一种淋浴房用吊轮结构的制作方法

本实用新型涉及门窗技术领域，特别是一种淋浴房用吊轮结构。

背景技术：

目前，大多数的淋浴房房门都是采用的推拉门，在这些推拉门中又多采用吊轮机构做为门扇的定位导向结构。现有吊轮机构一般由水平支撑板、两个螺母、竖向螺杆、水平安装架、多个滚轮构成，各滚轮分别设置在水平安装架上，竖向螺杆上端固定在水平安装架上，竖向螺杆下端穿置在水平支撑板上，两个螺母分别锁定在水平支撑板上方和下方的竖向螺杆上，并通过两个螺母形成对水平支撑板的夹装作用。该类吊轨机构安装时，是将水平支撑板嵌装在门扇顶面上，并将各滚轮滑动嵌装在门框上的导轨上。该类吊轮机构要实现竖向的调节十分困难，调节时，需要将整个吊轮机构拆卸下来（门扇也会随之一起被拆卸下来），然后，调节两个螺母在竖向螺杆上的旋接位置，以通过改变水平支撑板在竖向螺杆的固定位置达到调节高度的目的。其操作十分繁琐，效率低，工人劳动强度大。在操作工人经验不足时，甚至会出现反复的装卸吊轮机构，以查看调节的结果。这样更会降低操作的效率，增加工人的劳动强度。目前的吊轮机构还存在结构合理性差、产品档次低、市场竞争力弱等不足。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决上述问题和不足，提供一种淋浴房用吊轮结构，该一种淋浴房用吊轮结构能够实现竖向调节，其调节操作方便快捷、效率高，能够有地降低工人的劳动强度，该吊轮结构还具有结构设计合理、产品档次高、市场竞争力强等优点。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种淋浴房用吊轮结构，其特点在于包括主架体、挂轮组件、滑动定位块、下定位块、调节螺杆,其中主架体下端背面上开设有竖向限位导槽，所述滑动定位块一端活动嵌装在竖向限位导槽内，所述调节螺杆竖向安装在主架体上并与滑动定位块相螺接，且滑动定位块能随着调节螺杆的转动而作竖向移动；所述下定位块与滑动定位块另一端可拆卸地连接一起，并在下定位块与主架体之间形成有夹装间隙；所述挂轮组件设置在主架体上端背面上，所述主架体正面上设有与挂轮组件相接的第一转动盘，并使第一转动盘与挂轮组件作同步转动，所述挂轮组件外套装有底部开口的壳体。

在前述的基础上，为进一步优化调节螺杆的安装调节结构，所述主架体下端背面上还开设有定位槽，所述定位槽内设有定位螺母，所述调节螺杆为内六角螺杆，所述主架体底面上开设有凹进腔，所述主架体上还开设有呈竖向设置的穿孔，并通过穿孔连通竖向限位导槽、定位槽、凹进腔，所述调节螺杆螺纹端穿置在穿孔内，并使定位螺母锁定在调节螺杆上、还使滑动定位块与调节螺杆相螺接。

在前述的基础上，为进一步优化主架体的结构，所述主架体呈椭圆形的板状结构，在主架体下端背面上设有凸起部，在主架体上端背面上设有限位凸部，所述竖向限位导槽、定位槽开设有凸起部表面上，所述凹进腔开设在凸起部底面上，所述穿孔开设在凸起部内，所述壳体套装在限位凸部上。

在前述的基础上，为进一步优化下定位块与滑动定位块的连接结构，所述滑动定位块上设有连接螺杆，所述下定位块呈圆盘状结构，所述下定位块一侧表面中部与连接螺杆相螺接。

在前述的基础上，为实现柔性的夹装作用，防止吊轨结构刮花门扇表面，所述夹装间隙内设有至少两片软胶垫。

在前述的基础上为进一步优化挂轮组件的结构，所述挂轮组件包括台阶转轴、滚轮、限位螺母、限位挡盖，所述壳体呈圆筒状结构，在壳体外表面上开设有贯穿至壳体内的让位口，所述壳体一端套装在主架体背面上，并使让位口朝下设置，所述滚轮设置在壳体内，所述限位挡盖设置在壳体另一端上，所述台阶转轴分别穿置在主架体、滚轮、限位挡盖上，所述主架体上设有第一轴承，并使第一轴承套装在台阶转轴上，所述限位挡盖上设有第二轴承，并使第二轴承套装在台阶转轴上，所述限位螺母旋接在第二轴承外侧的台阶转轴上，所述第一转动盘设置在位于主架体外侧的台阶转轴端部上。

