一种裁剪纸箱快速打孔装置的制作方法

本发明涉及一种打孔装置，尤其涉及一种裁剪纸箱快速打孔装置。

背景技术：

裁剪是指为了获得一部分的某类产品或者部件，将之前完整或者体积、长度数值较大的切割分离成所需要规格的产品。

打孔是指为了实现一定的目的，在需要进行打孔的装置、零件、机体和其他一系列物体的表面，通过确定小孔的形状、小孔的尺寸以及小孔与装置、零件、机体和其他一系列物体表面的相对位置关系，而获得所需的小孔的工作。

目前裁剪纸箱的打孔工作多由人工完成，人工操作存在打孔速度慢的缺点，因此亟需设计一种打孔速度快的裁剪纸箱快速打孔装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服裁剪纸箱人工打孔速度慢的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种打孔速度快的裁剪纸箱快速打孔装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种裁剪纸箱快速打孔装置，包括有升降架、顶板、第一支杆、第二支杆、第三支杆、定滑轮、滑轨、滑块、凸轮、绕线轮、旋转电机、接触轮、固定块、第一弹性元件、升降杆、钻头、固定板、导套、置物板、第二弹性元件、第一楔形块、底板、收集框、第二楔形块、支架、摆动杆、导杆、第三弹性元件和拉绳；底板顶部设有收集框，底板上方设有顶板，顶板底部从左至右依次设有升降架、第一支杆、第二支杆和第三支杆，第二支杆底端设有定滑轮，第三支杆左侧设有滑轨和导杆，滑轨位于导杆上方，滑轨上设有滑块，滑块前侧铰接连接有摆动杆，滑块底部与导杆之间连接有第三弹性元件，导杆上设有导套，导套前侧与摆动杆底端铰接连接，导套底部设有支架，支架左端设有第二楔形块，导杆左端设有固定板，固定板前侧上方铰接连接有置物板，固定板左侧与置物板底部右侧之间连接有第二弹性元件，置物板底部左侧设有第一楔形块，第一楔形块与第二楔形块接触配合，第一支杆底端前方设有旋转电机，旋转电机前方设有凸轮，凸轮前方设有绕线轮，绕线轮上绕有拉绳，拉绳绕过定滑轮，定滑轮末端与滑块顶部连接，升降架上开有导向孔，升降架内底部上方设有固定块，升降架内底部与固定块之间连接有第一弹性元件，固定块上设有升降杆，升降杆穿过第一弹性元件和导向孔，升降杆顶端设有接触轮，接触轮与凸轮接触配合，升降杆底端设有钻头，钻头位于置物板上方。

优选地，置物板上开有凹槽，凹槽的底面形状为长方形，凹槽内左壁与右壁之间的距离为30cm，凹槽的底面与置物板顶面之间的距离为2cm，凹槽的内表面为非光滑表面。

优选地，还包括有定位块，置物板顶部右侧设有定位块，定位块位于凹槽的右方，定位块位于固定板的左方，定位块的形状为长方体，定位块的高度为4cm。

优选地，还包括有回收槽，底板顶部设有回收槽，回收槽位于收集框的右方，回收槽位于支架的下方，回收槽内底部形状为长方形，回收槽内底部面与回收槽顶部面之间的距离为30cm。

优选地，还包括有照明灯，升降架底部左侧设有照明灯，照明灯垂直设置在升降架的底部左侧，照明灯为LED灯，照明灯位于钻头的左方，照明灯的额定电压为220V，照明灯的额定电流为0.136A。

优选地，还包括有导向环，滑轨左侧设有导向环，拉绳穿过导向环，导向环位于滑块的上方，导向环的形状为椭圆形，椭圆的长边为8cm，椭圆的短边为6cm，导向环的材质为天然橡胶。

优选地，还包括有加强筋，顶板底部和第三支杆左侧之间设有加强筋，加强筋位于滑轨的上方，加强筋位于定滑轮的右上方，加强筋位于第二支杆的右方，加强筋的材质为Q275A钢。

