钳夹式扳手的制作方法

本发明涉及五金扳手领域，具体而言，涉及钳夹式扳手。

背景技术：

在机械装备制造业中，呆扳手简单耐用、不可或缺。但在有生产节拍要求的现代精益管理模式下的生产活动中，其“呆头”的弊端逐步显现出来。在实际操作时携带与更换不方便，同时因呆扳手尺寸繁多又不便于储存和管理，多种多样扳手也造成了资源的浪费。

为了提高劳动生产率，现在普遍采用的是活动扳手，其开口宽度可在一定范围内调节，并通过调节螺杆进行锁紧固定，在使用时，需要对准工件而后进行夹紧固定，大大的降低了生产效率，不能满足现有的快节拍的生产需求。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种方便使用、自动夹紧工件、可以自调节尺寸的钳夹式扳手。

为解决上述问题，本发明提供的解决方案如下：

钳夹式扳手，包括交叉铰接的主钳柄和副钳柄，还包括扳手本体、固定夹持部、活动夹持部和弹性件；

所述扳手本体固设于所述主钳柄端部，所述固定夹持部固设于所述扳手本体上；

所述扳手本体中设有滑槽，所述副钳柄的端部与所述活动夹持部转动连接并带动所述活动夹持部在所述滑槽中滑动；

所述扳手本体中设有与所述滑槽的方向平行的弹性件安装槽，所述弹性件设于所述弹性件安装槽中，所述弹性件与所述活动夹持部抵接。

在示例性实施例中，所述固定夹持部和所述活动夹持部各设有与所述滑槽的方向垂直的夹持面。

使得固定夹持部和活动夹持部的夹持面在移动的过程中始终处于平行且正对的状态。

在示例性实施例中，所述固定夹持部的夹持面或所述活动夹持部的夹持面上设有锯齿。

在固定夹持部或活动夹持部上设置锯齿用于拧管，使得钳夹式扳手作为水管扳手，只在固定夹持部或活动夹持部之中的一个夹持面上设置锯齿使得钳夹式扳手在具有拧管功能的同时，又具有防呆的性质。

在示例性实施例中，还包括在所述滑槽和所述弹性件安装槽中滑动的滑块，所述滑槽和所述弹性安装槽连通；

所述活动夹持部与所述副钳柄的端部通过所述滑块连接。

活动夹持部和副钳柄通过滑块转接，一方面使得单体零件的复杂程度更低，一方面通过滑块转接的方式，使得活动夹持部和副钳柄的连接方式更加灵活和多样化。

在示例性实施例中，所述滑块包括圆杆部和连接部；

所述圆杆部置于所述滑槽中，所述连接部置于所述弹性件安装槽中并与所述弹性件抵接；

所述圆杆部与所述活动夹持部连接，所述连接部与所述副钳柄的端部转动连接。

滑块包括圆杆部，圆杆部在滑槽中滑动更加平滑和顺畅，且使得滑槽的制造相对简单，连接部用作与副钳柄连接同时与弹性件抵接，弹性件通过连接部同时向活动夹持部和副钳柄施力。

在示例性实施例中，所述连接部上设有条型凹槽，所述副钳柄端部带有推杆，所述推杆插入于所述条型凹槽中。

推杆嵌入于条型凹槽中，与条型凹槽无刚性连接，在副钳柄转动，推杆的轨迹实为圆弧形，因而其在条型凹槽上有一定活动余量。

在示例性实施例中，所述扳手本体上设有锁紧锯齿，所述锁紧锯齿与所述活动夹持部的移动方向平行，所述活动夹持部上对应的设有与所述锁紧锯齿齿形相同的卡接锯齿；

所述活动夹持部靠近所述固定夹持部的一端与所述圆杆部转动连接，该转动连接的轴线与所述活动夹持部和所述固定夹持部所构成的虎口平面垂直；

所述活动夹持部的另一端与所述圆杆部之间设有弹性支撑件，所述弹性支撑件支撑所述锁紧锯齿和所述卡接锯齿分离。

通过在扳手本体上加设锁紧锯齿和在活动夹持部上加设卡接锯齿，在夹紧螺母的部件时，锁紧锯齿和卡接锯齿卡接，抵抗了大部分的松脱力，降低了对主钳柄和副钳柄所需施加的夹紧力。

在示例性实施例中，所述活动夹持部与所述圆杆部的转动连接端设有限位部，所述限位部限制所述卡接锯齿和所述锁紧锯齿接合。

在活动夹持部与圆杆部的转动连接端设置限位部，限制活动夹持部在常态时的角度，使得弹性支撑件有一定的压缩预紧力，从而使得弹性支撑件具有更好的支撑特性。

在示例性实施例中，所述滑槽为所述扳手本体上的通孔，所述弹性件安装槽为所述扳手本体上的盲槽；

所述钳夹式扳手还包括封盖，所述封盖使所述弹性件安装槽的开口封闭。

通过在通孔和盲槽中插入滑块，而后通过封盖将盲槽的开口封堵，从而将滑块固定在扳手本体中，这种结构便于安装，且结构简单，具有较好的加工特性。

在示例性实施例中，所述固定夹持部和所述活动夹持部的距离，不大于所述连接部在所述弹性件安装槽中的可移动距离。

使得钳夹式扳手1能够在0到最大固定夹持部和活动夹持部的距离工作范围内的工作。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：

本发明的钳夹式扳手呈钳子状，主钳柄和副钳柄用于握持。固定夹持部和活动夹持部之间形成的开口称为虎口，虎口中用于钳夹螺钉、管件等零件。虎口的大小可通过主钳柄和副钳柄调节，通过副钳柄带动活动夹持部向固定夹持部靠近，弹性件受到压缩，在施加的外力消除后，弹性件发生弹性复位，将活动夹持部推回，从而使得主钳柄和副钳柄再次张开，是一种方便使用、自动夹紧工件、可以自调节尺寸的钳夹式扳手。