本实用新型的有益效果：本实用新型的吊轮结构包括主架体、挂轮组件、滑动定位块、下定位块、调节螺杆，在主架体背面上开设有竖向限位导槽，滑动定位块活动嵌装在竖向限位导槽内，调节螺杆呈竖向设置地设置在主架体上并与滑动定位块相螺接，从而通过旋转调节螺杆使滑动定位块作竖向移动，下定位块与滑动定位块可拆卸地连接一起，在下定位块与主架体之间形成有夹装间隙，同时，在挂轮组件外套装有底部开口的壳体，还设有可随挂轮组件一起作同步转动的第一转动盘。吊轮结构安装时，是使滑动定位块穿过门扇，并使门扇位于夹装间隙内，以通过下定位块与主架体夹装住门扇。然后通过挂轮组件挂置在导轨上，就可以实现推拉门的安装。安装使用过程中，如果发现门扇上侧或下侧间隙过大时，通过转动调节螺杆就能使滑动定位块竖向移动，从而通过滑动定位块带动门扇做竖向移动，以达到调节门扇高度的目的。本实用新型的吊轮结构在调节门扇高度时，无需将吊轮拆卸下来或将门扇拆卸下来，调节十分方便快捷，操作效率十分高，并能够有效地降低工人的劳动强度。在调节过程中，为了减少转动调节螺杆的力度，可以先将下定位块松开一点，但无需完全将下定位块拆卸下来。同时，本实用新型吊轮结构的结构设计十分合理，通过壳体的设置能够形成对挂轮组件的遮蔽作用，能够提高吊轮结构的美观性与产品档次。而通过第一转动盘的设置也能够提高吊轮结构的美观性与产品档次。因此，通过这样的设计能够有效地提高吊轮结构的美观性、产品档次与市场竞争力。而且，在主架体正面上设计出与挂轮组件连动的第一转动盘。不仅仅能提高吊轮结构的美观性与产品档次，还能通过观察第一转动盘的旋转情况，快速地判断滚轮是否存在卡滞的情况，以根据卡滞的情况快速地判断挂轮组件的内部构件是否受到磨损或损坏。该设计能大大降低人们的检查效率，以及提高挂轮组件故障检查的便利性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的剖视结构示意图。

图3为本实用新型的拆分结构示意图。

图4为本实用新型中主架体的结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型所述的一种淋浴房用吊轮结构，包括主架体1、挂轮组件2、滑动定位块3、下定位块4、调节螺杆5,其中主架体1下端背面上开设有竖向限位导槽11，所述滑动定位块3一端活动嵌装在竖向限位导槽11内，所述调节螺杆5竖向安装在主架体1上并与滑动定位块3相螺接，且滑动定位块3能随着调节螺杆5的转动而作竖向移动；所述下定位块4与滑动定位块3另一端可拆卸地连接一起，并在下定位块4与主架体1之间形成有夹装间隙10；所述挂轮组件2设置在主架体1上端背面上，所述主架体1正面上设有与挂轮组件2相接的第一转动盘6，并使第一转动盘6与挂轮组件2作同步转动，所述挂轮组件2外套装有底部开口的壳体7。本实用新型的吊轮结构安装时，是使滑动定位块3穿过门扇，并使门扇位于夹装间隙10内，以通过下定位块4与主架体1夹装住门扇。然后通过挂轮组件2挂置在导轨上，就可以实现推拉门的安装。安装使用过程中，如果发现门扇上侧或下侧间隙过大时，通过转动调节螺杆5就能使滑动定位块3竖向移动，从而通过滑动定位块3带动门扇做竖向移动，以达到调节门扇高度的目的。本实用新型的吊轮结构在调节门扇高度时，无需将吊轮拆卸下来或将门扇拆卸下来，调节十分方便快捷，操作效率十分高，并能够有效地降低工人的劳动强度。在调节过程中，为了减少转动调节螺杆5的力度，可以先将下定位块4松开一点，但无需完全将下定位块4拆卸下来。同时，本实用新型吊轮结构的结构设计十分合理，通过壳体7的设置能够形成对挂轮组件2的遮蔽作用，能够提高吊轮结构的美观性与产品档次。而通过第一转动盘6的设置也能够提高吊轮结构的美观性与产品档次。因此，通过这样的设计能够有效地提高吊轮结构的美观性、产品档次与市场竞争力。而且，在主架体1正面上设计出与挂轮组件连动的第一转动盘6。不仅仅能提高吊轮结构的美观性与产品档次，还能通过观察第一转动盘6的旋转情况，快速地判断滚轮22是否存在卡滞的情况，以根据卡滞的情况快速地判断挂轮组件2的内部构件是否受到磨损或损坏。该设计能大大降低人们的检查效率，以及提高挂轮组件2故障检查的便利性。

