本实用新型涉及一种切割装置，具体是一种适用于切割环氧树脂浇注式干式变压器的中间绝缘层的分段切割装置，属于电力设备技术装备领域。
背景技术：
干式变压器广泛用于局部照明、高层建筑、机场、码头、CNC机械设备等场所，简单的说干式变压器就是指铁芯和绕组不浸渍在绝缘油中的变压器，环氧树脂干式变压器是以环氧树脂为绝缘材料，其高、低压绕组采用铜带(箔)绕成，在真空中浇注环氧树脂并固化，构成高强度玻璃钢体结构，由于其具有耐短路冲击能力强、耐污秽和盐雾等级高、阻燃防爆效果好等特点，因此环氧树脂干式变压器使用最广泛。
环氧树脂浇注干式变压器的高压绕组一般为多层圆筒式绕组，多层圆筒式绕组之间设有中间绝缘层，现有技术中高压绕组中间绝缘层通常采用多层无纺布或多层DMD绝缘纸(聚酯薄膜聚酯纤维非织布柔软复合材料)等材质重叠缠绕形成，由于根据环氧树脂浇注干式变压器型号的不同其高压绕组的高度也不同，进而造成中间绝缘层的高度不尽相同，然而通常市面上购入的卷装中间绝缘层材料通常是标准的宽度尺寸，针对高度尺寸小于此标准尺寸的高压绕组的中间绝缘层即无法直接使用，通常需要根据需要定制，这不仅造成生产周期加长、而且使制造成本加大。
技术实现要素：
针对上述问题，本实用新型提供一种干式变压器中间绝缘层分切装置，结构简单，能够根据宽度尺寸需要实现对购入的标准卷装中间绝缘层材料进行任意尺寸分切以满足生产需要，特别适用于切割环氧树脂浇注式干式变压器的中间绝缘层。
为实现上述目的，本干式变压器中间绝缘层分切装置包括底板、支撑架、支撑轴和分切机构；
所述的支撑架包括左支撑架和右支撑架，左支撑架和右支撑架左右对称竖直固定安装在底板上；
所述的支撑轴通过轴承座水平架设在左支撑架和右支撑架上，支撑轴上设有左右对称设置的、间距可调的锥形压紧螺母，两件锥形压紧螺母相对的一端尺寸小、背离的一端尺寸大，支撑轴的一端还设有与其固定连接的旋转手轮或手柄；
所述的分切机构包括滑块支撑轴、滑块、刀架、刀片、拉簧和拉簧承力部件；滑块支撑轴平行于支撑轴设置并通过轴承架设在左支撑架和右支撑架上；滑块套装在滑块支撑轴上，滑块上设有滑块定位部件；刀架是沿支撑轴的径向方向设置的条形结构，条形结构的底端固定安装在滑块上；刀片固定安装在刀架条形结构的顶端、且刀片的刃部沿支撑轴的径向方向设置；拉簧的一端钩挂在刀架上，拉簧的另一端钩挂在平行于滑块支撑轴设置的、架设在左支撑架和右支撑架上的拉簧承力部件上。
作为本实用新型的进一步改进方案，所述的拉簧承力部件架设在左支撑架和右支撑架上的位置围绕滑块支撑轴架设在左支撑架和右支撑架上的位置布置为多个。
作为本实用新型的进一步改进方案，所述的刀架沿其长度方向上设有多个钩挂孔。
作为本实用新型的进一步改进方案，所述的刀片通过长度调节定位部件与刀架条形结构顶端固定连接。
作为本实用新型拉簧承力部件的一种实施方式，所述的拉簧承力部件是杆形结构。
作为本实用新型拉簧承力部件的另一种实施方式，所述的拉簧承力部件是钢丝绳。
与现有技术相比，本干式变压器中间绝缘层分切装置由于设有分切机构，且滑块可以通过滑块定位部件在滑块支撑轴上滑动或定位，因此可以根据高压绕组的高度尺寸对绝缘层材料卷进行轴向方向上任意位置的径向分切以满足高压绕组中间绝缘层的绕制宽度要求的生产需要，进而免去定制实现降低制造成本；由于卷成绝缘层材料卷的绝缘层材料的厚度较小，且只需将绝缘层材料卷径向分切至一定深度满足绕制的抽出长度需要即可，不需要切断，因此切割力度不大，本干式变压器中间绝缘层分切装置的分切机构只采用拉簧通过刀架对刀片施加压紧在绝缘层材料卷上的压紧力即可满足切割力度，结构简单，特别适用于切割环氧树脂浇注式干式变压器的中间绝缘层。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、底板，2、支撑架，21、左支撑架，22、右支撑架，3、支撑轴，31、锥形压紧螺母，32、旋转手轮或手柄，4、分切机构，41、滑块支撑轴，42、滑块，43、刀架，44、刀片，45、拉簧，46、拉簧承力部件，5、绝缘层材料卷。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
