本实用新型涉及防水材料检测技术领域，具体是一种适用于防水材料检测的紧固装置。
背景技术：
建筑材料检测是对墙体材料、建筑钢材、防水材料、塑料、木材等进行性能检测。对不同的用于建筑材料的防水材料进行检测需要使用不同的夹具，现有的技术中，没有专门用于防水材料检测的夹具，一般通用夹具虽然可以实现对防水材料的夹紧固定，但是一般都存在体积大、结构复杂和夹紧效果差的缺陷，导致防水材料检测工作效率不高、检测结果的精准度不高的不足。
技术实现要素：
本实用新型的目的是克服现有防水材料检测用的紧固装置存在的体积大、结构复杂、夹紧效果差、工作效率不高、检测结果精准度不高的问题，提供一种结构设计合理、紧固稳定性好、工作效率高、适用范围广、能够提高防水材料检测效率、操作人员劳动强度小的适用于防水材料检测的紧固装置。
本实用新型解决的技术问题所采取的技术方案为：
一种适用于防水材料检测的紧固装置，包括操作台、固定板、气缸、推板、控制器、压板、顶板、压力传感器和行走轮，其特征在于：所述的操作台设置在支架上，并在操作台上设置有立柱，所述的立柱上设置有定位环，所述的固定板设置在立柱上，并在固定板上设置有限位杆，所述的气缸设置在操作台上，并在气缸上设置有调节杆，所述的推板通过加强块与调节杆连接，并将推板与定位环连接，所述的控制器设置在固定板上，并在控制器上设置有控制按钮、显示屏，所述的压板设置在固定板上，所述的顶板设置在推板上，所述的压力传感器设置在顶板内，所述的行走轮设置在支架上，并在行走轮上设置有锁扣，在操作台上的立柱上设置有定位环，将推板与定位环连接，在固定板上设置有限位杆，将限位杆穿过推板，并在推板与固定板之间的限位杆上设置有弹簧，通过限位杆避免推板在上升或下降过程中发生偏移，提高了推板的稳定性，也能提高顶板的位置精准度，提高防水材料在紧固装置内的精准度，通过弹簧提高了推板上升或下降过程中的稳定性，进而提高防水材料在紧固装置内的稳定性，在顶板内设置有压力传感器，能够将顶板对顶板与压板之间的防水材料产生的压力实时反映在控制器上的显示屏内，便于工作人员的操作，提高了工作效率，在操作台与支架之间设置有加强杆，加强了操作台与支架的连接强度，进而提高紧固装置的强度，在支架上设置有行走轮，并在行走轮上设置有锁扣，通过行走轮、锁扣，便于移运紧固装置，降低了人工搬运的劳动强度，也能够克服紧固装置受使用场地的限制，提高了工作效率。
所述的操作台与支架之间设置有加强杆。
所述的推板穿过限位杆，并在推板与固定板之间的限位杆上设置有弹簧。
所述的推板通过定位环设置为可在立柱上上下调节位置的结构。
所述的控制器通过连接线分别与气缸、压力感应器连接。
有益效果：本实用新型在操作台上的立柱上设置有定位环，将推板与定位环连接，在固定板上设置有限位杆，将限位杆穿过推板，并在推板与固定板之间的限位杆上设置有弹簧，通过限位杆避免推板在上升或下降过程中发生偏移，提高了推板的稳定性，也能提高顶板的位置精准度，提高防水材料在紧固装置内的精准度，通过弹簧提高了推板上升或下降过程中的稳定性，进而提高防水材料在紧固装置内的稳定性，在顶板内设置有压力传感器，能够将顶板对顶板与压板之间的防水材料产生的压力实时反映在控制器上的显示屏内，便于工作人员的操作，提高了工作效率，在操作台与支架之间设置有加强杆，加强了操作台与支架的连接强度，进而提高紧固装置的强度，在支架上设置有行走轮，并在行走轮上设置有锁扣，通过行走轮、锁扣，便于移运紧固装置，降低了人工搬运的劳动强度，也能够克服紧固装置受使用场地的限制，提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1.操作台、2.固定板、3.气缸、4.推板、5.控制器、6.压板、7.顶板、8.压力传感器、9.行走轮、10.支架、11.立柱、12.定位环、13.加强杆、14.限位杆、15.调节杆、16.加强块、17.弹簧、18.控制按钮、19.显示屏、20.连接线、21.锁扣。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型进行较为详细的说明。
如附图1所示，一种适用于防水材料检测的紧固装置，包括操作台1、固定板2、气缸3、推板4、控制器5、压板6、顶板7、压力传感器8和行走轮9，其特征在于：所述的操作台1设置在支架10上，并在操作台1上设置有立柱11，所述的操作台1与支架10之间设置有加强杆13，所述的立柱11上设置有定位环12，所述的固定板2设置在立柱11上，并在固定板2上设置有限位杆14，所述的气缸3设置在操作台1上，并在气缸3上设置有调节杆15，所述的推板4通过加强块16与调节杆15连接，并将推板4与定位环12连接，所述的推板4通过定位环12设置为可在立柱11上上下调节位置的结构，所述的推板4穿过限位杆14，并在推板4与固定板2之间的限位杆14上设置有弹簧17，所述的控制器5设置在固定板2上，并在控制器5上设置有控制按钮18、显示屏19，所述的控制器5通过连接线20分别与气缸3、压力感应器8连接，所述的压板6设置在固定板2上，所述的顶板7设置在推板4上，所述的压力传感器8设置在顶板7内，所述的行走轮9设置在支架10上，并在行走轮9上设置有锁扣21，在操作台1上的立柱11上设置有定位环12，将推板4与定位环12连接，在固定板2上设置有限位杆14，将限位杆14穿过推板4，并在推板4与固定板2之间的限位杆14上设置有弹簧17，通过限位杆14避免推板4在上升或下降过程中发生偏移，提高了推板4的稳定性，也能提高顶板7的位置精准度，提高防水材料在紧固装置内的精准度，通过弹簧17提高了推板4上升或下降过程中的稳定性，进而提高防水材料在紧固装置内的稳定性，在顶板7内设置有压力传感器8，能够将顶板7对顶板7与压板6之间的防水材料产生的压力实时反映在控制器5上的显示屏19内，便于工作人员的操作，提高了工作效率，在操作台1与支架10之间设置有加强杆13，加强了操作台1与支架10的连接强度，进而提高紧固装置的强度，在支架10上设置有行走轮9，并在行走轮9上设置有锁扣21，通过行走轮9、锁扣21，便于移运紧固装置，降低了人工搬运的劳动强度，也能够克服紧固装置受使用场地的限制，提高了工作效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。