在前述的基础上，为进一步优化调节螺杆的安装调节结构，如图2至图4所示，所述主架体1下端背面上还开设有定位槽12，所述定位槽12内设有定位螺母121，所述调节螺杆5为内六角螺杆，所述主架体1底面上开设有凹进腔13，所述主架体1上还开设有呈竖向设置的穿孔14，并通过穿孔14连通竖向限位导槽11、定位槽12、凹进腔13，所述调节螺杆5螺纹端穿置在穿孔14内，并使定位螺母121锁定在调节螺杆5上、还使滑动定位块3与调节螺杆5相螺接。通过上述的结构设计很好地将调节螺杆5、定位螺母121、滑动定位块3隐藏了起来，在主架体1正面上看不见任何调节结构，有助于进一步提高吊轮结构整体的美观性与产品档次，增强吊轮结构的市场竞争力。

在前述的基础上，为进一步优化主架体的结构，如图3和图4所示，所述主架体1呈椭圆形的板状结构，在主架体1下端背面上设有凸起部15，在主架体1上端背面上设有限位凸部16，所述竖向限位导槽11、定位槽12开设有凸起部15表面上，所述凹进腔13开设在凸起部15底面上，所述穿孔14开设在凸起部15内，所述壳体7套装在限位凸部16上。凸起部15的设计可以进一步增强主架体1强度，提高吊轮结构的承载能力，进而提高吊轮结构的适用范围。在实施过程中，为提高主架体1结构的美观性与产品档次，可在主架体1下端正面上设置出多个同心圆环。

在前述的基础上，为进一步优化下定位块与滑动定位块的连接结构，如图2和图3所示，所述滑动定位块3上设有连接螺杆31，所述下定位块4呈圆盘状结构，所述下定位块4一侧表面中部与连接螺杆31相螺接。通过这样的结构设计能够降低吊轮结构的安装拆卸难度，提高整体操作的效率。

在前述的基础上，为实现柔性的夹装作用，防止吊轨结构刮花门扇表面，如图2和图3所示，所述夹装间隙10内设有至少两片软胶垫20。软胶垫20的设置可以使下定位块4与主架体1分别与门扇实现柔性的接触，避免下定位块4与主架体1刮花到门扇。尤其在门扇采用玻璃时，软胶垫20能够对玻璃起到更好的保护作用。

在前述的基础上为进一步优化挂轮组件的结构，如图2和图3所示，所述挂轮组件2包括台阶转轴21、滚轮22、限位螺母23、限位挡盖24，所述壳体7呈圆筒状结构，在壳体7外表面上开设有贯穿至壳体7内腔的让位口71，所述壳体7一端套装在主架体1背面上，并使让位口71朝下设置，所述滚轮22设置在壳体7内，所述限位挡盖24设置在壳体7另一端上，所述台阶转轴21分别穿置在主架体1、滚轮22、限位挡盖24上，所述主架体1上设有第一轴承25，并使第一轴承25套装在台阶转轴21上，所述限位挡盖24上设有第二轴承26，并使第二轴承26套装在台阶转轴21上，所述限位螺母23旋接在第二轴承26外侧的台阶转轴21上，所述第一转动盘6设置在位于主架体1外侧的台阶转轴21端部上。如图1至图3所示，在位于主架体1内侧的台阶转轴21端部上设有第二转动盘61。其中，第一转动盘6与第二转动盘61的结构可做成相同的。在挂轮组件2制造过程中，为了使轴承的外圈与内圈实现相对的转动，一般会在台阶转轴21设置出限位套筒。例如：在第二轴承26两端的台阶转轴21上分别设置有限位套筒，两个限位套筒一端分别抵靠在第二轴承26内圈上，两个限位套筒另一端分别抵靠在滚轮22、限位螺母23上。在实现过程也可不设置限位套筒，而直接在滚轮22端面中部设置出凸起部抵靠在轴承内圈上。本实用新型的挂轮组件2结构设计十分巧妙，台阶转轴21的转动十分平稳。尤其是将壳体7设计成圆筒状结构，还在壳体7开设有让位口71，这样的设计既能保证滚轮22能够与导轨相接触，还将滚轮22等部分结构隐藏了起来，有助于提高吊轮结构的美观性和档次，以及增强吊轮结构的市场竞争力。

在前述的基础上，为进一步优化第一转动盘的结构，如图1和图3所示，所述第一转动盘6与第二转动盘61外表面上分别设有螺旋状凸纹60。其中，螺旋状凸纹60的设置能进一步提高吊轮结构的美观性与档次，增强吊轮结构的市场竞争力。