一种自动旋转螺丝刀的制作方法

文档序号:12511547阅读:2816来源:国知局
一种自动旋转螺丝刀的制作方法与工艺

本实用新型涉及螺丝刀领域,特别是涉及一种自动旋转螺丝刀。



背景技术:

在生活或工作中,经常要用到螺丝刀。现有的螺丝刀在旋转螺钉固定物品的时候,需要一手拿着被固定物,一手拿着螺丝刀,这使得螺丝刀不方便用力旋转,工作效率降低,工作浮躁。



技术实现要素:

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种自动旋转螺丝刀,能够通过按下按钮旋转螺钉,操作简单、容易,提高了工作效率,且为纯机械式运动,可靠性高,其结构简单、使用方便。

为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种自动旋转螺丝刀,包括:螺丝刀头、手柄、旋转体、回转体、按钮和复位弹簧;所述手柄呈圆柱型,手柄上表面中心开有圆形凹槽,所述螺丝刀头垂直固定在手柄的下表面,所述旋转体垂直固定在圆形凹槽的槽底,螺丝刀头的轴线和旋转体的轴线均与手柄的轴线重合;所述旋转体的外壁上绕旋转体的轴线分布有若干个旋转体轴线方向的凸条,所述回转体可转动的套设在旋转体上,回转体内壁上倾斜设置有若干个棘爪,棘爪与凸条一一对应,棘爪可抵在凸条上;回转体的外壁上设有外螺纹,回转体上靠近圆形凹槽槽底的位置套有单向轴承;所述按钮呈圆柱型,按钮中心开有圆孔,圆孔下端的内侧壁上设有与外螺纹相配合的内螺纹,按钮通过螺纹与回转体连接;所述复位弹簧套设在按钮与单向轴承之间的回转体上。

优选的,所述旋转体的上端伸出所述回转体,旋转体伸出部分的直径与所述圆孔的内径相等;所述凸条有四个,所述棘爪有四个,棘爪具有韧性。

优选的,所述按钮外侧壁上靠近按钮下端面的位置设有一圈挡块,所述圆形凹槽内侧壁上靠近手柄上端面的位置设有一圈卡块,挡块卡设在卡块下方。

优选的,所述螺丝刀头、手柄和旋转体为一体式结构。

本实用新型的有益效果是:本实用新型能够通过按下按钮旋转螺钉,操作简单、容易,提高了工作效率,且为纯机械式运动,可靠性高。

附图说明

图1是本实用新型一种自动旋转螺丝刀一较佳实施例的立体结构示意图;

图2是本实用新型一种自动旋转螺丝刀A-A的剖视结构示意图;

图3是本实用新型一种自动旋转螺丝刀B-B的剖视放大结构示意图。

附图中各部件的标记如下:1、螺丝刀头;2、手柄;3、旋转体;4、回转体;5、按钮;6、复位弹簧;8、棘爪;9、单向轴承。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1至图3,本实用新型实施例包括:

一种自动旋转螺丝刀,包括:螺丝刀头1、手柄2、旋转体3、回转体4、按钮5和复位弹簧6;所述手柄2呈圆柱型,手柄2上表面中心开有圆形凹槽,所述螺丝刀头1垂直固定在手柄2的下表面,所述旋转体3垂直固定在圆形凹槽的槽底,螺丝刀头1的轴线和旋转体3的轴线均与手柄2的轴线重合;所述螺丝刀头1、手柄2和旋转体3为一体式结构。所述旋转体3的外壁上绕旋转体3的轴线分布有四个旋转体3轴线方向的凸条,所述回转体4可转动的套设在旋转体3上,回转体4内壁上倾斜设置有四个棘爪8,棘爪8与凸条一一对应,棘爪8可抵在凸条上,棘爪8具有一定的韧性,回转体4和旋转体3的配合相当于棘轮机构,回转体4正向转动可带动旋转体3正向转动,回转体4反向转动旋转体3则不动;回转体4的外壁上设有外螺纹,回转体4上靠近圆形凹槽槽底的位置套有单向轴承9,便于动静结合;所述按钮5呈圆柱型,按钮5的外径等于或小于圆形凹槽的内径,按钮5中心开有圆孔,圆孔下端的内侧壁上设有与外螺纹相配合的内螺纹,按钮5通过螺纹与回转体4连接;按下按钮5,则回转体4转动;所述旋转体3的上端伸出所述回转体4,旋转体3伸出部分的直径与所述圆孔的内径相等;能够对按钮5起引导作用,且便于按下按钮5。所述复位弹簧6套设在按钮5与单向轴承9之间的回转体4上,可以在按钮5按下后进行自动复位,以便下次使用。所述按钮5外侧壁上靠近按钮5下端面的位置设有一圈挡块,所述圆形凹槽内侧壁上靠近手柄2上端面的位置设有一圈卡块,挡块卡设在卡块下方,按钮5下端卡设在手柄2上端,防止按钮5在复位弹簧6的作用下脱离手柄2。旋紧螺钉时,将螺丝刀头1对准螺钉,直接按下按钮5,便可旋紧螺钉,松开按钮5,按钮5在复位弹簧6的作用下会自动复位。松开螺钉时,可直接旋转手柄2松开螺钉。

本实用新型能够通过按下按钮5旋转螺钉,操作简单、容易,提高了工作效率,且为纯机械式运动,可靠性高,其结构简单、使用方便。

以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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