一种高速模切机的制作方法

本实用新型涉及模切设备领域，具体涉及一种高速模切机。

背景技术：

高速模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，是一种纸包装和印刷后道机械设备。主要用于纸板、瓦楞纸板、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切（全断、半断）、压痕和烫金作业、自动排废等。高速模切机利用钢刀、五金模具、钢线、铜版、铅版或钢板雕刻成的模版，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。目前高速模切机存在着模切效率不高的现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高速模切机，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种高速模切机，所述高速模切机包括底座、工作台、机架、进料装置、冲压装置和出料板，所述机架固定在底座上，所述进料装置通过安装架设置在机架的一侧，所述进料装置包括支撑板、导辊和托板，所述导辊间隔的设置在支撑板上，所述托板设置在支撑板的一侧，所述工作台与托板相连接，所述冲压装置设置在机架的内侧，所述冲压装置包括真空气缸和模切板，所述真空气缸和模切板之间通过活塞连接，所述出料板设置在机架的另一侧。

优选的，所述工作台与托板之间设置有导向整平结构。

优选的，所述导向整平结构包括导向板、导辊和压料片，所述导辊设置在导向板上，所述压料片通过支柱和横梁设置在导向板上。

优选的，所述支柱的内侧设置有导轨，所述横梁通过导轨进行移动。

优选的，所述机架的一侧设置有收料箱，所述收料箱设置在出料板的下侧。

采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型提供了一种高速模切机，所述工作台与托板之间设置有导向整平结构，可以对模切前的物料进行导向和整平，确保模切时的物料处于最佳的状态，提高模切效率，所述所述支柱的内侧设置有导轨，所述横梁通过导轨进行移动，可以根据需要调整压料片与物料的距离，扩大其使用范围，所述机架的一侧设置有收料箱，可以及时的碎物料进行收集，该高速模切机具有模切效率高的优点，具有广阔的市场前景。

附图说明

图1为本实用新型一种高速模切机的结构示意图；

图2为导向整平结构的结构示意图；

其中：1-底座、2-工作台、3-机架、4-出料板、5-安装架、6-支撑板、7-导辊、8-托板、9-真空气缸、10-模切板、11-活塞、12-导向整平结构、13-导向板、14-导辊、15-压料片、16-支柱、17-横梁、18-导轨、19-收料箱。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

图1出示本实用新型的具体实施方式：一种高速模切机，所述高速模切机包括底座1、工作台2、机架3、进料装置、冲压装置和出料板4，所述机架3固定在底座1上，所述进料装置通过安装架5设置在机架3的一侧，所述进料装置包括支撑板6、导辊7和托板8，所述导辊7间隔的设置在支撑板6上，所述托板8设置在支撑板6的一侧，所述工作台2与托板8相连接，所述冲压装置设置在机架3的内侧，所述冲压装置包括真空气缸9和模切板10，所述真空气缸9和模切板10之间通过活塞11连接，所述出料板4设置在机架3的另一侧。

此外，如图2所示，所述工作台2与托板8之间设置有导向整平结构12，所述导向整平结构12包括导向板13、导辊14和压料片15，所述导辊14设置在导向板13上，所述压料片15通过支柱16和横梁17设置在导向板13上，所述支柱16的内侧设置有导轨18，所述横梁17通过导轨18进行移动，所述机架3的一侧设置有收料箱19，所述收料箱19设置在出料板4的下侧。

基于上述，本实用新型提供了一种高速模切机，所述工作台与托板之间设置有导向整平结构，可以对模切前的物料进行导向和整平，确保模切时的物料处于最佳的状态，提高模切效率，所述所述支柱的内侧设置有导轨，所述横梁通过导轨进行移动，可以根据需要调整压料片与物料的距离，扩大其使用范围，所述机架的一侧设置有收料箱，可以及时的碎物料进行收集，该高速模切机具有模切效率高的优点，具有广阔的市场前景。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。