掩门栓的制作方法

本实用新型涉及，更为具体地，涉及一种打开角度可任意调整的掩门栓。

背景技术：

现有的门栓主要包括三种结构，一种为吸合门栓，包括分别固定在门的角部位置和对应墙体位置并相互吸合的两部分，门在完全打开时，两部分相互吸合固定；第二种为弹簧门闩结构，通过袒护安装在门轴处的弹簧，控制门的完全打开或者完全关闭；第三种为气压杆门闩，气压杆的两端分别固定在门的顶部以及对应的门框上，靠气压杆的力量控制门的完全打开或者完全关闭，上述各方法只能控制门的完全打开或者闭合状态，无法将门控制在打开的其他角度，比如半开状态等。

技术实现要素：

鉴于上述问题，本实用新型的目的是提供一种掩门栓，以解决目前的门栓不能对任意角度打开的门进行锁紧控制的问题。

本实用新型提供的掩门栓，包括贴合固定在门板上的固定板、固定在固定板上的弹性下压组件，以及与固定板的底部弹性连接的控制压片；弹性下压组件包括中部套设有弹簧的下压杆、套设在弹簧外侧并与固定板固定连接的弹簧套筒，弹簧的一端限位在弹簧套筒内，另一端限位固定在下压杆上；下压杆的下端部穿过控制压片，在下压杆上部伸出弹簧套筒的部分设置有限位卡槽，在控制压片的顶端设置有与限位卡槽配合作用的限位卡片；在控制压片的作用下，限位卡片与限位卡槽配合对下压杆的下移位置进行控制。

此外，优选的结构是，限位卡片与下压杆垂直设置；其中，限位卡片的一端与控制压片固定，另一端设置有与限位卡槽相对应的弧形卡口，弧形卡口卡在不同的限位卡槽内，对下压杆的下移位置进行控制。

此外，优选的结构是，在下压杆的上端部设置有锁紧脚踏板，下压锁紧脚踏板，控制下压杆下移，限位卡槽在限位卡片的作用下依次下移，直至下压杆的下端部与地面压紧接触。

此外，优选的结构是，在下压杆的下端部设置有橡胶底垫，橡胶底垫与地面抵触，以对门板进行位置锁定。

此外，优选的结构是，在限位卡片上设置有解锁脚踏板；下压解锁脚踏板，控制压片弹性弯折，并带动限位卡片与限位卡槽分离，下压杆在弹簧的作用下上移，并解除下压杆与地面之间的压紧接触。

此外，优选的结构是，下压解锁脚踏板，增大控制压片与固定板之间的角度，解除限位卡片对限位卡槽的限位作用。

此外，优选的结构是，在弹簧套筒内部的下压杆上设置有弹簧限位板，弹簧设置在弹簧限位板与弹簧套筒之间；下压杆下移，弹簧压缩在弹簧限位板与套筒之间；在弹簧处于自由状态时，下压杆的下端部远离地面。

此外，优选的结构是，控制压片与固定板为一体结构。

此外，优选的结构是，还包括与固定板垂直设置的导向板；其中，在导向板内设置有导向孔，下压杆限位在导向孔内运动。

此外，优选的结构是，控制压片为弧形弯折结构的弹性件。

从上面的技术方案可知，本实用新型提供的掩门栓，处于自由状态下的控制压片能够始终迫使限位卡片限位在限位卡槽内，通过限位卡槽与限位卡片之间的相互配合，使下压杆与地面进行压紧接触；相反，在控制压片受到压力产生形变时，限位卡片将脱离限位卡槽，下压杆在弹簧的作用下恢复初始状态，从而解除对门的锁紧状态，结构简单、操作方便，能够将门控制在打开的任意角度。

附图说明

通过参考以下结合附图的说明及权利要求书的内容，并且随着对本实用新型的更全面理解，本实用新型的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：

图1为根据本实用新型实施例一的掩门栓剖面图；

图2为根据本实用新型实施例一的限位卡片俯视图；

图3为根据本实用新型实施例二的掩门栓剖面图；

图4为根据本实用新型实施例二的限位卡片俯视图。

其中的附图标记包括：门板1、1’，固定板2、2’，下压杆3、3’，导向板41、41’、42’，限位卡槽5、5’，限位卡片6、6’，控制压片7、7’，弹簧限位板8、8’，弹簧9、9’，弹簧套筒10、10’，橡胶底垫11、11’。

