一种头枕连接杆用存放架的制作方法

本实用新型涉及汽车配件技术领域，尤其是涉及一种头枕连接杆用存放架。

背景技术：

汽车座椅作为汽车的内部构件，是汽车的重要基本机构装置。汽车座椅主要由头枕、靠背、座盆、调角器、发泡、蒙皮和各种连接件连接而成，其中，头枕大多是通过呈“U”型的连接杆连接在靠背的上端。为使得头枕能适应乘车者的头部结构并起到良好的支撑及保护颈部的作用，该U型连接杆通常还具有一定的弯折度。正因为该连接杆并非规整的形状结构，因次，需经过多道工序才可加工形成此形状的连接杆。目前，在完成塑“U”型工序后，通常是将这些半成品随机散发在收纳箱内，待盛满后，再通过转移收纳箱的方式将前述批量半成品移动至下一工序处。由于每一个半成品均具有一定重量，当收纳箱内堆积了较多的半成品时，位于上方的半产品则会施加给位于下方的半成品较大的重力作用力，这就使得部分半成品极易发生扭曲或者弯折等变形问题，这样，不仅会影响U型连接杆的后续加工工作，更会影响汽车座椅的整体装配工作。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术的上述问题，提供一种头枕连接杆用存放架，通过活动组件与支撑杆的设置，既可实现对挂杆高度位置的调节，这样，可以避免位于不同高度位置上的U型连接杆相互影响；又可使空挂杆总是能正对操作工，这样，可以节省上下料时间，提高生产效率，具有结构简单、运行稳定及使用寿命长的优点。

本实用新型的目的主要通过以下技术方案实现：

一种头枕连接杆用存放架，包括竖直设置的支撑杆和若干个套设于支撑杆上的活动组件；

活动组件包括套设于支撑杆上且可相对支撑杆上下移动的内连接筒和与内连接筒同轴设置的外连接筒，外连接筒通过轴承套设于内连接筒外围，外连接筒外侧壁上还设置有若干个横向设置的挂杆；

每一活动组件的下方还设置有套设于支撑杆上且与支撑杆螺纹配合的下固定筒。

本实用新型中，支撑杆用于承载多个活动组件的负荷。在使用前，应根据所加工U型连接杆的高度尺寸调节各个活动组件的间距，这样，可避免它们挂在挂杆上互相影响。具体地，直接移动内连接筒以调整挂杆的高度位置，待调整好后，再转动位于活动组件下方的下固定筒，使得下固定筒能定位该活动组件的高度位置。在调整时，可选择由下至上的方式逐个调整各个活动组件的位置。 应用时，当操作工加工好一个U型连接杆半成品后，就将该连接杆挂在挂杆上，待该挂杆上挂满了连接杆后，则转动外连接筒，使得位于同一水平高度的另一挂杆能正对操作工，这样，可便于操作工实施存放工作。

可见，本实用新型通过内连接筒与支撑杆之间的上下移动配合，可实现对挂杆高度位置的调节，这样，可以避免位于不同高度位置上的U型连接杆相互影响，进而，可避免U型连接杆在存放及转运过程中发生变形。同时，通过外连接筒与内连接筒之间的独立转动配合，可使空挂杆总是能正对操作工，这样，可以节省上下料时间，进而，可大大提高生产效率。

为避免内连接筒在上下移动时相对支撑杆发生周向上的转动，进一步地，所述支撑杆的两侧壁上纵向设置有定位槽，定位槽的上端贯穿支撑杆的顶端，定位槽的下端位于支撑杆的下部区域；

所述内连接筒的内侧壁上设置有可置入定位槽且可与定位槽滑动配合的定位条。

本实用新型中，通过定位条与定位槽之间的置入配合，可提高内连接筒相对支撑杆移动的稳定性。

进一步地，所述支撑杆的顶端套设有防脱套，防脱套可封闭所述定位槽的上端开口。防脱套的设置可避免位于最上方的活动组件意外脱离支撑杆，提高运行的稳定性。

为避免活动组件在外力作用下发生向上移动，而晃动甚至抖落挂杆上的U型连接杆，进一步地，每一所述活动组件的上方还设置有套设于所述支撑杆上且与支撑杆螺纹配合的上固定筒。

为提高上固定筒和下固定筒对内连接筒定位作用的稳定性，进一步地，所述内连接筒的下端面设置有内凹的第一环形槽，它的上端面设置有内凹的第二环形槽；所述下固定筒的上端设置有可置入第一环形槽内的第一环形定位段，所述上固定筒的下端设置有可置入第二环形槽的第二环形定位段。本实用新型通过第一环形定位段与第一环形槽之间的置入配合以及第二环形定位段与第二环形槽之间的置入配合可分别增强下固定筒和上固定筒对内连接筒连接的稳定性。

为避免U型连接杆从挂杆的末端脱离挂杆，进一步地，所述挂杆的末端向上延伸设置有防脱钩。

进一步地，所述挂杆可拆卸地连接在所述外连接筒上。本实用新型中，挂杆未设置有防脱钩的那端可与外连接筒螺纹连接。当工作完毕时，可通过拆卸各个挂杆以缩小本转运装置的占用空间，从而它的便于存放。