优选地，支架上开有小孔，小孔的立体形状为圆柱体，圆的直径为3cm，小孔的底面与支架的前表面之间的距离为5cm，小孔的内表面为非光滑表面。

优选地，收集框的右侧面与置物板的左侧面位于同一竖直面上，收集框内的底面形状为长方形，收集框内的底面与收集框顶部面之间的距离为30cm，收集框的材质为塑料。

工作原理：起初，第二弹性元件和第三弹性元件均处于拉伸状态，接触轮位于最高点，当需要进行裁剪纸箱的打孔工作时，将需要打孔的纸箱放置在置物板上，启动旋转电机正转，使绕线轮正转放出拉绳，由于第三弹性元件的弹性作用，使滑块向下移动，带动导套向左移动，使第二楔形块向左移动，使第一楔形块向上移动，使置物板顺时针转动，并且同时旋转电机正转带动凸轮顺时针转动，使接触轮向下移动，使升降杆向下移动，固定块压缩第一弹性元件，并使钻头向下移动对纸箱进行打孔，置物板与钻头同时运动，所以可以使打孔工作的效率更高，纸箱打孔完毕后，改变旋转电机转向，使旋转电机反转，绕线轮收回拉绳，使滑块向上移动复位，使导套向右移动复位，并带动支架向右移动复位，使第二楔形块向右移动复位，并使置物板逆时针转动复位，旋转电机停止工作，操作人员将打孔完毕的纸箱放入收集框内，当还需要进行纸箱的打孔工作时，可以再次按照上述原理进行高效打孔工作。

因为置物板上开有凹槽，凹槽的底面形状为长方形，凹槽内左壁与右壁之间的距离为30cm，凹槽的底面与置物板顶面之间的距离为2cm，凹槽的内表面为非光滑表面，在将纸箱放置在置物板上时，凹槽可以提供一定的固定效果，所以凹槽可以使打孔工作进行的更加顺利。

因为还包括有定位块，置物板顶部右侧设有定位块，定位块位于凹槽的右方，定位块位于固定板的左方，定位块的形状为长方体，定位块的高度为4cm，在将纸箱放置在置物板上时，定位块可以防止纸箱向右放置过度，影响置物板的转动效果，所以定位块可以定位纸箱使打孔工作更加有效率。

因为还包括有回收槽，底板顶部设有回收槽，回收槽位于收集框的右方，回收槽位于支架的下方，回收槽内底部形状为长方形，回收槽内底部面与回收槽顶部面之间的距离为30cm，在进行打孔工作时，回收槽可以放置一些不需要的废品，所以回收槽能使打孔工作更加便利。

因为还包括有照明灯，升降架底部左侧设有照明灯，照明灯垂直设置在升降架的底部左侧，照明灯为LED灯，照明灯位于钻头的左方，照明灯的额定电压为220V，照明灯的额定电流为0.136A，在进行打孔工作时，开启照明灯，照明灯可以提供一定光照，打孔工作完毕后，关闭照明灯，所以照明灯可以提高打孔工作的精确度。

因为还包括有导向环，滑轨左侧设有导向环，拉绳穿过导向环，导向环位于滑块的上方，导向环的形状为椭圆形，椭圆的长边为8cm，椭圆的短边为6cm，导向环的材质为天然橡胶，在拉绳上下移动时，导向环可以使拉绳定位，所以导向环可以使拉绳的工作效果更好。

因为还包括有加强筋，顶板底部和第三支杆左侧之间设有加强筋，加强筋位于滑轨的上方，加强筋位于定滑轮的右上方，加强筋位于第二支杆的右方，加强筋的材质为Q275A钢，加强筋可以加固顶板和第三支杆，所以加强筋可以提高加固顶板和第三支杆的稳定性和安全性。

因为支架上开有小孔，小孔的立体形状为圆柱体，圆的直径为3cm，小孔的底面与支架的前表面之间的距离为5cm，小孔的内表面为非光滑表面，支架质量更轻，在支架左右移动时的效果更好，所以小孔可以使打孔工作效率更高，并能节约一定的资源。

