本发明涉及一种板车，更确切地说，是一种用于数控车床移机的折叠式板车。
背景技术：
数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果。
"CNC"是英文Computerized Numerical Control(计算机数字化控制)的缩写。数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数(主轴转数、进给量、背吃刀量等)以及辅助功能(换刀、主轴正转、反转、切削液开、关等)，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上(如穿孔纸带、磁带、磁盘、磁泡存储器)，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。
这种从零件图的分析到制成控制介质的全部过程叫数控程序的编制。数控机床与普通机床加工零件的区别在于数控机床是按照程序自动加工零件，而普通机床要由人来操作，我们只要改变控制机床动作的程序就可以达到加工不同零件的目的。因此，数控机床特别适用于加工小批量且形状复杂要求精度高的零件。
由于数控机床要按照程序来加工零件，编程人员编制好程序以后，输入到数控装置中来指挥机床工作。程序的输入是通过控制介质来的。
技术实现要素：
本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种用于数控车床移机的折叠式板车。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
一种用于数控车床移机的折叠式板车，包括铰链、中间轴、底座、固定杆、滚轮，所述底座下方安装有滚轮；所述底座中间设置有中间轴；所述中间轴上设置有铰链；所述底座上设置有固定杆。
优选的，所述铰链与中间轴之间为活动连接。
优选的，所述底座与固定杆之间为焊接。
本发明的一种用于数控车床移机的折叠式板车具有以下优点：本发明结构简单、效果好，底座上安装有滚轮，用于移动，底座上设置有固定杆，固定杆与底座形成多个三角形，三角形具有稳定性，使整个结构更加耐用，底座中间设置有中间轴，中间轴上设置有铰链，可以通过铰链进行折叠，减少占地面积。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构示意图；
图中：1、铰链，2、中间轴，3、底座，4、固定杆，5、滚轮。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1所示，一种用于数控车床移机的折叠式板车，包括铰链1、中间轴2、底座3、固定杆4、滚轮5，所述底座3下方安装有滚轮5；所述底座3中间设置有中间轴2；所述中间轴2上设置有铰链1；所述底座3上设置有固定杆4。
作为本发明的一种技术优化方案，铰链1与中间轴2之间为活动连接。
作为本发明的一种技术优化方案，底座3与固定杆4之间为焊接。
本发明在使用时，底座3上安装有滚轮5，用于移动，底座3上设置有固定杆4，固定杆4与底座3形成多个三角形，三角形具有稳定性，使整个结构更加耐用，底座3中间设置有中间轴2，中间轴2上设置有铰链1，可以通过铰链1进行折叠，减少占地面积。
不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。