螺栓定位工装的制作方法

本实用新型属于机械工装夹具技术领域，具体的螺栓定位工装。

背景技术：

如图1所示，为现有的一种螺栓装配定位工装的结构示意图。该螺栓装配定位工装包括底座1,，底座的两端设有支撑壁2，支撑壁2之间设有螺栓定位板3，螺栓定位板3上设有用于套住螺栓头的定位孔4，螺栓定位板3下方设有支撑垫5。该螺栓装配定位工装虽然在一定程度上能够满足螺栓装配定位的要求，但是还存在以下不足：

1、仅能适用于特定型号的螺栓，无法满足多种螺栓装配定位的要求；

2、在装配螺栓时，由于缺乏周向定位，导致螺栓在装配过程中会转动，不便于装配。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种螺栓定位工装，适用性更广，且能够有效防止螺栓转动。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种螺栓定位工装，包括底座，所述底座的两侧分别设有支撑壁，两块所述支撑壁相向的侧壁分别安装设有竖直螺杆，两根所述竖直螺杆上套装设有支撑梁，所述支撑梁上固定安装设有螺栓定位块，所述螺栓定位块上并列设有至少一个用于限位螺栓头的螺栓限位卡槽，所述支撑梁的下方设有可拆卸的支撑垫。

进一步，两块所述支撑壁相向的侧壁上分别设置水平安装板，所述水平安装板上设有用于所述竖直螺杆穿过的通孔，且所述竖直螺杆上设有与其螺纹配合并分别位于所述水平安装板上下两侧的锁紧螺母。

进一步，所述竖直螺杆上还设有位于所述水平安装板上方的限位螺母，所述支撑梁位于所述限位螺母与所述水平安装板之间。

进一步，所述螺栓限位卡槽并列设置为两个，其中一个螺栓限位卡槽的宽度大于另一个所述螺栓限位卡槽的宽度。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的螺栓定位工装，通过将支撑梁套装至数值螺杆上，如此可方便调节支撑梁高度，同时更换对应的支撑垫，即可满足不同产品的螺栓装配要求；同时，通过在支撑梁上设置螺栓定位块，并在螺栓定位块上并列设置多个螺栓限位卡槽，如此，即可将不同的螺栓与对应型号的卡槽卡紧配合，能够满足不同型号的螺栓的装配定位要求，且能够有效防止螺栓在装配时发生转动。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：

图1为现有的一种螺栓装配定位工装的结构示意图；

图2为本实用新型螺栓定位工装实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

如图1所示，为本实用新型螺栓定位工装实施例的结构示意图。本实施例的螺栓定位工装，包括底座1，底座1的两侧分别设有支撑壁2，两块支撑壁2相向的侧壁分别安装设有竖直螺杆6，两根竖直螺杆6上套装设有支撑梁7，支撑梁7上固定安装设有螺栓定位块8，螺栓定位块8上并列设有至少一个用于限位螺栓头的螺栓限位卡槽9，支撑梁7的下方设有可拆卸的支撑垫10。

进一步，两块支撑壁2相向的侧壁上分别设置水平安装板11，水平安装板11上设有用于竖直螺杆6穿过的通孔，且竖直螺杆6上设有与其螺纹配合并分别位于水平安装板11上下两侧的锁紧螺母12，利用锁紧螺母12能够将竖直螺杆6锁紧固定在水平安装板11上。

进一步，竖直螺杆6上还设有位于水平安装板11上方的限位螺母13，支撑梁7位于限位螺母13与水平安装板11之间，通过调节限位螺母13的位置，即可调节支撑梁7的高度调节范围，同时，限位螺母13还可在支撑梁7位置调整到位后将其压紧固定在支撑垫10上的技术效果。

进一步，本实施例的螺栓限位卡槽9并列设置为两个，其中一个螺栓限位卡槽9的宽度大于另一个螺栓限位卡槽9的宽度，能够适用于螺栓头宽度不同的两种型号的螺栓的装配定位要求。

本实施例的螺栓定位工装，通过将支撑梁套装至数值螺杆上，如此可方便调节支撑梁高度，同时更换对应的支撑垫，即可满足不同产品的螺栓装配要求；同时，通过在支撑梁上设置螺栓定位块，并在螺栓定位块上并列设置多个螺栓限位卡槽，如此，即可将不同的螺栓与对应型号的卡槽卡紧配合，能够满足不同型号的螺栓的装配定位要求，且能够有效防止螺栓在装配时发生转动。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。