智能锁的离合器及智能锁的制作方法

本实用新型涉及电子锁领域领域，尤其涉及一种结构简单的离合器以及带有这种离合器的智能锁。

背景技术：

现有的现在的防盗锁锁体，分为全机械防盗锁锁体和电子智能防盗锁锁体。全机械防盗锁因锁门不方便越来越不适应现代人的生活特点，已经逐步被电子防盗锁代替 ；然而，现有的电子锁的离合器组件包括离合器和驱动器，离合器必须通过外装的驱动器进行控制，这样增大了离合器组件所占用的空间，也增加了整个智能锁的体积和重量。

技术实现要素：

针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种智能锁的离合器及智能锁，将电机驱动装置、离合装置以及推动装置都集合在一个箱体里，使整个离合器的结构更为简单，体积更小。

为实现上述目的，本实用新型提供一种智能锁的离合器，包括上盖、底壳、推动装置、离合装置、固定装置和驱动装置，所述上盖与底壳围合成一个密闭空腔，所述推动装置、离合装置、固定装置和驱动装置都容置在密闭空腔内，所述固定装置固定在底壳内侧的容置槽内，所述离合装置容置在固定装置上 ，所述驱动装置与离合装置通过齿轮连接固定，所述推动装置与离合装置通过弹簧连接。

其中，所述离合装置包括离合块、离合片和圆柱销装置，所述离合块容置在固定装置上，所述离合片通过圆柱销装置与离合块连接，所述离合片包括与圆柱销装置连接的弧形弹片结构和与驱动装置连接的容置腔结构，所述容置腔内容置有驱动轴和驱动弹簧，所述驱动轴上设置有一个容置离合转轴的通孔，所述容置腔内的两侧壁上设置有对称的两个凹槽，所述驱动弹簧套设在驱动轴上，所述离合转轴夹持在弹簧之间，所述离合转轴的两端容置在两个凹槽内，所述驱动轴还与驱动装置的齿轮连接。

其中，所述圆柱销装置包括圆柱销弹簧、离合圆柱销和圆柱销固定片，所述圆柱销固定片与离合片弧形弹片结构接触，所述离合圆柱销一端固定在圆柱销固定片上，另一端套设有圆柱销弹簧，并同时穿过固定装置上的通孔与离合块连接。

其中，所述驱动装置包括电机、传动齿轮、双联齿轮和从动齿轮，所述电机一端固定在保护套上，另一端连接传动齿轮，所述传动齿轮与双联齿轮啮合，所述双联齿轮与从动齿轮啮合，所述从动齿轮与驱动轴连接，所述双联齿轮通过双联齿轮轴固定在底壳上。

其中，所述固定装置包括大拨叉和拨叉弹簧，所述拨叉弹簧套设在大拨叉上并一起固定在底壳上，所述离合块容置在大拨叉上，所述大拨叉上设置有容置离合圆柱销的通孔，所述离合圆柱销穿过所述通孔与离合块连接。

其中，所述推动装置包括推动转轴、推动定轴和回位弹簧，所述回位弹簧一端容置在推动定轴上，另一端连接离合片的弧形弹片结构，所述推动转轴一端与推动定轴连接，另一端上设置有连接连接杆的通孔。

本实用新型还公开一种智能锁，包括上述介绍的一种智能锁的离合器，所述离合器的上盖、底壳和大拨叉上都设置有容置智能锁把手的通孔，所述离合器与智能锁的主控电路板电连接，所述推动轴与连接杆连接，所述连接杆与钥匙控制端口连接。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型提供的智能锁的离合器及智能锁，将推动装置、离合装置和驱动装置都固定在一个壳体里，且体积为原来离合器的体积，大大简化了智能锁的内部结构，各个组件相互配合，通过一个外壳进行保护，使连接更为紧密，从而各个组件之间的工作性能更为稳定，且这种结构，节省了智能锁的内部空间，减轻了智能锁的重量，且方便维修，只需要拆开一个壳体，即可对各个组件分别进行检查和维修。