为便于移动支撑杆，进一步地，所述支撑杆的底端可拆卸地连接有移动架，移动架的底端设置有若干个万向轮。移动架与支撑杆的连接处可设置为螺纹配合。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过内连接筒与支撑杆之间的上下移动配合，可实现对挂杆高度位置的调节，这样，可以避免位于不同高度位置上的U型连接杆相互影响，进而，可避免U型连接杆在存放及转运过程中发生变形。

2、通过外连接筒与内连接筒之间的独立转动配合，可使空挂杆总是能正对操作工，这样，可以节省上下料时间，进而，可大大提高生产效率。

3、通过定位条与定位槽之间的置入配合，可避免内连接筒在上下移动时相对支撑杆发生周向上的转动，进而，可提高内连接筒相对支撑杆移动的稳定性。

4、通过第一环形定位段与第一环形槽之间的置入配合以及第二环形定位段与第二环形槽之间的置入配合可分别增强下固定筒和上固定筒对内连接筒连接的稳定性，进而，可提高上固定筒和下固定筒对内连接筒定位作用的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种头枕连接杆用存放架一个具体实施例的结构示意图；

图2为本实用新型所述的一种头枕连接杆用存放架中活动组件一个具体实施例的结构示意图。

附图中附图标记所对应的名称为：1、支撑杆，2、活动组件，3、内连接筒，4、外连接筒，6、挂杆，7、下固定筒，8、定位槽，9、定位条，10、上固定筒，11、防脱套，12、防脱钩，13、移动架，14、万向轮，15、第一环形定位段，16、第二环形定位段，17、第一环形槽，18、第二环形槽。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型做进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1

如图1至图2所示，一种头枕连接杆用存放架，包括竖直设置的支撑杆1和若干个套设于支撑杆1上的活动组件2；

活动组件2包括套设于支撑杆1上且可相对支撑杆1上下移动的内连接筒3和与内连接筒3同轴设置的外连接筒4，外连接筒4通过轴承5套设于内连接筒3外围，外连接筒4外侧壁上还设置有若干个横向设置的挂杆6；

每一活动组件2的下方还设置有套设于支撑杆1上且与支撑杆1螺纹配合的下固定筒7。

本实施例中，支撑杆1用于承载多个活动组件2的负荷。在使用前，应根据所加工U型连接杆的高度尺寸调节各个活动组件2的间距，这样，可避免它们挂在挂杆6上互相影响。具体地，直接移动内连接筒3以调整挂杆6的高度位置，待调整好后，再转动位于活动组件2下方的下固定筒7，使得下固定筒7能定位该活动组件2的高度位置。在调整时，可选择由下至上的方式逐个调整各个活动组件2的位置。 应用时，当操作工加工好一个U型连接杆半成品后，就将该连接杆挂在挂杆6上，待该挂杆6上挂满了连接杆后，则转动外连接筒，使得位于同一水平高度的另一挂杆6能正对操作工，这样，可便于操作工实施存放工作。

可见，本实施例通过内连接筒3与支撑杆1之间的上下移动配合，可实现对挂杆6高度位置的调节，这样，可以避免位于不同高度位置上的U型连接杆相互影响，进而，可避免U型连接杆在存放及转运过程中发生变形。同时，通过外连接筒4与内连接筒3之间的独立转动配合，可使空挂杆6总是能正对操作工，这样，可以节省上下料时间，进而，可大大提高生产效率。

为避免内连接筒3在上下移动时相对支撑杆1发生周向上的转动，优选地，所述支撑杆1的两侧壁上纵向设置有定位槽8，定位槽8的上端贯穿支撑杆1的顶端，定位槽8的下端位于支撑杆1的下部区域；

所述内连接筒3的内侧壁上设置有可置入定位槽8且可与定位槽8滑动配合的定位条9。

本实施例中，通过定位条9与定位槽8之间的置入配合，可提高内连接筒3相对支撑杆1移动的稳定性。

优选地，所述支撑杆1的顶端套设有防脱套11，防脱套11可封闭所述定位槽8的上端开口。防脱套11的设置可避免位于最上方的活动组件2意外脱离支撑杆1，提高运行的稳定性。防脱套11可与支撑杆1螺纹配合。

为避免活动组件2在外力作用下发生向上移动，而晃动甚至抖落挂杆6上的U型连接杆，优选地，每一所述活动组件2的上方还设置有套设于所述支撑杆1上且与支撑杆1螺纹配合的上固定筒10。

优选地，所述内连接筒3的下端面设置有内凹的第一环形槽17，它的上端面设置有内凹的第二环形槽18；所述下固定筒7的上端设置有可置入第一环形槽17内的第一环形定位段15，所述上固定筒10的下端设置有可置入第二环形槽18的第二环形定位段16。本实施例通过第一环形定位段15与第一环形槽17之间的置入配合以及第二环形定位段16与第二环形槽18之间的置入配合可分别增强下固定筒7和上固定筒10对内连接筒3连接的稳定性。

为避免U型连接杆从挂杆6的末端脱离挂杆6，优选地，所述挂杆6的末端向上延伸设置有防脱钩12。

为便于移动支撑杆1，优选地，所述支撑杆1的底端可拆卸地连接有移动架13，移动架13的底端设置有若干个万向轮14。移动架13与支撑杆1的连接处可设置为螺纹配合。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的技术方案下得出的其他实施方式，均应包含在本实用新型的保护范围内。