(3)有益效果

本发明达到了打孔速度快、打孔效率高、装置操作简单、装置的使用寿命长、装置的强度高的效果，并且还因为设有加强筋，所以可以进一步提高装置的稳定性和安全性。

附图说明

图1是本发明的第一种主视结构示意图。

图2是本发明的第二种主视结构示意图。

图3是本发明的第三种主视结构示意图。

图4是本发明的第四种主视结构示意图。

图5是本发明的第五种主视结构示意图。

图6是本发明的第六种主视结构示意图。

图7是本发明的第七种主视结构示意图。

图8是本发明的第八种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-升降架，2-顶板，3-第一支杆，4-第二支杆，5-第三支杆，6-定滑轮，7-滑轨，8-滑块，9-凸轮，10-绕线轮，11-旋转电机，12-接触轮，13-固定块，14-第一弹性元件，15-导向孔，16-升降杆，17-钻头，18-固定板，19-导套，20-置物板，21-第二弹性元件，22-第一楔形块，23-底板，24-收集框，25-第二楔形块，26-支架，27-摆动杆，28-导杆，29-第三弹性元件，30-拉绳，31-凹槽，32-定位块，33-回收槽，34-照明灯，35-导向环，36-加强筋，37-小孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种裁剪纸箱快速打孔装置，如图1-8所示，包括有升降架1、顶板2、第一支杆3、第二支杆4、第三支杆5、定滑轮6、滑轨7、滑块8、凸轮9、绕线轮10、旋转电机11、接触轮12、固定块13、第一弹性元件14、升降杆16、钻头17、固定板18、导套19、置物板20、第二弹性元件21、第一楔形块22、底板23、收集框24、第二楔形块25、支架26、摆动杆27、导杆28、第三弹性元件29和拉绳30；底板23顶部设有收集框24，底板23上方设有顶板2，顶板2底部从左至右依次设有升降架1、第一支杆3、第二支杆4和第三支杆5，第二支杆4底端设有定滑轮6，第三支杆5左侧设有滑轨7和导杆28，滑轨7位于导杆28上方，滑轨7上设有滑块8，滑块8前侧铰接连接有摆动杆27，滑块8底部与导杆28之间连接有第三弹性元件29，导杆28上设有导套19，导套19前侧与摆动杆27底端铰接连接，导套19底部设有支架26，支架26左端设有第二楔形块25，导杆28左端设有固定板18，固定板18前侧上方铰接连接有置物板20，固定板18左侧与置物板20底部右侧之间连接有第二弹性元件21，置物板20底部左侧设有第一楔形块22，第一楔形块22与第二楔形块25接触配合，第一支杆3底端前方设有旋转电机11，旋转电机11前方设有凸轮9，凸轮9前方设有绕线轮10，绕线轮10上绕有拉绳30，拉绳30绕过定滑轮6，定滑轮6末端与滑块8顶部连接，升降架1上开有导向孔15，升降架1内底部上方设有固定块13，升降架1内底部与固定块13之间连接有第一弹性元件14，固定块13上设有升降杆16，升降杆16穿过第一弹性元件14和导向孔15，升降杆16顶端设有接触轮12，接触轮12与凸轮9接触配合，升降杆16底端设有钻头17，钻头17位于置物板20上方。

置物板20上开有凹槽31，凹槽31的底面形状为长方形，凹槽31内左壁与右壁之间的距离为30cm，凹槽31的底面与置物板20顶面之间的距离为2cm，凹槽31的内表面为非光滑表面。

还包括有定位块32，置物板20顶部右侧设有定位块32，定位块32位于凹槽31的右方，定位块32位于固定板18的左方，定位块32的形状为长方体，定位块32的高度为4cm。

还包括有回收槽33，底板23顶部设有回收槽33，回收槽33位于收集框24的右方，回收槽33位于支架26的下方，回收槽33内底部形状为长方形，回收槽33内底部面与回收槽33顶部面之间的距离为30cm。

还包括有照明灯34，升降架1底部左侧设有照明灯34，照明灯34垂直设置在升降架1的底部左侧，照明灯34为LED灯，照明灯34位于钻头17的左方，照明灯34的额定电压为220V，照明灯34的额定电流为0.136A。

还包括有导向环35，滑轨7左侧设有导向环35，拉绳30穿过导向环35，导向环35位于滑块8的上方，导向环35的形状为椭圆形，椭圆的长边为8cm，椭圆的短边为6cm，导向环35的材质为天然橡胶。

还包括有加强筋36，顶板2底部和第三支杆5左侧之间设有加强筋36，加强筋36位于滑轨7的上方，加强筋36位于定滑轮6的右上方，加强筋36位于第二支杆4的右方，加强筋36的材质为Q275A钢。

