一种轴承更换装置的制作方法

本实用新型涉及一种轴承更换装置。

背景技术：

轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定。轴承在安装过程中要求与其配合的轴之间的精度较高，一般为过盈配合，以达到在工作过程中不产生蹿动，影响运行的可靠性。是轴承在长期的工作过程中容易磨损，需要进行保护性的拆卸，使用铁棒对轴承进行敲打时会出现偏单边的现象，无法快速进行拆卸，导致工作效率低，而且易损毁轴承。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服上述中存在的无法快速进行拆卸，导致工作效率低，而且易损毁轴承的问题，提供了一种轴承更换装置，能够快速进行拆卸，工作效率高，不会损毁轴承。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种轴承更换装置，包括：

固定杆，所述的固定杆为横向设置，固定杆的中部设置有螺纹通孔；

卡爪，所述的卡爪成对设置在固定杆的两端，卡爪上部设置有与固定杆相互适配的开孔，卡爪通过所述开孔与固定杆滑动连接，卡爪底部设置有卡钩；

驱动杆，所述驱动杆的杆身上设置有与螺纹通孔适配的外螺纹，驱动杆上部设置有用于转动的手柄；

其中，所述的卡钩用于与轴承卡合，所述驱动杆的底部与安装轴承的转轴抵接。

作为优选，所述的卡爪包括设置在上部的卡板以及与卡板连接的卡爪片；所述的卡板与卡爪片通过至少一个螺钉固定连接。卡爪为分体式结构，方便卡爪的制作，并且可以更换卡爪片。

作为优选，所述的固定杆两侧部设置有推进螺母，推进螺母与固定杆螺纹连接，推进螺母用于固定卡爪。通过推进螺母，固定卡爪的卡紧力，防止滑脱。

作为优选，所述的卡钩上设置有防滑凸起。有效防止滑脱。

作为优选，所述驱动杆的底部设置有与驱动杆旋转连接的套筒，驱动杆通过所述套筒与转轴抵接。驱动杆与套筒为旋转连接，驱动杆工作时的阻力大大减小，提高工作效率。

作为优选，所述的推进螺母与卡爪之间设置有垫片。

本实用新型的有益效果是：一种轴承更换装置，通过卡爪与待更换的轴承卡合，驱动杆的底部与安装轴承的转轴抵接，旋转推进驱动杆，卡爪随着固定杆位移，使得轴承与转轴脱离，其结构简便，更换方便，容易操作，工作效率高，不会损毁轴承。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型所述的一种轴承更换装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型所述的一种轴承更换装置的一种使用形态结构示意图。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例1

如图1、2所示的一种轴承更换装置，包括：

固定杆1，所述的固定杆1为横向设置，固定杆1的中部设置有螺纹通孔11；

卡爪2，所述的卡爪2成对设置在固定杆1的两端，卡爪2上部设置有与固定杆1相互适配的开孔21，卡爪2通过所述开孔21与固定杆1滑动连接，卡爪2底部设置有卡钩22；

驱动杆3，所述驱动杆3的杆身上设置有与螺纹通孔11适配的外螺纹，驱动杆3上部设置有用于转动的手柄31；

其中，所述的卡钩22用于与轴承4卡合，所述驱动杆3的底部与安装轴承4的转轴5抵接。

本实施例中，固定杆1中部设置有导向套，螺纹通孔11设置于导向套内，增大了螺纹通孔11大小，驱动杆3也相应增大，从而提高驱动杆3的承受力。

实施例2

如图1、2所示的一种轴承更换装置，包括：

固定杆1，所述的固定杆1为横向设置，固定杆1的中部设置有螺纹通孔11；

卡爪2，所述的卡爪2成对设置在固定杆1的两端，卡爪2上部设置有与固定杆1相互适配的开孔21，卡爪2通过所述开孔21与固定杆1滑动连接，卡爪2底部设置有卡钩22；

驱动杆3，所述驱动杆3的杆身上设置有与螺纹通孔11适配的外螺纹，驱动杆3上部设置有用于转动的手柄31；

其中，所述的卡钩22用于与轴承4卡合，所述驱动杆3的底部与安装轴承4的转轴5抵接。

所述的卡爪2包括设置在上部的卡板23以及与卡板23连接的卡爪片24；所述的卡板23与卡爪片24通过两个并排的螺钉25固定连接。

所述的固定杆1两侧部设置有推进螺母12，推进螺母12与固定杆1螺纹连接，推进螺母12用于固定卡爪2。

所述的卡钩22上设置有防滑凸起221。

所述的推进螺母12与卡爪2之间设置有垫片13。

本实施例中，卡爪2为分体式结构，方便卡爪2的制程，并且可以更换卡爪片24。通过推进螺母12，固定卡爪2的卡紧力，防止滑脱。

实施例3

如图1、2所示的一种轴承更换装置，包括：

固定杆1，所述的固定杆1为横向设置，固定杆1的中部设置有螺纹通孔11；

卡爪2，所述的卡爪2成对设置在固定杆1的两端，卡爪2上部设置有与固定杆1相互适配的开孔21，卡爪2通过所述开孔21与固定杆1滑动连接，卡爪2底部设置有卡钩22；

驱动杆3，所述驱动杆3的杆身上设置有与螺纹通孔11适配的外螺纹，驱动杆3上部设置有用于转动的手柄31；

其中，所述的卡钩22用于与轴承4卡合，所述驱动杆3的底部与安装轴承4的转轴5抵接。

所述的卡爪2包括设置在上部的卡板23以及与卡板23连接的卡爪片24；所述的卡板23与卡爪片24通过至少一个螺钉25固定连接。

所述的固定杆1两侧部设置有推进螺母12，推进螺母12与固定杆1螺纹连接，推进螺母12用于固定卡爪2。

所述的卡钩22上设置有防滑凸起221。

所述驱动杆3的底部设置有与驱动杆3旋转连接的套筒32，驱动杆3通过所述套筒32与转轴5抵接。

本实施例中，驱动杆3与套筒32为旋转连接，驱动杆工作时的阻力大大减小，提高工作效率。

所述的推进螺母12与卡爪2之间设置有垫片13。

综上，本实用新型所述的一种轴承更换装置，通过卡爪2与待更换的轴承卡合，驱动杆3的底部与安装轴承4的转轴5抵接，旋转推进驱动杆3，卡爪2随着固定杆1位移，使得轴承与转轴脱离，其结构简便，更换方便，容易操作，工作效率高。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。