一种用于平面裁断机的组合式传动杆的制作方法

本实用新型属于平面裁断机配件应用技术领域，具体涉及一种用于平面裁断机的组合式传动杆，适用于平面裁断机动力传动驱动结构的高效连接装配作业中。

背景技术：

平面裁断机是针对传统机械式裁断机的缺点加以改进设计，采用单油缸堆动机械轴的运作方式的机器。平面式裁断机的英文名称为Cutter Maching，意思是切割机，是一种在工业生产中用来冲裁各种柔性物料的加工机器。根据各地的习惯匹配了很多不同的称呼。在国外，人们称其为切割机；在中国台湾，人们根据其英文的译音同汉语意思的巧合称为裁断机；在中国香港，人们根据其功能而称其为啤机；在国内，人们又根据其用途称为下料机。

裁断机在中国沿海地区，对这种产品另外还有些相应的称呼。如广东人称其为啤机，福建人称其为冲床，温州人称其为落料机，上海人称其为裁料机，还有些地方称其为开料机，冲裁机，鞋机等等，所有这些称呼就自然形成了裁断机的关键字，其实，现在大多数人还是习惯称其为裁断机。

对于平面裁断机来说，其动力传动的精准、稳定会直接影响到所切削皮料切口面的平整，所以对用以进行动力传输的组装传动杆结构特别重要，而现有结构的平面裁断机传动杆，其结构复杂且安装较繁琐，为整体式结构、不便于进行拆卸及维护，同时韧性差、寿命短且存在断裂的现象，直接降低了作业效率，已不能满足现有平面裁断机的高效装配及使用需求，而这是当前所亟待解决的。

因此，基于上述问题，本实用新型提供一种用于平面裁断机的组合式传动杆。

技术实现要素：

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种用于平面裁断机的组合式传动杆，其由第一连杆、第二连杆、第三连杆和定位套组成，且通过第一调节螺母、第一螺旋连接套、第二调节螺母、第二螺旋连接套进行装配及安装调整，其结构合理、韧性强，其使用寿命长，且无需常检修使用效率高，在装配使用中通过第一调节螺母、第一螺旋连接套、第二调节螺母、第二螺旋连接套进行高效安装及调整作业，而辅助定位凸起提高了装配紧固安装后的稳定性，同时解决了现有传动杆不便安装、维护的问题，适用范围广。

技术方案：本实用新型提供一种用于平面裁断机的组合式传动杆，包括相互连接的第一连杆、第二连杆和第三连杆，及设置第三连杆上的定位套，及对称设置在定位套上的定位卡槽，其中，第一连杆与第二连杆的连接处、第二连杆与第三连杆连接处分别设置有螺旋形连接凹槽；所述第一连杆与第二连杆之间通过第一调节螺母，及与第一调节螺母连接的第一螺旋连接套连接；所述第二连杆与第三连杆之间通过第二调节螺母，及与第二调节螺母连接的第二螺旋连接套连接；所述第三连杆、定位套和定位卡槽为一体成型结构。

本技术方案的，所述用于平面裁断机的组合式传动杆，还包括对称设置在定位套内的辅助定位凸起。

本技术方案的，所述第一调节螺母、第一螺旋连接套的直径分别大于第一连杆。

本技术方案的，所述第二调节螺母、第二螺旋连接套的直径分别大于第二连杆。

本技术方案的，所述第一连杆、第二连杆、第三连杆和定位套的直径依次递增。

与现有技术相比，本实用新型的一种用于平面裁断机的组合式传动杆的有益效果在于：其由第一连杆、第二连杆、第三连杆和定位套组成，且通过第一调节螺母、第一螺旋连接套、第二调节螺母、第二螺旋连接套进行装配及安装调整，其结构合理、韧性强，其使用寿命长，且无需常检修使用效率高，在装配使用中通过第一调节螺母、第一螺旋连接套、第二调节螺母、第二螺旋连接套进行高效安装及调整作业，而辅助定位凸起提高了装配紧固安装后的稳定性，同时解决了现有传动杆不便安装、维护的问题，适用范围广。

附图说明

图1是本实用新型的一种用于平面裁断机的组合式传动杆的结构示意图；

图2是本实用新型的一种用于平面裁断机的组合式传动杆的俯视结构示意图；

其中，图中序号标注如下：1-第一连杆、2-第二连杆、3-第三连杆、4-定位套、5-定位卡槽、6-第一调节螺母、7-第一螺旋连接套、8-第二调节螺母、9-第二螺旋连接套、10-辅助定位凸起。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

如图1和图2所示的一种用于平面裁断机的组合式传动杆，包括相互连接的第一连杆1、第二连杆2和第三连杆3，及设置第三连杆3上的定位套4，及对称设置在定位套4上的定位卡槽5，其中，第一连杆1与第二连杆2的连接处、第二连杆2与第三连杆3连接处分别设置有螺旋形连接凹槽；第一连杆1与第二连杆2之间通过第一调节螺母6，及与第一调节螺母6连接的第一螺旋连接套7连接；所述第二连杆2与第三连杆3之间通过第二调节螺母8，及与第二调节螺母8连接的第二螺旋连接套9连接；第三连杆3、定位套4和定位卡槽5为一体成型结构。

进一步优选的，用于平面裁断机的组合式传动杆，还包括对称设置在定位套4内的辅助定位凸起10，提高装配连接定位的稳定性，防止出现打滑的现象；及第一调节螺母6、第一螺旋连接套7的直径分别大于第一连杆1，及第二调节螺母8、第二螺旋连接套9的直径分别大于第二连杆2，及第一连杆1、第二连杆2、第三连杆3和定位套4的直径依次递增，上述结构连接组装高效且组装后整体结构稳定、韧性强，同时与驱动轴或联动轴连接定位，进而保证动力驱动的均匀性、持续性，提高削皮作业质量及效率（图1中，对于螺旋丝槽连接结构均为标出）。

本结构的组合式传动杆，其组装、调节实用性强，能适用多种驱动轴或联动轴，并与之进行精准的匹配装配作业。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。