一种螺钉快速修配工具的制作方法

本发明属于工具修复领域，具体的是针对螺钉的快速修配的工具。

背景技术：

螺钉连接是用螺钉（或螺栓）直接拧入被连接件的螺纹孔中，不用螺母的连接。螺钉连接是一种广泛使用的可拆卸的固定连接，具有结构简单、连接可靠、装拆方便等优点，因此，螺钉连接被广泛应用于各行各业中。螺钉连接有大有小，有长有短，市面上加工的螺钉都是标准的大小和长短的，但是对于零部件之间的连接往往要比预计安装的螺钉形状有明显的差异，例如，某大型风洞试验模型的大部分部件连接螺钉都是需要修配才能配装上的，为了使螺钉不突出零件表面而影响调试参数，有些螺钉修配可以短至三扣，特别是M5、M4、M3型号的螺钉，这样的螺钉修配下来是非常短的，还有就是螺钉头的大小很多时候也是需要修配才能保证拧紧后不突出零件表面。更重要的是，如果螺钉修配不好，就会导致零件连接不紧凑，这样对安全性有很大的影响。但是修配螺钉却是一件既要技术又吃力的事情，首先，得用虎钳或者桌钳夹住螺钉，然后用磨削工具进行磨削，例如锉刀、砂轮机等，不过这种方法往往有局限性，有经验的人就知道，在保证夹住的螺钉不损坏的前提下，磨削的力量肯定是比夹住防滑的力量大，这样磨削往往会导致磨削不均匀或螺钉弹飞，继而导致多次磨削返工，适得其反，特别是M5、M4、M3等型号的小螺钉，既不易夹稳又不易修配，还容易损坏螺钉。目前，市面上还没有一种能够修配螺钉长短和螺钉头大小且修配出来螺钉美观，安装在零件上是刚好堵住连接件的螺钉孔的实用工具。

技术实现要素：

本发明的主要目的就是提供一种螺钉快速修配工具，解决目前对于螺钉在修配过程中不易夹持、且在采用传统修配过程中容易导致螺钉修配损坏的问题，适用于修配的各种型号的螺钉以及修配时间短对大量螺钉修配的场合。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种螺钉快速修配工具，包括用连接螺钉连接为一体的带螺纹孔的把柄、带通孔的螺钉通孔板和一个螺钉压紧板，所述把柄上的螺纹孔与螺钉通孔板上的通孔位置相互对应，且螺纹孔与通孔的直径一致。

在上述技术方案中，所述把柄上设置有若干个螺纹孔，且每一个螺纹孔的螺纹径均互不相同。

在上述技术方案中，所述螺钉通孔板上设置有若干个通孔，且每一个通孔的直径互不相同。

在上述技术方案中，把柄上的每一个螺纹孔对应螺钉通孔板上的一个通孔，且相互对应的螺纹孔与通孔的直径一致。

在上述技术方案中，所述连接螺钉与把柄、螺钉通孔板和螺钉压紧板之间的连接压紧力通过连接螺钉可调。

在上述技术方案中，所述螺钉压紧板设置在把柄与螺钉通孔板之间。

在上述技术方案中，通过连接螺钉调节把柄与螺钉压紧板之间的距离。

在上述技术方案中，所述螺钉通孔板与把柄相邻设置，所述螺钉压紧板设置在螺钉通孔板一侧、或所述螺钉压紧板设置在把柄一侧。

在上述技术方案中，所述螺钉通孔板与把柄构成一个整体，所述螺钉通孔板上的通孔与所述把柄上的螺纹孔位置一一对应。

在上述技术方案中，通过连接螺钉调节固定螺钉压紧板、与螺钉通孔板和把柄之间的距离。

本发明与现有技术相比，有益效果在于：

与现有技术相比，本方案能快速对要修配的螺钉进行快速锁紧，并进行修配，避免了传统的无法固定螺钉的问题，同时因为采用本方案，使得螺钉在修配过程中，受力均匀，减小螺钉的损耗，提高修配的效率；

采用本方案，可以最大层度的控制螺钉的修配长度，通过把柄上不同位置不同厚度实现修配，同样的，采用通孔板配合把柄更加灵活的控制修配长度。

附图说明

本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本发明的结构分解图；

图2是本发明的结构示意图；

其中：1是把柄，2是螺钉压紧板，3是螺钉通孔板，4是连接螺钉。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

如图1、图2所示是本发明的结构，本发明的工具包括三个部分：把柄、螺钉压紧板和螺钉通孔板，三者采用连接螺钉连接为一体。

所述的把柄上沿着同一轴线上设置有若干个螺纹孔，这些螺纹孔的尺寸型号为M12、M10、M8、M6、M5、M4、M3、M2；每一个螺纹孔可以配不同的螺钉，通过螺纹的锁紧使得螺钉与把柄连接在一起。

所述螺钉压紧板与把柄相邻连接，螺钉压紧板主要起到压紧功能。当螺钉通过螺纹固定连接在把柄上后，螺钉压紧板与螺钉的螺帽接触，通过调节连接螺钉，使得把柄与螺钉压紧板紧紧的将螺钉的螺帽压在中间，不会因为抖动的关系使得螺钉脱落把柄；这样就可以从螺钉的另一端对螺钉进行长度上的修配。

所述螺钉通孔板上设置有若干个通孔，这些通孔的尺寸型号为M12、M10、M8、M6、M5、M4、M3、M2；每一个通孔与尺寸对应的螺钉配合，使得螺钉带螺纹的部分可以在通孔内只有转动；所述螺钉通孔板与螺钉压紧板相邻连接，当螺钉插入到通孔后，通过调节连接螺钉，使得螺钉压紧板与螺钉通孔板相互挤压，从而使得螺钉的螺帽固定在螺钉压紧板与螺钉通孔板之间。然后采用砂轮对螺钉的螺帽进行修配，在砂轮的带动下，螺钉的螺纹部分在通孔内进行转动，不影响其螺帽的修配。

在本发明中，为了对于螺钉带螺纹部分长度进行控制，可以将把柄的厚度设计成不一致，每一种型号的螺纹孔可以对应不同的把柄厚度，这样的话当螺钉固定在把柄上后，根据露出把柄的螺钉部分进行修配，就可以有效的控制修配的长度。当然为了更加紧密的控制其尺寸，本发明还提供以下的实施方式。

因为螺钉通孔板不需要对螺钉进行固定，因此其厚度并不是特别重要，因此可以将螺钉通孔板用于限定把柄的厚度。因此其固定关系为：将把柄与螺钉通孔板相邻设置在一起，然后将螺钉压紧板连接在把柄的一侧或者在螺钉通孔板的一侧，然后用连接螺钉连接起来。当要进行螺钉长度修配时，将螺钉连接在螺纹孔后，螺钉通孔板的厚度就可以有效的控制厚度，通过连接螺钉锁紧三个部件后，直接对螺钉的螺纹部分进行修配即可。

本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。