附图说明

图1为本实用新型实施例离合器组合状态结构示意图；

图2为本实用新型实施例离合器爆炸图；

图3为本实用新型实施例离合器整体剖面图；

图4为本实用新型实施例大拨叉与圆柱销装置组合结构剖面图。

主要元件符号说明如下：

1、上盖 2、底壳

3、推动装置 4、离合装置

5、固定装置 6、驱动装置

7、螺丝 31、回位弹簧

32、推动定轴 33、推动转轴

41、离合块 42、离合片

43、圆柱销装置 61、电机

62、传动齿轮 63、双联齿轮

65、从动齿轮 421、弧形弹片结构

422、容置腔 423、驱动弹簧

424、离合转轴 425、驱动轴

431、圆柱销弹簧 432、离合圆柱销

433、圆柱销固定片 4221、凹槽。

具体实施方式

为了更清楚地表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。

请参阅图1-图2，本实用新型公开一种智能锁的离合器及带有这种离合器的智能锁，包括上盖1、底壳2、推动装置3、离合装置4、固定装置5和驱动装置6，上盖1与底壳2通过螺丝7固定并围合成一个密闭空腔，推动装置3、离合装置4、固定装置5和驱动装置6都容置在密闭空腔内，固定装置5固定在底壳2内侧的容置槽21内，离合装置4容置在固定装置5上 ，驱动装置6与离合装置4通过齿轮连接固定，推动装置3与离合装置4通过弹簧连接，驱动装置6与智能锁的主控电路板电连接，由主控电路板对驱动装置6进行控制，并由电池对其进行控制，在驱动装置6的驱动下，离合装置4工作，进行开锁和闭锁的工作，同样，在本实施例中，推动装置3包括推动转轴33、推动定轴32和回位弹簧31，回位弹簧31一端容置在推动定轴32上，另一端连接离合片42的弧形弹片结构421，推动转轴33一端与推动定轴32连接，另一端上设置有连接连接杆（图未示）的通孔331，当不实用电动方式驱动时，连接杆连接在推动转轴33的通孔331上，连接杆又与钥匙控制端连接，从而通过钥匙对离合器装置4进行控制，达到开锁和关锁的目的。

与现有技术相比，本实用新型提供的智能锁的离合器及智能锁，将推动装置3、离合装置4和驱动装置6都固定在一个壳体里，且体积为原来离合器的体积，大大简化了智能锁的内部结构，各个组件相互配合，通过一个外壳进行保护，使连接更为紧密，从而各个组件之间的工作性能更为稳定，且这种结构，节省了智能锁的内部空间，减轻了智能锁的重量，且方便维修，只需要拆开一个壳体，即可对各个组件分别进行检查和维修。

请参阅图3-图4，在本实施例中，离合装置4包括离合块41、离合片42和圆柱销装置43，离合片42包括与圆柱销装置43连接的弧形弹片结构421和与驱动装置6上的从动齿轮65连接的容置腔422结构，容置腔422内容置有驱动轴425和驱动弹簧423，驱动轴425上设置有一个容置离合转轴424的通孔，容置腔422内的两侧壁上设置有对称的两个凹槽4221，驱动弹簧423套设在驱动轴425上，离合转轴424夹持在弹簧之间，离合转轴424的两端容置在两个凹槽4221内，驱动轴425还与驱动装置6的齿轮连接，在本实施例中，圆柱销装置43包括圆柱销弹簧431、离合圆柱销432和圆柱销固定片433，圆柱销固定片433与离合片弧形弹片结构421接触，离合圆柱销432一端固定在圆柱销固定片433上，另一端套设有圆柱销弹簧431，并同时穿过固定装置6的大拨叉51上的通孔与离合块41连接。

在本实施例中，驱动装置6包括电机61、传动齿轮62、双联齿轮63和从动齿轮65，电机61的一端固定在保护套65上，另一端连接传动齿轮62，传动齿轮62与双联齿轮63啮合，双联齿轮63与从动齿轮65啮合，从动齿轮65与驱动轴425连接，双联齿轮63通过双联齿轮轴64固定在底壳2上，在本实施例中，电机61与主控电路板电连接，在主控电路板的控制下，电机61工作，并带动传动齿轮62转动，当电机61正向运动时，传动齿轮62转动又带动与之啮合的双联齿轮63转动，从而带动从动齿轮65转动，由于驱动轴425与从动齿轮65连接，固驱动轴425也会在从动齿轮65的带动下进行旋转，而驱动轴425上设置有驱动弹簧423，离合转轴424夹持在驱动弹簧423之间，当驱动轴425转动的时候，离合转轴424会在驱动弹簧423的盘旋结构上向上移动，从而带动整个离合片42向上运动，由于离合片42的弧形弹片结构421与圆柱销固定片433连接，固会带动离合圆柱销432也向上旋转运动，在圆柱销弹簧431的弹性作用下，穿过大拨叉51上的通孔512与离合块41上的凹槽411连接，并带动离合块41转动，达到开锁的目的，当电机61反向运动的时候，驱动轴425带动其他组件反向运动，从而达到闭锁的目的。

在本实施例中，离合块41上的通孔412，上盖1上的通孔11、底壳2上的通孔22和大拨叉51上的通孔511都用于容置智能锁的把手，且把手通过机米螺钉413固定在离合块41上。

在本实施例中，固定装置5包括大拨叉51和拨叉弹簧52，拨叉弹簧52套设在大拨叉51上并一起固定在底壳2上，离合块41容置在大拨叉51上，大拨叉51上设置有容置离合圆柱销432的通孔512，离合圆柱销431穿过通孔512与离合块41连接。

本实用新型的优势在于：

1）结构简单，体积小，将推动装置、离合装置和驱动装置都固定在一个壳体里，且体积为原来离合器的体积，大大简化了智能锁的内部结构；生产起来更方便；

2）各个组件相互配合，通过一个外壳进行保护，使连接更为紧密，从而各个组件之间的工作性能更为稳定；

3）这种结构，节省了智能锁的内部空间，减轻了智能锁的重量；

4）方便维修，只需要拆开一个壳体，即可对各个组件分别进行检查和维修。

以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。