一种卷钉自动拍钉装置的制作方法

本实用新型涉及五金制造设备技术领域，特别涉及一种卷钉自动拍钉装置。

背景技术：

传统的卷钉生产设备在制作完一件卷钉后需要人工将下一卷钉带的起始端拍打在基座上的电磁铁转轴上，使卷钉带紧紧的吸附在电磁铁转轴上，电磁铁转轴带动卷钉带旋转，将排状的卷钉带卷成圆圈型的卷钉，其存在诸多安全隐患，工人在操作时容易将手套甚至手转入到电磁铁转轴上，造成伤害，而且生产效率低下，质量的可控性差。

技术实现要素：

有鉴于此，为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种卷钉自动拍钉装置，在原有卷钉生产设备上增设一道自动拍钉工序，排除了安全隐患，提高了使用安全性，同时提高了质量的可控性，减少了繁琐的操作工序，提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种卷钉自动拍钉装置，包括旋转气缸及活塞杆、套于所述活塞杆上的连接轴和套于所述连接轴上的拍打块，所述拍打块的外端面固定有挡圈，所述旋转气缸固定在工作台上，通过所述连接轴带动所述拍打块旋转。

所述连接轴一端端面上设有螺纹孔，且外表面设有第一键槽，另一端端面设有与所述活塞杆直径相配合的连接孔，且设有与所述连接孔相贯通的第二键槽，在所述连接轴外表面设有与所述连接孔相贯通的锁紧螺纹孔，所述锁紧螺纹孔内安装有锁紧螺钉，通过所述锁紧螺钉对所述连接轴锁紧，防止脱落。

较佳的，所述活塞杆与所述连接轴之间设有第二平键，所述连接轴与所述拍打块之间设有第一平键，以防止在转动时发生打滑的现象，影响实际的使用效果。

所述挡圈中间设有一通孔，用于安装螺钉，使所述连接轴和所述拍打块紧紧的贴合在一起，不至于松动脱落。

本实用新型的有益效果是，卷钉拍打装置的应用减少了繁琐的操作工序，排除了安全隐患，提高了使用安全性，同时提高了质量的可控性，提高生产效率。

【附图说明】

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的使用状态示意图；

图2为本实用新型的结构示意图(俯视图)；

图3为图2中连接轴的结构示意图。

图中，1、工作台，2、转轴基座，3、电磁铁转轴，4、卷钉带，5、拍打块，6、旋转气缸，7、第一平键，8、连接轴，9、活塞杆，10、第二平键，11、锁紧螺钉，12、第一键槽，13、挡圈，14、螺钉，15、通孔，16、连接孔，17、第二键槽，18、锁紧螺纹孔，19、螺纹孔。

【具体实施方式】

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1、图2与图3，一种卷钉自动拍钉装置，包括旋转气缸6及活塞杆9、套于所述活塞杆9上的连接轴8和套于所述连接轴8上的拍打块5，所述拍打块5的外端面固定有挡圈13，所述旋转气缸6固定在工作台1上，通过所述连接轴8带动所述拍打块5旋转。

所述连接轴8一端端面上设有螺纹孔19，且外表面设有第一键槽12，另一端端面设有与所述旋转气缸6的活塞杆直径相配合的连接孔16，且设有与所述连接孔16相贯通的第二键槽17，在所述连接轴8外表面设有与所述连接孔16相贯通的锁紧螺纹孔18，所述锁紧螺纹孔18内安装有锁紧螺钉11，通过所述锁紧螺钉11对所述连接轴8锁紧，防止脱落。

所述活塞杆9与所述连接轴8之间设有第二平键10，所述连接轴8与所述拍打块5之间设有第一平键7，以防止所述拍打块5在转动时发生打滑的现象，影响实际的使用效果。

所述挡圈13中间设有一通孔15，用于安装螺钉14，使所述连接轴8和拍打块5紧紧的贴合在一起，不至于松动脱落。

如图1，在使用时卷钉带4在工作台1上滑动前行，当下一工序的卷钉制作完成后，工人取走制作完成的卷钉，这时卷钉带4继续前行，当前行至电磁铁转轴3的正上方时，旋转气缸6得到信号，所述活塞杆9旋转，通过连接轴8带动拍打块5旋转，将卷钉带4拍打在电磁铁转轴3上，电磁铁转轴3上的磁性吸力将卷钉带4的起始端牢牢的吸在电磁铁转轴3上，同时电磁铁转轴3转动，将排状的卷钉带4卷成需要的圆圈型，即完成了卷钉的制作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。