手动牵引拔销工具的制作方法

本实用新型属于汽车装备制造技术领域，具体涉及一种手动牵引拔销工具。

背景技术：

随着高自动化率生产线的逐步普及，传统的人工操作正在逐步被工业机器人自动化生产取代。为了提升工厂工作效率，非自动设备作业环境下的人工操作效率就显得尤为重要。与传统的手直接拔销工作环境相比，消除人工作业的人机工程对人体的疲劳的影响，可以大大提高生产效率。

对此于手动牵引拔销工具来说，设备拆卸的效率要求高，甚至只能使用此工具才能完成作业的环境较多，操作工技术水平要求高等环境以及各种复杂的作业情况。并且目前在世界范围内仅美国和德国的少数汽车生产供应商拥有使用的手动牵引拔销工具。因此掌握此项技术对增强企业竞争力，填补国内空白，提升国内机械装备制造水平都有着极为积极的重要意义。

技术实现要素：

本实用新型针为了解决现有技术中人工拔出销钉，费时费力的技术缺陷，目的在于提供一种新型的手动牵引拔销工具。

本实用新型的手动牵引拔销工具，包括一导向杆、一可滑动套设于所述导向杆外的牵引块、一设于所述导向杆一端的螺栓和一设于所述导向杆另一端的止停盖。

为了解决针对不同的型号销钉，本实用新型所述的手动牵引拔销工具还包括一锁紧块，用于将所述螺栓锁紧于所述导向杆一端。

其中，所述导向杆为长圆柱形。

其中，所述牵引块为圆柱形，所述牵引块的中心具有圆柱空腔，用于容纳所述导向杆。

其中，所述螺栓可拆卸式地设于所述导向杆一端。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型的手动牵引拔销工具可以轻而易举地将销钉拔出，节省人力物力，而且由于安装了可拆卸的螺栓，可以根据不同的销钉型号更换不同型号的螺栓，避免了针对不同型号销钉需要准备多个手动牵引拔销工具的缺陷。

附图说明

图1为本实用新型的手动牵引拔销工具的立体结构示意图；

图2为本实用新型另一较佳实施例的立体结构示意图；

图3为本实用新型的手动牵引拔销工具的使用过程示意图。

具体实施方式

如图1所示，为本实用新型的手动牵引拔销工具的立体结构示意图。本实用新型包括导向杆10、牵引块20、螺栓30、锁紧块40和止停盖50。

导向杆10，为细长圆柱形。牵引块20为短粗圆柱形，其中心具有圆柱空腔，直径稍大于导向杆10的外径，滑动地套在导向杆10外，可上下快速移动。导向杆10一端固设有止停盖50，例如可以一体成型之，在牵引块20在导向杆10上快速上下移动时，用于阻挡牵引块20移出导向杆之外，并把快速移动的惯量全部转移给止停盖50。

导向杆10另一端固设有螺栓30，由锁紧块40将螺栓30锁紧在导向杆10的另一端上，当根据不同型号的销钉需要更换不同型号和大小的螺栓30时，通过松动锁紧块40，再把螺栓30卸下并进行更换。

如图2所示，在本实用新型的一较佳实施例中，导向杆10于止停盖50的一端螺纹连接有加长杆12。有了加长杆12，可提高手动牵引拔销工具的牵引块20的滑动行程，如此优化了人机工程的操作性，一般工人直立身体操作比较省力及不易身体部位(腰部)长期弯曲疲劳；对于作业狭小空间时，此工具的作业深度增加或者可灵活加长或缩短。

如图3所示，当生产车间需要拆开设备零件90时，本实用新型的手动牵引拔销工具可以根据不同的销钉，选择合适型号的螺栓30，将螺栓30插入锁紧块40内并接触至导向杆10为止，再拧紧锁紧块40，将螺栓30锁紧。再把螺栓30旋进设备零件90上需要待拆卸的销钉，再手握牵引块20快速向上移动，直到被止停盖50挡住，此时牵引块20被传递给止停盖50，止停盖50由于有个向上的冲量，连同固定其上的导向杆10、螺栓30和销钉一同连根拔起，从而把销钉省力省时地拔出。当需要拔出其他型号销钉时，可以更换螺栓30即可。