在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。

具体实施方式

为解决目前掩门栓，只能控制门的全关或者全闭状态，无法将门控制在其他角度的问题，本实用新型提供一种新型掩门栓，包括贴合固定在门板上的固定板、固定在固定板上的弹性下压组件，以及与固定板的底部弹性连接的控制压片；弹性下压组件进一步包括中部套设有弹簧的下压杆、套设在弹簧外侧并与固定板固定连接的弹簧套筒，弹簧的一端限位在弹簧套筒内，另一端限位固定在下压杆上；下压杆的下端部穿过控制压片，在下压杆上部伸出弹簧套筒的部分设置有限位卡槽，在控制压片的顶端设置有与限位卡槽配合作用的限位卡片；在弹性控制压片的作用下，限位卡片与限位卡槽配合对下压杆的下移位置进行控制，实现对门的锁紧或者解锁状态。

为详细描述本实用新型实施例的掩门栓结构，以下将结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细描述。

图1示出了根据本实用新型实施例一的掩门栓剖面结构；图2示出了根据本实用新型实施例一的限位卡片的俯视结构。

如图1和图2共同所示，本实用新型实施例一的掩门栓，包括竖直贴合固定在门板1角部位置的固定板2、固定在固定板2上的弹性下压组件，以及与固定板2的底部弹性连接的控制压片7。其中，弹性下压组件进一步包括中部套设有弹簧9的下压杆3、套设在弹簧9外侧并与固定板2固定连接的弹簧套筒10，弹簧9的一端限位固定在弹簧套筒10内，另一端限位固定在下压杆3上，在下压杆3的下移过程中，弹簧9受到下压杆3的挤压在弹簧套筒10内压缩变形；下压杆3的下端部穿过控制压片7，在下压杆3上部伸出弹簧套筒10的部分设置有限位卡槽5，在控制压片7的顶端设置有与限位卡槽5配合作用的限位卡片6；在控制压片7的作用下，限位卡片6与限位卡槽5配合对下压杆3的下移位置进行控制。

具体地，弹性下压组件通过固定板2固定在门板1上，包括下压杆3、弹簧9和弹簧套筒10；其中，弹簧套筒10固定在固定板2上，下压杆3穿过弹簧套筒10的两端，并将套设在下压杆3外侧的弹簧9限位在弹簧套筒10内，在下压杆3下移的过程中，弹簧9会在下压杆3的作用下产生弹性形变。在下压杆3伸出弹性套筒的上部位置设置有若干限位卡槽5，控制压片7的一端与固定板2的底部弹性连接，另一端设置有水平放置的限位卡片6，在控制压片7的作用下，限位卡片6卡在不同的限位卡槽5内。

其中，弹簧的两端可以同时焊接固定在下压杆和套筒上，也可以在弹簧套筒10内部的下压杆3上设置弹簧限位板8，弹簧9设置在弹簧限位板8与弹簧套筒10之间，下压杆3下移时，弹簧9压缩在弹簧限位板8与弹簧套筒10之间，为下压杆3提供复位时的弹性恢复力。

在本实用新型实施例一中，限位卡槽5可以设置为锯齿状结构，包括与下压杆3相垂直的上端面以及与下压杆3之间的夹角小于90度的下端面，在下压杆3受外力作用向下移动时，限位卡片6通过倾斜设置的限位卡槽5的下端面相对于下压杆3向上滑动，与限位卡片6起限位作用的限位卡槽5依次下移，直至下压杆3与地面接触，此时，限位卡片6的弧形卡口限位在对应位置的限位卡槽5内；而在静止状态时，由于限位卡槽5的上端面为水平面，限位卡槽5将限位固定在限位卡片6内，下压杆3静止不动。

其中，限位卡片6的一端与控制压片7固定连接，另一端设置有与限位卡槽5相对应的内凹式的弧形卡口，弧形卡口卡在不同的限位卡槽5内，对下压杆3的下移位置进行控制。限位卡片6的高度高出弹簧套筒10的顶部位置，弧形卡口的弧度可以与限位卡槽5的弧度相适配。

此外，还可以在下压杆3的上端设置锁紧脚踏板，在下压杆3的下端设置与地面挤压接触的橡胶底垫11，在限位卡片6上设置解锁脚踏板。当门板1开至一定角度需要对其进行位置固定时，可以通过下压锁紧脚踏板，控制下压杆3下移，在此过程中，弹簧9在弹簧限位板8的作用下，压缩变形，限位卡片6在邻接设置的限位卡槽5之间滑动。当下压杆3下移至一定位置时，橡胶底垫11与地面压紧接触；此时，停止下压，下压杆3在限位卡片6的作用下保持静止，从而达到对门板1进行锁紧的目的。

