一种滚剪刀具的制作方法

文档序号:12491577阅读:454来源:国知局
一种滚剪刀具的制作方法与工艺

本实用新型涉及加工机械领域,更具体地说,特别涉及一种滚剪刀具。



背景技术:

试纸条,是指先用化学药品浸渍、然后通过其颜色变化检验液体或气体中某些成分存在的一类试纸类卡片。由于试纸条使用时非常方便,且很容易直接通过其颜色变化来获得相关的检测结果,因此,试纸条越来越得到广大群众的喜爱。试纸条制造过程中,由于其本身材料比较特殊且需具备特定的长度和宽度,其加工过程一般是将尺寸较大的试纸条剪切为尺寸较小的符合规定尺寸的试纸条,如果采用通常的尖端刀片对试纸条进行切割或加工,在使用一段时间后,刀片的尖端就会出现严重磨损,导致切割出的试纸条具有毛边,并且加工效率降低,成本提高。因此,试纸条一般是通过专门的刀具剪切而成。

申请号为201520830137.X的专利公开了一种可以专门用于试纸条加工的滚剪刀具,参见图1,该滚剪刀具包括能够转动并且可以上下移动实现咬合的上刀组和下刀组;上刀组包括交替排列的圆柱状第一刀片101和第一胶垫102,下刀组包括交替排列的第二刀片201和第二胶垫202;第一胶垫102的半径略大于第一刀片101的半径,第二胶垫202的半径略大于第二刀片201的半径;相邻第一刀片101之间的距离、相邻第二刀片201之间的距离、第一刀片101的厚度以及第二刀片201的厚度均相等;第一刀片101在竖直方向上位于相邻两个第二刀片201之间,第二刀片201在竖直方向上位于相邻两个第一刀片101之间。该滚剪刀具还包括用于安装第一胶垫102的第一胶垫套103和用于安装第二胶垫202的第二胶垫套203、可以相对移动的第一机轴104和第二机轴204及用于固定的第一螺母105和第二螺母205。

上述实用新型所提供的滚剪刀具虽然能较好的实现试纸条的加工,但是实际滚剪过程中,试纸条是通过上下相邻的第一刀片与第二刀片滚压剪切,因此,第一刀片与第二刀片的安装位置要求非常严格,上述刀具组装时,必须通过操作人员的熟练技术,不停的移动第一机轴和第二机轴进行第一刀片与第二刀片的校位,整个校位时间耗费非常长,极大降低了生产效率;此外,单纯的依靠操作人员经验进行校位,也可能出现校位不准的情况,严重影响了试纸条的加工质量。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题为提供一种滚剪刀具,该滚剪刀具通过其结构设计,既能非常快速的实现刀片的校位,有效提高生产效率,又能确保校位精度,确保产品的加工质量。

一种滚剪刀具,包括平行布置的第一转轴与第二转轴,所述第一转轴外套设有第一刀具组,所述第二转轴外套设有第二刀具组,所述第一转轴上设置有第一对刀机构,所述第二转轴上设置有第二对刀机构,所述第二对刀机构上设置有与所述第一对刀机构匹配的对位槽,其中,当所述第一对刀机构正对所述对位槽时,所述第一刀具组与所述第二刀具组处于正确对位状态。

优选地,所述第一对刀机构与所述第一刀具组之间设置有第一垫片。

优选地,所述第二对刀机构与所述第二刀具组之间设置有第二垫片。

优选地,所述第一对刀机构为中对刀盘,所述第二对刀机构为左对刀盘与右对刀盘,所述左对刀盘与所述右对刀盘之间设置有可卡嵌所述中对刀盘的对位槽,所述对位槽的宽度与所述中对刀盘的厚度相匹配。

优选地,所述左对刀盘与所述右对刀盘之间设置有第三垫片。

优选地,所述中对刀盘外径为120mm至130mm,所述左对刀盘与所述右对刀盘外径为110mm至120mm。

优选地,所述第一对刀机构为卡环,所述第二对刀机构为法兰盘,所述法兰盘的外圆柱面挖设有可卡嵌所述卡环的环状对位槽,所述对位槽的宽度与所述卡环的厚度相匹配。

本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的该滚剪刀具通过其结构设计,既能非常快速的实现刀片的校位,有效提高生产效率,又能确保校位精度,确保产品的加工质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为现有技术一种滚剪刀具的结构示意图;