支架26上开有小孔37，小孔37的立体形状为圆柱体，圆的直径为3cm，小孔37的底面与支架26的前表面之间的距离为5cm，小孔37的内表面为非光滑表面。

收集框24的右侧面与置物板20的左侧面位于同一竖直面上，收集框24内的底面形状为长方形，收集框24内的底面与收集框24顶部面之间的距离为30cm，收集框24的材质为塑料。

工作原理：起初，第二弹性元件21和第三弹性元件29均处于拉伸状态，接触轮12位于最高点，当需要进行裁剪纸箱的打孔工作时，将需要打孔的纸箱放置在置物板20上，启动旋转电机11正转，使绕线轮10正转放出拉绳30，由于第三弹性元件29的弹性作用，使滑块8向下移动，带动导套19向左移动，使第二楔形块25向左移动，使第一楔形块22向上移动，使置物板20顺时针转动，并且同时旋转电机11正转带动凸轮9顺时针转动，使接触轮12向下移动，使升降杆16向下移动，固定块13压缩第一弹性元件14，并使钻头17向下移动对纸箱进行打孔，置物板20与钻头17同时运动，所以可以使打孔工作的效率更高，纸箱打孔完毕后，改变旋转电机11转向，使旋转电机11反转，绕线轮10收回拉绳30，使滑块8向上移动复位，使导套19向右移动复位，并带动支架26向右移动复位，使第二楔形块25向右移动复位，并使置物板20逆时针转动复位，旋转电机11停止工作，操作人员将打孔完毕的纸箱放入收集框24内，当还需要进行纸箱的打孔工作时，可以再次按照上述原理进行高效打孔工作。

因为置物板20上开有凹槽31，凹槽31的底面形状为长方形，凹槽31内左壁与右壁之间的距离为30cm，凹槽31的底面与置物板20顶面之间的距离为2cm，凹槽31的内表面为非光滑表面，在将纸箱放置在置物板20上时，凹槽31可以提供一定的固定效果，所以凹槽31可以使打孔工作进行的更加顺利。

因为还包括有定位块32，置物板20顶部右侧设有定位块32，定位块32位于凹槽31的右方，定位块32位于固定板18的左方，定位块32的形状为长方体，定位块32的高度为4cm，在将纸箱放置在置物板20上时，定位块32可以防止纸箱向右放置过度，影响置物板20的转动效果，所以定位块32可以定位纸箱使打孔工作更加有效率。

因为还包括有回收槽33，底板23顶部设有回收槽33，回收槽33位于收集框24的右方，回收槽33位于支架26的下方，回收槽33内底部形状为长方形，回收槽33内底部面与回收槽33顶部面之间的距离为30cm，在进行打孔工作时，回收槽33可以放置一些不需要的废品，所以回收槽33能使打孔工作更加便利。

因为还包括有照明灯34，升降架1底部左侧设有照明灯34，照明灯34垂直设置在升降架1的底部左侧，照明灯34为LED灯，照明灯34位于钻头17的左方，照明灯34的额定电压为220V，照明灯34的额定电流为0.136A，在进行打孔工作时，开启照明灯34，照明灯34可以提供一定光照，打孔工作完毕后，关闭照明灯34，所以照明灯34可以提高打孔工作的精确度。

因为还包括有导向环35，滑轨7左侧设有导向环35，拉绳30穿过导向环35，导向环35位于滑块8的上方，导向环35的形状为椭圆形，椭圆的长边为8cm，椭圆的短边为6cm，导向环35的材质为天然橡胶，在拉绳30上下移动时，导向环35可以使拉绳30定位，所以导向环35可以使拉绳30的工作效果更好。

因为还包括有加强筋36，顶板2底部和第三支杆5左侧之间设有加强筋36，加强筋36位于滑轨7的上方，加强筋36位于定滑轮6的右上方，加强筋36位于第二支杆4的右方，加强筋36的材质为Q275A钢，加强筋36可以加固顶板2和第三支杆5，所以加强筋36可以提高加固顶板2和第三支杆5的稳定性和安全性。

因为支架26上开有小孔37，小孔37的立体形状为圆柱体，圆的直径为3cm，小孔37的底面与支架26的前表面之间的距离为5cm，小孔37的内表面为非光滑表面，支架26质量更轻，在支架26左右移动时的效果更好，所以小孔37可以使打孔工作效率更高，并能节约一定的资源。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。