当再次需要调整门板1的位置时，下压解锁脚踏板，控制压片7在外力作用下发生弹性弯折，并带动限位卡片6与限位卡槽5分离，从而解除限位卡片6对下压杆3的限位作用，下压杆3在弹簧9的作用下上移至初始状态，最终达到解除下压杆3与地面之间的压紧接触的目的。

需要说明的是，下压杆3的初始状态，即弹簧9处于自由状态时的位置，此时，下压杆3的下端面与地面之间保持有一定距离，门板可以自由开合。

另外，为防止下压杆3在下压过程中发生偏斜或者在门板锁紧状态下受外力发生偏斜，在本实用新型的一个具体实施方式中，可以在固定板2上设置与固定板2垂直设置的导向板41，在导向板41内设置导向孔，下压杆3穿过导通孔，并限位在导向孔内运动，能够提高对门板的锁紧力度，延长掩门栓的使用寿命。

在该实施例中，控制压片7可以采用弹性及刚度均较强的弧形弯折结构的弹性金属件，控制压片7可以与固定板2设置为一体结构，在下压控制压片7时，控制压片7与固定板2之间的角度会变大，从而解除限位卡片6对限位卡槽5的限位作用，使下压杆3在弹簧9的作用下，恢复到初始位置。在外力消除时，控制压片7能够在自身作用下，向靠近固定板2的一侧形变，从而通过其限位卡片6对下压杆3进行位置限定，提高限位卡片6和限位卡槽5之间的可靠性。

图3示出了根据本实用新型实施例二的掩门栓剖面结构；图4示出了根据本实用新型实施例二的限位卡片的俯视结构。

如图3和图4共同所示，本实用新型实施例二的掩门栓，包括竖直贴合固定在门板1’角部位置的固定板2’、固定在固定板2’上的弹性下压组件，以及与弹性下压组件弹性连接的控制压片7’。其中，弹性下压组件进一步包括上下位置对应的导向板41’、42’，限位在两导向板41’、42’之间的下压杆3’，在下压杆3’的外侧依次套设有弹簧9’和弹簧套筒10’，弹簧9’的一端限位在弹簧套筒10’内，另一端限位固定在下压杆3’上，在下压杆3’的下移过程中，弹簧9’受到下压杆3’的挤压在弹簧套筒10’内压缩变形；在下压杆3’上部伸出弹簧套筒10’的部分设置有限位卡槽5’，控制压片7’的一端固定在导向板42’上，另一端设置有与限位卡槽5’配合作用的限位卡片6’；在控制压片7’的作用下，限位卡片6’与限位卡槽5’配合对下压杆3’的下移位置进行控制。

在本实用新型实施例二的掩门栓中，弹簧套筒10’可以固定在导向板42’上，导向板41’、42’不仅能够起到固定下压杆3’的作用，还能够起到导向的作用，结构简单；此外，控制压片7’固定在导向板42’上，也能够缩短其弹性臂的长度，从而为限位卡片6’提供更强的锁紧力。

需要说明的是，关于本实用新型具体实施例二中的掩门栓结构，相同或相似部分可以参考实施例一中的具体描述，此处不再赘述，例如，弹簧限位板8’与弹簧9’之间的位置关系、限位卡片6’与限位卡槽5’的结构及其二者之间的位置关系、锁紧脚踏板和解锁脚踏板的设置，以及橡胶底垫11’等。

通过上述实施方式可以看出，本实用新型提供的掩门栓，在门板角部位置设置弹性下压组件，无论门板打开至何种角度，通过下压弹性下压组件内的下压杆，即可使下压杆的橡胶底垫与地面压紧接触，限位卡片的弧形卡口限位在对应位置的限位卡槽内，从而将门板固定在当前开合角度；相反，下压限位卡片，使限位卡片压迫控制压片，增大控制压片与固定板之间的角度，解除限位卡片对限位卡槽的限位，从而解除下压杆与地面之间的压紧接触，门板由定位状态转换至活动状态。

如上参照附图以示例的方式描述了根据本实用新型提出的掩门栓。但是，本领域技术人员应当理解，对于上述本实用新型所提出的掩门栓，还可以在不脱离本实用新型内容的基础上做出各种改进。因此，本实用新型的保护范围应当由所附的权利要求书的内容确定。