一种用于机械夹持的新型台虎钳的制作方法

本发明涉及机械夹具领域，具体的说，是一种用于机械夹持的新型台虎钳。

背景技术：

台虎钳是钳工不可缺少的夹持工具，也是一种比较方便使用的夹持工具，现有的由于其结构简单，夹持力大，寿命长等特点一直被机械加工车间广泛使用。现有的台虎钳的材料多为铸铁，由于铸铁的刚度和强度不够高，通常在夹持口上会安装两块硬度和强度相对较高的加持块，防止在工件夹持过程中造成台虎钳夹持部的损坏而影响其寿命。现有的台虎钳的夹持块通常都是不能进行随时更换的，由于在机械加工中涉及到的材料除了金属意外也会加工其他硬度相对较低的材料，在使用传统台虎钳进行直接夹持时很容易导致工件的损坏；现目前为了防止工件的损坏又必须进行良好的固定，通常对工件进行一定的表面保护后再利用台虎钳进行夹持，当被夹持工件表面相对光滑的情况下，工件极易打滑、歪斜，导致工件加工误差大，甚至报废。

为了保留现有台虎钳工作可靠，寿命长的优点，改善现有台虎钳的不足，有必要发明一种新型的台虎钳。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于机械夹持的新型台虎钳，用于解决现有台虎钳的夹持部硬度高，不能随意更换，容易对低硬度的工件造成表面损伤的问题。本发明提供的新型台虎钳的夹持部能够随时进行更换，方便快捷，且在夹持过程中受力明确，稳定可靠，夹持范围广。

为了达到上述技术效果本发明通过下述技术方案实现：

一种用于机械夹持的新型台虎钳，包括本体、安装在本体上的定钳、动钳和凸台，所述动钳远离定钳一侧连接有螺杆，所述螺杆贯穿所述凸台与手柄连接，所述定钳包括安装在定钳夹持面一侧的定触块，所述定触块远离动钳的一侧连接有安装杆，所述安装杆上设置有调节孔且安装杆嵌入在定钳内；所述定钳上还设有通过螺纹连接的第一压紧器，所述第一压紧器的端头连接有锥形体，所述锥形体安装在所述调节孔内，所述动钳上设置有第二压紧器，所述动钳的其他内部结构与定钳内部结构并呈轴对称设置。

优选地，所述本体下端还连接有旋转台，所述旋转台下端设有转轴，所述旋转台通过转轴与安装在旋转台下端的底座连接且所述旋转台与底座能相互转动。

优选地，所述旋转台上设有转台压紧器，所述转台压紧器通过螺纹与所述旋转台连接且端头贯穿旋转台与底座的上表面相接触。

优选地，所述本体上表面中部沿长度方向设有滑槽，所述滑槽截面上面小，下面大，所述滑槽内安装有能够沿滑槽来回滑动的动钳。

优选地，所述底座的外圆周上设置有多个耳片，所述耳片上均设有安装孔。

优选地，所述定触块的材料为铸铁、铝合金、铝或橡胶中的任意一种，动触块的材料与所述定触块的材料对应设置。

本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）本发明用于夹持工件的部位可以根据被夹持工件的硬度进行随时更换，既能保证被夹持的工件的稳定性，也能保证工件的表面质量不受损伤，解决了现有台虎钳不能牢固夹持硬度偏低的工件问题。

（2）本发明通过采用锥形压紧器对动/定触块进行固定，有效避免了因更换动/定触块带来的安装间隙问题。

（3）本发明中的可更换动/定触块分别与动钳和定钳贴平安装，受力明确，动触块和定触块在受力过程中始终只有正向应力，动触块和定触块在受到挤压的同时将应力传递到动钳和定钳上，不受任何剪切应力作用，因此能大大延长动触块和定触块的使用寿命。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1俯视图带有局部剖视图；

图3为图1中A-A截面剖视图；

图4为图1中A区域局部放大图；

其中1-本体；11-定钳；111-定触块；112-第一压紧器；113-椎形体；114-安装杆；115-调节孔；12-动钳；121-动触块；122-第二压紧器；13-滑槽；14-凸台；2-旋转台；21-转台压紧器；22-转轴；3-底座；31-耳片；32-安装孔；4-螺杆；5-手柄。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施方式不限于此。

实施例1：

结合附图1、图4所示，一种用于机械夹持的新型台虎钳，包括本体1、安装在本体1上的定钳11、动钳12和凸台14，所述动钳12远离定钳11一侧连接有螺杆4，所述螺杆4贯穿所述凸台14与手柄5连接，所述定钳11包括安装在定钳11夹持面一侧的定触块111，所述定触块111远离动钳12的一侧连接有安装杆114，所述安装杆114上设置有调节孔115且安装杆114嵌入在定钳11内；所述定钳11上还设有通过螺纹连接的第一压紧器112，所述第一压紧器112的端头连接有锥形体113，所述锥形体113安装在所述调节孔115内，所述动钳12上设置有动触块121和第二压紧器122，所述动钳12的其他内部结构与定钳11内部结构并呈轴对称设置。

工作原理：

在夹持工件之前，根据被夹持工件的硬度选择硬度略低于工件硬度的，更换定触块111时，旋出第一压紧器112使锥形体113完全脱出到调节孔115之外，取出原有定触块111，更换新的合适材质的定触块111，旋紧第一压紧器112将新换的定触块111固定，并检查定触块111与定钳11之间是否存在明显间隙或者间隙不均的情况，若出现上述情况，应松开第一压紧器112，清除定触块111与定钳11之间的异物，再进行上述安装步骤。安装完毕后，选择与定触块111相同材质的动触块121按照相同步骤和方法进行安装，再进行夹持。

实施例2：

为了进一步的提高本发明在使用方面的便捷性和工作的可靠性，在实施例1的基础上，结合附图1-4所示，本实施例中，所述本体1下端还连接有旋转台2，所述旋转台2下端设有转轴22，所述旋转台2通过转轴22与安装在旋转台2下端的底座3连接且所述旋转台2与底座3能相互转动。

进一步地，所述旋转台2上设有转台压紧器21，所述转台压紧器21通过螺纹与所述旋转台2连接且端头贯穿旋转台2与底座3的上表面相接触。

更进一步地，所述本体1上表面中部沿长度方向设有滑槽13，所述滑槽13截面上面小，下面大，所述滑槽13内安装有能够沿滑槽13来回滑动的动钳12。滑槽13的设置主要是用于保证动钳12在沿本体1滑动过程中的同轴度，避免发生倾斜，确保动钳12与定钳11的夹持面相互平行。

更进一步地，所述底座3的外圆周上设置有多个耳片31，所述耳片31上均设有安装孔32。

更进一步地，所述定触块111的数量为4个，材料分别为铸铁、铝合金、铝和橡胶，动触块121的材料与所述定触块111的材料对应相同；根据实际加工工件的硬度情况选择相对应的动触块121和定触块111。例如，当被加工工件的材料为PVC塑料，此时为了保护工件的完整性，防止夹持过度导致工件破坏应选择硬度比PVC工件硬度更低的橡胶材料的动触块121和定触块111，以此类推，在此不再一一详述。

本实施例的其他工作原理与实施例1中的工作原理相同，再次也不再一一赘述。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。