件3的一部分且朝向所述切割区开口的凹腔,如图3和图4所示。

作为优选的实施方式,所述切割刀件2包括刀片21和包裹所述刀片21刀背的握柄22,且所述弹性件3与所述刀片21或所述握柄22配合设置。

在进行切割处理时握柄22能够避免手指被刀片21割伤,从而提高切割过程的安全性。

握炳22的结构可以借鉴现有技术,例如环状握炳,其具有用于放置手指的开口。或者,所述握柄22为长条形,且其两端均延伸至所述刀片21刀背的外部,如图1至图4所示。

本实施例提供的切割器中,所述切割刀件2、所述壳体1和所述切割孔4的位置关系可以根据切割需求进行设定。例如,所述切割刀件2的刀面与所述壳体1的内底壁垂直设置;所述切割孔4的延伸方向与所述切割刀件2的刀刃垂直设置,此时所述切割刀件以垂直方式对导管进行切割,从而使得导管的切口更加整齐。再例如,所述切割刀件2的刀面与所述壳体1的内底壁相交但不垂直设置,此时导管的切口呈斜面状。

为了实现将弹性件限制在安装槽中,避免弹性件向其他方向移动作为优选的实施方式,所述壳体1的内壁上设置有安装槽7,所述弹性件3设置于所述安装槽7中。

本实施例中,所述弹性件3可以为现有技术中任何压缩弹性件。作为优选的实施方式,所述弹性件3为螺旋弹簧或波簧。

为了便于导管进入切割孔,作为优选的实施方式,各所述切割孔4呈哑铃状。所谓哑铃状是指两端直径大,中间部位直径小。

作为优选的实施方式,所述壳体1包括扣合连接的第一壳体和第二壳体,所述切割刀件2和所述弹性件3设置于所述第一壳体和所述第二壳体之间。

扣合连接的方式可以为现有技术中常用类型,第一壳体和第二壳体的扣合部位等也可以根据实际需求进行设定。

为了提高壳体的强度,优选地,所述壳体1的内壁上设置有加强筋6。加强筋6的设置方向可以根据需求进行设定,例如可以设置为横向或者纵向。

本实施例提供的切割器中,所述切割区内设置有多个切割孔4,且沿与所述壳体1的内底壁平行的一方向上各切割孔4等间距排布且直径依次增大。更为优选地,各所述切割孔4与所述壳体1的内底壁连接设置。

所述壳体1的形状可以为任何形状,例如为方形。另外,所述壳体1可以由任何结构材料制成,作为优选的实施方式,由透明材料制成。此时,在切割处理时可以透过壳体观察并控制切割的过程,进而有利于提高切割质量。

本实施例提供的切割器中,所述开口部5只要满足能够按下所述切割刀件即可,因此开口部5的形状和尺寸可以根据需求进行设定。例如,将开口部设计为U型、凹型或半圆型。需要注意的是,这里的“按下”可以采用手指,也可以利用其它工具。

本实施例提供的切割器,不但可以用于切割医用导管,也可以用于切割其他领域导管。而且,本实施例提供的切割器既可以切割软管,也可以切割硬管。

下面以图1和图2所示的切割器为例,详细说明切割器的制造及安装。

首先,准备各零件,包括壳体(包括第一壳体、第二壳体)、两组弹性件3、切割刀件2;然后,分别将两组弹性件3、切割刀件安装于第一壳体中;最后,将第二壳体与第一壳体扣合在一起。

使用该切割器时,将导管置于壳体上的切割孔中,再通过壳体顶部设置的开口部5按下所述切割刀件2以对导管进行切割处理。

显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

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