一种具有双向缓冲功能的烤箱铰链的制作方法

文档序号:12058228阅读:508来源:国知局
一种具有双向缓冲功能的烤箱铰链的制作方法与工艺

本发明涉及一种烤箱铰链,具体是一种具有双向缓冲功能的烤箱铰链。



背景技术:

现有的箱体的门铰链基本是依靠弹簧的拉力或者弹力,采用扭转牵拉的方式,当需要开门时,拉开炉门从而拉长或压缩弹簧,可实现炉门的打开,当需要关闭炉门时,只需放开,炉门会由于弹簧的复位作用而关闭。在实际使用中,由于弹簧的复位具有一定的加速度,当炉门快关闭的时刻,具有最大的动势能,速度也较快,关门声音也比较大,而箱体长期经受这样的撞击的话容易损坏,一般的做法是在门框上加贴减震物,如海绵等,但此种做法的拉簧还是存在很大的势能,依然容易损坏。另一种做法是在铰链内部设置导轨、弹簧和滚轮,相互配合以达到减速和停顿,但其结构复杂且安装相对繁琐,导致生产成本相对较高。另外,现有的烤箱铰链只能是关门时的单向缓冲,而当烤箱门打开时则没有缓冲,依然会出现震动,限位部件撞击出现噪音等弊端,因此,有必要对现有的烤箱铰链作进一步的改进。



技术实现要素:

本发明的目的是为了克服已有技术存在的缺点,提供一种结构简单,使用方便,能够实现铰链打开及关闭时双向缓冲的一种具有双向缓冲功能的烤箱铰链。

本发明目的是用以下方式实现的:一种具有双向缓冲功能的烤箱铰链,其包括主壳体及设于其端部的铰臂,铰臂可摆动地铰接安装在主壳体上,所述的主壳体内还安装有第一拉臂,第一拉臂前端与铰臂铰接,第一拉臂的后端与第二拉臂铰接,第二拉臂尾端与主壳体间设置有拉簧,拉簧产生拉力通过第一、二拉臂、驱动铰臂向内回转,产生关门的动力,其特征在于:所述的主壳体内还设置有缓冲器,缓冲器前端安装有第一连杆,第一连杆穿插在第二拉臂及主壳体上的第一导向孔及第二导向孔内,缓冲器的后端安装有第二连杆,第二连杆穿插在第二拉臂及主壳体上的第三导向孔及第四导向孔内。

所述的第一导向孔、第二导向孔、第三导向孔及第四导向孔为设置在第二拉臂或主壳体上的腰型孔。

所述的第一导向孔、第二导向孔平行设置,第一连杆在第一导向孔、第二导向孔内滑动。

所述的第三导向孔及第四导向孔平行设置,第二连杆在第三导向孔及第四导向孔滑动。

所述的铰臂关闭时,第一导向孔与第四导向孔相互作用,通过第一连杆及第二连杆压缩缓冲器,实现关门缓冲复位。

所述的铰臂打开时,第二导向孔与第三导向孔相互作用,通过第一连杆及第二连杆压缩缓冲器,实现开门缓冲复位。

所述的缓冲器为带自动复位功能的压缩缓冲型。

本发明的有益效果是:1、结构简单,生产成本低,提高市场竞争力。2、独特的缓冲器驱动结构,可实现铰链打开及关闭时的双向缓冲,提升操作质感,使得烤箱铰链运行安静平稳。

附图说明

图1为本发明结构总装效果图。

图2为本发明结构装配图。

图3为本发明结构剖视图。

图4为本发明结构铰链关闭状态时动作示意图。

图5为本发明中图4的局部结构放大图。

图6为本发明结构铰链半开状态时动作示意图。

图7为本发明中图6的局部结构放大图。

图8为本发明结构铰链打开状态时动作示意图。

图9为本发明中图8的局部结构放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作具体进一步的说明。一种具有双向缓冲功能的烤箱铰链,其包括主壳体1及设于其端部的铰臂2,铰臂2可摆动地铰接安装在主壳体1上,所述的主壳体1内还安装有第一拉臂3,第一拉臂3前端与铰臂2铰接,第一拉臂3的后端与第二拉臂4铰接,第二拉臂4尾端与主壳体1间设置有拉簧5,拉簧5产生拉力通过第一、二拉臂3、4驱动铰臂2向内回转,产生关门的动力,其特征在于:所述的主壳体1内还设置有缓冲器6,缓冲器6前端安装有第一连杆7,第一连杆7穿插在第二拉臂4及主壳体1上的第一导向孔41及第二导向孔11内,缓冲器6的后端安装有第二连杆8,第二连杆8穿插在第二拉臂4及主壳体1上的第三导向孔42及第四导向孔12内。

所述的第一导向孔41、第二导向孔11、第三导向孔42及第四导向孔12为设置在第二拉臂4或主壳体1上的腰型孔。

所述的第一导向孔41、第二导向孔11平行设置,第一连杆7在第一导向孔41、第二导向孔11内滑动。

所述的第三导向孔42及第四导向孔12平行设置,第二连杆8在第三导向孔42及第四导向孔12滑动。

所述的铰臂2关闭时,第一导向孔41与第四导向孔12相互作用,通过第一连杆7及第二连杆8压缩缓冲器6,实现关门缓冲复位。

所述的铰臂2打开时,第二导向孔11与第三导向孔42相互作用,通过第一连杆7及第二连杆8压缩缓冲器6,实现开门缓冲复位。

所述的缓冲器6为带自动复位功能的压缩缓冲型。

工作原理: 如图4、5所示,其为本案中铰链处于即将关闭时状态示意图,关闭时当到达缓冲角度时,铰臂与主壳体间的夹角逐步减少,铰臂摆动时通过第一拉臂3推动第二拉臂4向后运动,此时,第一导向孔41的前止点与第一连杆7接触,第一导向孔41推动第一连杆7,第一连杆7推动缓冲器6,缓冲器6再推动第二连杆8向后运动,于此同时,第二连杆8与第四导向孔12的后止点接触,随着第二拉臂4向后运动,第一、二连杆间的距离被压缩,从而起到了压缩缓冲器6的作用,缓冲器在受到压力后,会缓慢向内回缩,从而起到了对烤箱门关闭使用时的缓冲作用。

如图6、7所示,当烤箱门打开时,第一、二连杆不再受到各个导向孔的限制,处于自由滑动的状态,此时,缓冲器6在其内部复位弹簧的作用下,自动向外打开,起到复位作用,为下一次缓冲作准备。

如图8、9所示,当烤箱门打开到缓冲角度时,铰臂2摆动时驱动第一、二拉臂向前运动,此时第二导向孔11的前止点与第一连杆7接触,第二连杆8与第三导向孔42的后止点接触,随着开启角度的增大,拉臂4继续向前运动,第三导向孔42与第二导向孔11间的距离被压缩,因此第一、二连杆间的距离也同样被压缩,从而起到了压缩缓冲器6的作用,缓冲器6在受到压力后,会缓慢向内回缩,从而起到了对烤箱门开启到最大角度时的缓冲作用。

与传统技术结构相比,本案中只需要设置一个缓冲器6,就能实现对烤箱铰链开启及关闭到最大限度前的缓冲作用,具有结构简单,工作效率高,运行平稳安静,使用寿命长等诸多优点,故可广泛推广适用于烤箱,微波炉等开闭门场所使用。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

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