如图1所示，本干式变压器中间绝缘层分切装置包括底板1、支撑架2、支撑轴3和分切机构4。
所述的支撑架2包括左支撑架21和右支撑架22，左支撑架21和右支撑架22左右对称竖直固定安装在底板1上。
所述的支撑轴3通过轴承座水平架设在左支撑架21和右支撑架22上，支撑轴3上设有左右对称设置的、间距可调的锥形压紧螺母31，两件锥形压紧螺母31相对的一端尺寸小、背离的一端尺寸大，支撑轴3的一端还设有与其固定连接的旋转手轮或手柄32，通过转动旋转手轮或手柄32可以实现支撑轴3沿其轴心周向旋转。
所述的分切机构4包括滑块支撑轴41、滑块42、刀架43、刀片44、拉簧45和拉簧承力部件46；滑块支撑轴41平行于支撑轴3设置并通过轴承架设在左支撑架21和右支撑架22上；滑块42套装在滑块支撑轴41上，滑块42上设有滑块定位部件，滑块42可以通过滑块定位部件在滑块支撑轴41上滑动或定位；刀架43是沿支撑轴3的径向方向设置的条形结构，条形结构的底端固定安装在滑块42上；刀片44固定安装在刀架43条形结构的顶端、且刀片44的刃部沿支撑轴3的径向方向设置；拉簧45的一端钩挂在刀架43上，拉簧45的另一端钩挂在平行于滑块支撑轴41设置的、架设在左支撑架21和右支撑架22上的拉簧承力部件46上，拉簧45通过拉簧承力部件46提供刀架43靠近支撑轴3的拉紧力。
本干式变压器中间绝缘层分切装置使用时，先将支撑轴3穿接在绝缘层材料卷5的中心筒上，然后调节两件锥形压紧螺母31之间的间距使两件锥形压紧螺母31相对卡接在绝缘层材料卷5中心筒的两端将绝缘层材料卷5同心固定在支撑轴3上，掀起刀架43后将安装有绝缘层材料卷5的支撑轴3整体通过轴承座架设安装在左支撑架21和右支撑架22上，测量分切宽度尺寸确定分切位置后调节滑块42并定位使刀片44正对绝缘层材料卷5上的分切位置放下刀架43，此时拉簧45即通过刀架43对刀片44施加压紧在绝缘层材料卷5上的压紧力，最后通过转动旋转手轮或手柄32使支撑轴3带动绝缘层材料卷5轴向旋转即可实现刀片44对绝缘层材料卷5径向方向的分切，分切至一定深度、满足绕制的长度需要后即可拆卸使用。
为了便于调节刀片44施加在绝缘层材料卷5上的压紧力，进而可根据不同厚度尺寸的绝缘层材料进行调整切割力，作为本实用新型的进一步改进方案，所述的拉簧承力部件46架设在左支撑架21和右支撑架22上的位置围绕滑块支撑轴41架设在左支撑架21和右支撑架22上的位置布置为多个，通过将拉簧承力部件46架设在左支撑架21和右支撑架22上的不同位置可以调节拉簧45的拉伸长度，进而实现调节刀片44施加在绝缘层材料卷5上的压紧力。
为了便于调节刀片44施加在绝缘层材料卷5上的压紧力，进而可根据不同厚度尺寸的绝缘层材料进行调整切割力，作为本实用新型的进一步改进方案，所述的刀架43沿其长度方向上设有多个钩挂孔，通过拉簧45钩挂刀架43上不同位置的钩挂孔可以调节拉簧45的拉伸长度，进而实现调节刀片44施加在绝缘层材料卷5上的压紧力。
为了便于调节刀片44的切割深度，作为本实用新型的进一步改进方案，所述的刀片44通过长度调节定位部件与刀架43条形结构顶端固定连接，通过长度调节定位部件可以调节刀片44的伸出长度，进而实现调节刀片44的切割深度。
作为本实用新型拉簧承力部件46的一种实施方式，所述的拉簧承力部件46是杆形结构。
作为本实用新型拉簧承力部件46的另一种实施方式，所述的拉簧承力部件46是钢丝绳。
本干式变压器中间绝缘层分切装置由于设有分切机构4，且滑块42可以通过滑块定位部件在滑块支撑轴41上滑动或定位，因此可以根据高压绕组的高度尺寸对绝缘层材料卷5进行轴向方向上任意位置的径向分切以满足高压绕组中间绝缘层的绕制宽度要求的生产需要，进而免去定制实现降低制造成本；由于卷成绝缘层材料卷5的绝缘层材料的厚度较小，且只需将绝缘层材料卷5径向分切至一定深度满足绕制的抽出长度需要即可，不需要切断，因此切割力度不大，本干式变压器中间绝缘层分切装置的分切机构4只采用拉簧45通过刀架43对刀片44施加压紧在绝缘层材料卷5上的压紧力即可满足切割力度，结构简单，特别适用于切割环氧树脂浇注式干式变压器的中间绝缘层。