太阳能光伏组件有割边装置的制作方法

本实用新型涉及一种太阳能光伏组件有割边装置。

背景技术：

太阳能光伏组件是由钢化玻璃、醋酸乙烯共聚物、电池片、聚氟乙烯复合膜层压封而成。层压过程中醋酸乙烯共聚物融化使玻璃、电池片和聚氟乙烯复合膜粘合在一起，以延长太阳能光伏组件的使用寿命。在层压后，玻璃的边缘会有融化的醋酸乙烯共聚物和聚氟乙烯复合膜，一般用割刀把多余的醋酸乙烯共聚物和聚氟乙烯复合膜割去以达到齐边的目的。现有的太阳能光伏组件用的割边刀结构简单，通常由刀片与连接杆通过一个贯穿刀片与连接杆的螺栓进行连接，这种结构的割边刀，在使用过程中固定螺栓上的螺母会逐渐变得松动，进而刀片容易相对连接杆打滑，在切割过程中容易发生割偏甚至打滑，进而会影响产品的质量，另外，现有的刀片上V形刃口数量较少，而刀片上的V形刃口在使用过程中会变钝，因此这种结构的割边刀的使用寿命较短。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种太阳能光伏组件有割边装置，该装置中的刀片与连接杆不会发生相对打滑的现象，且刀片上的V形刃口较多，能够有效地延长使用寿命。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种太阳能光伏组件有割边装置，包括连接杆、金属材质的圆盘和四个刀片，连接杆的下端固定连接有手柄，四个刀片等间隔地焊接在圆盘的外缘上，每个刀片的中部设有一个向圆盘圆心方向凹陷的V形刃口，圆盘的中心设有螺孔A，圆盘的中部对应四个刀片的设置有四个螺孔B，所述连接杆的上端固定连接有与其垂直设置的连接板，所述连接板的中心对应螺孔A地设置有螺孔C，连接板的两侧对应螺孔B地设置有两个螺孔D，连接 板的中心与圆盘的中心通过贯穿螺孔A和螺孔C的螺栓固定连接，连接板的两侧和圆盘的中部通过贯穿螺孔B和螺孔D的螺栓固定连接。

在该技术方案中，通过使连接杆的一端固定连接有连接板，并使连接板的中心和两侧分别和圆盘的中心和两侧通过螺栓固定连接，这样能保证圆盘与连接板有足够的连接强度，并且在使用过程中，圆盘不会相对于连接杆发生打滑，进而焊接在圆盘外缘上的刀片也不会相对于连接杆发生打滑，这割边时用V形刃口沿太阳能光伏组件的边割下去，能够快捷地完成切割过程，另外，能够通过圆盘的转动使其上部的四个刃口替换使用，从而有效地延长了切割装置的使用寿命。

进一步，每个刀片整体呈Y形。

进一步，为了提高握持的舒适度，所述手柄外侧覆盖有弹性层。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中连接杆、手柄及连接板装配后的结构示意图；

图3是本实用新型中圆盘和刀片装配后的结构示意图。

图中：1、连接杆，2、手柄，3、圆盘，4、刀片，5、V形刃口，6、螺孔A，7、螺孔B，8、螺孔C，9、连接板，10、螺孔D。

具体实施方式

下面将对本实用新型作进一步说明。

如图1至图3所示，一种太阳能光伏组件有割边装置，包括连接杆1、金属材质的圆盘3和四个刀片4，连接杆1的下端固定连接有手柄2，四个刀片4等间隔地焊接在圆盘3的外缘上，每个刀片4的中部设有一个向圆盘3圆心方向凹陷的V形刃口5，圆盘3的中心设有螺孔A6，圆盘3的中部对应四个刀片4的设置有四个螺孔B7，所述连接杆1的上端固定连接有与其垂直设置的连接板9，连接板9最好与连接杆1一体成型地制成，这样可以保证有足够好的连接强度，连接板9最好为长方形，所述连接板9的中心对应螺孔A6地设置有螺孔C8，连接 板9的两侧对应螺孔B7地设置有两个螺孔D10，连接板9的中心与圆盘3的中心通过贯穿螺孔A6和螺孔C8的螺栓固定连接，连接板9的两侧和圆盘3的中部通过贯穿螺孔B7和螺孔D10的螺栓固定连接。通过使连接杆1的一端固定连接有连接板9，并使连接板9的中心和两侧分别和圆盘3的中心和两侧通过螺栓固定连接，这样能保证圆盘3与连接板有足够的连接强度，并且在使用过程中，圆盘3不会相对于连接杆1发生打滑，进而焊接在圆盘3外缘上的刀片4也不会相对于连接杆2发生打滑，这割边时用V形刃口5沿太阳能光伏组件的边割下去，能够快捷地完成切割过程，另外，能够通过圆盘3的转动使其上部的四个刃口替换使用，从而有效地延长了切割装置的使用寿命。

每个刀片4整体呈Y形。因为刀片4通常采用特殊钢材制成，价格较高，这样能减小刀片4的成本。

为了提高握持的舒适度，所述手柄2外侧覆盖有弹性层。