图2为本实用新型实施例1一种滚剪刀具的整体结构示意图;

图3为本实用新型实施例2一种滚剪刀具的整体结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。

基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。

实施例1:

参见图2,图2提供了本实用新型一种滚剪刀具的具体实施例,其中,图2为本实用新型实施例1一种滚剪刀具的整体结构示意图。

如图2所示,本实用新型提供了一种滚剪刀具,可专门用于试纸条的滚剪,包括第一转轴3,第二转轴4,第一刀具组5,第二刀具组6,第一对刀机构7,第二对刀机构8与对位槽9。

本实施例中,第一转轴3与第二转轴4平行布置,第一转轴3与第二转轴4用于旋转动力的传递。其中,第一转轴3与第二转轴4可上下平行布置,也可左右平行布置或前后平行布置。

第一转轴3外套设有第一刀具组5,第二转轴4外套设有第二刀具组6。其中,当第一刀具组5与第二刀具组6处于正确对位状态时,可用于试纸条的精确滚剪。

第一转轴3设置有第一对刀机构7,第二转轴4设置有第二对刀机构8,第二对刀机构8上设置有与第一对刀机构匹配的对位槽9。如此,第一对刀机构7、第二对刀机构8、对位槽9便形成了整个对刀机构,用于保证第一刀具组5与第二刀具组6的正确对位,其中,当所述第一对刀机构7正对所述对位槽9时,所述第一刀具组5与所述第二刀具6组处于正确对位状态。

实际操作中,对位槽9也可设置在第一对刀机构7上,只需另外保证第二对刀机构8与该对位槽9匹配即可。

整体而言,本实用新型提供的该滚剪刀具通过其结构设计,只需将第一对刀机构正对对位槽9即可保证滚剪刀具的刀具对位准确,能非常快速的实现刀片的校位,有效提高生产效率;此外,它无需再依靠操作人员凭借经验操作,只需将第一对刀机构7正对对位槽9即可,能确保校位精度,确保产品的加工质量。

本实施例中,为进一步方便第一对刀机构7与第一刀具组5之间间距的调整,第一对刀机构7与第一刀具组5之间设置有第一垫片10。

本实施例中,为进一步方便第二对刀机构8与第二刀具组6之间间距的调整,第二对刀机构8与第二刀具组6之间设置有第二垫片11。

本实施例中,为提升第一刀具组5与第二刀具组6对位的准确性与效率性,第一对刀机构7为中对刀盘,第二对刀机构8为左对刀盘与右对刀盘,左对刀盘与右对刀盘之间设置有可卡嵌中对刀盘的对位槽9,对位槽9的宽度与所述中对刀盘的厚度相匹配。图2提供的对刀机构即为上述结构。

本实施例中,为方便左对刀盘与右对刀盘之间距离的调整,从而保证对位槽9的宽度与中对刀盘的厚度相匹配,所述左对刀盘与所述右对刀盘之间设置有第三垫片12。

本实施例中,为进一步提升第一刀具组5与第二刀具组6对位的准确性与效率性,中对刀盘外径优选为120mm至130mm,左对刀盘与所述右对刀盘外径优选为110mm至120mm。

实施例2:

参见图3,图3提供了本实用新型一种滚剪刀具的具体实施例,其中,图3为本实用新型实施例1一种滚剪刀具的整体结构示意图。

如图3所示,第一对刀机构7为卡环,第二对刀机构8为法兰盘,法兰盘的外圆柱面挖设有可卡嵌所述卡环的环状对位槽9,对位槽的宽度与卡环的厚度相匹配。

具体操作中,只需将卡环卡嵌至对位槽9内部,即可保证第一刀具组5与第二刀具组6对位准确。

以上对本实用新型所提供的一种滚剪刀具进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

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