素毛肚切片组件的制作方法

本实用新型涉及一种素毛肚切片组件。

背景技术：

在加工素毛肚的过程中，需要对大块状的素毛肚膏体进行切片。现有的素毛肚切片组件包括转轴和沿转轴长度方向均布的多个切割盘，在切片时不能调节切出的素毛肚片的厚度，若想要调节厚度，只能更换切割盘之间间距不同的切片组件，拆装过程十分麻烦。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种素毛肚切片组件，在不需要更换切片组件的前提下可以方便地调节切片厚度。

为了实现上述目的，本实用新型通过如下的技术方案来实现：一种素毛肚切片组件，包括转轴和切割盘，在所述转轴上同轴开设有一个贯穿其长度方向的第一通孔和多个沿周向均布的滑槽，所述滑槽沿转轴长度方向延伸且与所述第一通孔连通，还包括一穿过所述第一通孔的调节轴，所述调节轴与转轴滑动配合、并可通过锁定件进行滑动锁定，所述切割盘在所述滑槽的长度方向上均布有多个，每个切割盘包括多个与转轴连接第一切割片和多个穿过滑槽后与调节轴连接的第二切割片，所述第一切割片和第二切割片错开设置、且可拼凑成圆形的所述切割盘。

进一步地，所述调节轴上沿周向开有多个与每个切割盘上的第二切割片对应设置的第二通孔和多个沿每个所述第二通孔长度方向均布的安装槽，所述安装槽与切割盘一一对应设置、且穿过第二通孔，所述安装槽与第二切割片的厚度相适应，所述第二切割片具有插入所述安装槽内的安装部和开设在所述安装部的安装孔，第二切割片通过插入第二通孔内、且穿过所述安装孔的芯杆固定调节轴上，所述第二通孔、安装孔和芯杆直径相同。

进一步地，在调节轴的两端分别套设有一与调节轴螺纹连接的端盖。

进一步地，所述锁定件为穿过转轴对调节轴进行锁定的锁定螺钉。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种素毛肚切片组件，包括转轴和切割盘，在所述转轴上同轴开设有一个贯穿其长度方向的第一通孔和多个沿周向均布的滑槽，所述滑槽沿转轴长度方向延伸且与所述第一通孔连通，还包括一穿过所述第一通孔的调节轴，所述调节轴与转轴滑动配合、并可通过锁定件进行滑动锁定，所述切割盘在所述滑槽的长度方向上均布有多个，每个切割盘包括多个与转轴连接第一切割片和多个穿过滑槽后与调节轴连接的第二切割片，所述第一切割片和第二切割片错开设置、且可拼凑成圆形的所述切割盘。本实用新型的素毛肚切片组件，在不需要更换切片组件的前提下可以方便地调节切片厚度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中的A-A剖视图；

图3为图1中的B部放大示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种素毛肚切片组件，包括转轴10和切割盘30，在所述转轴10上同轴开设有一个贯穿其长度方向的第一通孔11和多个沿周向均布的滑槽12，滑槽12沿转轴10的长度方向延伸但并未贯穿转轴10，本实施例优选滑槽12的数量为三个，滑槽12与第一通孔11连通，还包括一穿过所述第一通孔11的调节轴20，调节轴20的两端位于第一通孔11外，调节轴20与转轴10滑动配合、并可通过锁定件40进行滑动锁定，所述切割盘30在所述滑槽12的长度方向上均布有多个，每个切割盘30包括多个与转轴10连接第一切割片31和多个穿过滑槽12后与调节轴20连接的第二切割片32，第一切割片31和第二切割片32为扇形的片状结构、且数量与滑槽12的数量相同，即都为三个，优选第一切割片31或第二切割片32的弧度为60°，第一切割片31和第二切割片32错开设置、且可拼凑成圆形的所述切割盘30。两个相邻的切割盘30之间的间距即为素毛肚的切片厚度，当需要调节切片厚度时，将转轴10和调节轴20解锁，移动调节轴20，在调节轴20的带动下，第二切割片32与第一切割片31分开，且使第二切割片32保持在沿转轴10轴向上两相邻的第一切割片31之间的中间位置，然后通过锁定件40进行锁定。当转轴10转动时，第一切割片31和第二切割片32也跟着转动，从而可对素毛肚进行切片。本实用新型的素毛肚切片组件，在不需要更换切片组件的前提下可以方便地调节切片厚度，虽然对切片厚度的调整仅限于多了一个切片厚度的选择，但已经可以满足生产的需求。

第一切割片31容易实现固定在转轴10上，而第二切割片32则不容易实现固定在调节轴20上，为此作为上述方案的进一步改进，所述调节轴20上沿周向开有多个与每个切割盘30上的第二切割片32对应设置的第二通孔21和多个沿每个所述第二通孔21长度方向均布的安装槽22，所述安装槽22与切割盘30一一对应设置、且穿过第二通孔21，所述安装槽22与第二切割片32的厚度相适应，所述第二切割片32具有插入所述安装槽22内的安装部321和开设在所述安装部321的安装孔322，所述安装部321与安装槽22相适应，从而避免第二切割片32有沿安装槽22长度方向移动的可能，第二切割片32通过插入第二通孔21内、且穿过所述安装孔322的芯杆23固定调节轴20上，所述第二通孔21、安装孔322和芯杆23直径相同。安装第二切割片32时，先将一根芯杆23的一端插入一个第二通孔21内，当移动至第一个安装槽22的位置时，插入一个第二切割片32，然后移动芯杆23，使其穿过该第二切割片32上的安装孔322，接着再依次的将其他第二切割片32穿在芯杆23上，直到三根芯杆23都依次完成上述操作后，即将第二切割片32安装在调节轴20上了。

为了保证芯杆23插入第二通孔21后不会在使用中滑出，在调节轴20的两端分别套设有一与调节轴20螺纹连接的端盖50，通过端盖50来保证芯杆23使用过程中一直在第二通孔21内。

作为上述方案的进一步改进，所述锁定件40为穿过转轴10对调节轴20进行锁定的锁定螺钉。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。