为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显和易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，做详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1示出了本发明实施例所提供的钳夹式扳手的主视图；

图2示出了本发明实施例所提供的钳夹式扳手的轴测图；

图3示出了本发明实施例所提供的钳夹式扳手的分解结构示意图；

图4示出了本发明实施例所提供的钳夹式扳手的侧视图；

图5示出了本发明实施例所提供的钳夹式扳手的剖面示意图A-A。

主要元件符号说明：

1-钳夹式扳手；11-主钳柄；12-副钳柄；121-推杆；13-扳手本体；131-滑槽；132-弹性件安装槽；14-固定夹持部；15-活动夹持部；151-限位部；16-弹性件；17-滑块；171-条形凹槽；18-封盖；19-弹性支撑件。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对钳夹式扳手进行更全面的描述。附图中给出了钳夹式扳手的优选实施例。但是，钳夹式扳手可以通过许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对钳夹式扳手的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在钳夹式扳手的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

下面结合附图，对本发明的具体实施方式作详细说明。

实施例

钳夹式扳手1，包括交叉铰接的主钳柄11和副钳柄12，还包括扳手本体13、固定夹持部14、活动夹持部15和弹性件16。扳手本体13固设于主钳柄11端部，固定夹持部14固设于扳手本体13上。扳手本体13中设有滑槽131，副钳柄12的端部与活动夹持部15转动连接并带动活动夹持部15在滑槽131中滑动。扳手本体13中设有与滑槽131的方向平行的弹性件安装槽132，弹性件16设于弹性件安装槽132中，弹性件16与活动夹持部15抵接。

上述，钳夹式扳手1主体呈钳子状，主钳柄11和副钳柄12用于握持。固定夹持部14和活动夹持部15之间形成的开口称为虎口，虎口中用于钳夹螺钉、管件等零件。

主钳柄11上固定的设有扳手本体13，扳手本体13上设有固定夹持部14，活动夹持部15通过扳手本体13上的滑槽131在扳手本体13上滑动，弹性件16设有活动夹持部15和扳手本体13之间。固定夹持部14和活动夹持部15之间的间隙，即虎口的大小可通过主钳柄11和副钳柄12调节，通过副钳柄12带动活动夹持部15向固定夹持部14靠近，弹性件16受到压缩，在施加的外力消除后，弹性件16发生弹性复位，将活动夹持部15推回，从而使得主钳柄11和副钳柄12再次张开。

上述，钳夹式扳手1为一种可以自调节的活动扳手，通过握持主钳柄11和副钳柄12调节固定夹持部14和活动夹持部15的虎口大小到被拧的零件上，施加的外力消除后，固定夹持部14和活动夹持部15自动松开。

具体的，主钳柄11和副钳柄12一端为柄端，另一端为钳端。主钳柄11的柄端的厚度与副钳柄12的柄端厚度相等，主钳柄11和副钳柄12的柄端各套有橡胶套，套有橡胶套一方面增加了握持摩擦力，防止握持打滑，另一方面使得主钳柄11和副钳柄12的握持部位更加柔软，用户体验更好，符合人体工学。

不套橡胶套的副钳柄12整体厚度一致，主钳柄11的柄端厚度与副钳柄12的厚度相等，主钳柄11的钳端厚度较副钳柄12厚度大。主钳柄11上设有通槽，通过通槽中插入副钳柄12，并在通槽上打入活动铆钉进行铰接。

需要说明的是，套有橡胶套的主钳柄11的整体厚度一致。钳夹式扳手1的整体厚度与主钳柄11的厚度相等。

主钳柄11、扳手本体13和固定夹持部14位一体构件。扳手本体13呈长条状，滑槽131平行于条形方向设置。扳手本体13一端固定设于主钳柄11的钳端，固定夹持部14垂直条形方向成型，扳手本体13上垂直连接有活动夹持部15，活动夹持部15与固定夹持部14正对。

本实施例中，固定夹持部14和活动夹持部15各设有与滑槽131的方向垂直的夹持面。

固定夹持部14和活动夹持部15的夹持面与滑槽131的方向垂直，使得固定夹持部14和活动夹持部15的夹持面在移动的过程中始终处于平行且正对的状态。夹持面为平面使得夹持面具有较大的接触面，增大了固定夹持部14和活动夹持部15的夹紧力，钳夹式扳手1的施力效果更好。

固定夹持部14的夹持面或活动夹持部15的夹持面上设有锯齿。

在固定夹持部14或活动夹持部15上设置锯齿用于拧管，使得钳夹式扳手1作为水管扳手，只在固定夹持部14或活动夹持部15之中的一个夹持面上设置锯齿，是为了在拧六角螺母时，一边夹到六角螺母的角位时，另一边不会锁死而是会继续滑动，直到固定夹持部14和活动夹持部15的夹持面与六角螺母的平面相接时在锁死。从而使得，钳夹式扳手1在具有拧管功能的同时，又具有防呆的性质(在拧带角的螺母时，无需刻意对准，钳夹式扳手1会依据外界施力自动滑倒带角螺母的平面，夹紧带角螺母的平面)。

本实施例中，固定夹持部14的夹持面上设有均匀的锯齿。

钳夹式扳手1还包括在滑槽131中滑动的滑块17，活动夹持部15与副钳柄12的端部通过滑块17连接。

活动夹持部15和副钳柄12通过滑块17转接，一方面使得单体零件的复杂程度更低，一方面通过滑块17转接的方式，使得活动夹持部15和副钳柄12的连接方式更加灵活和多样化。

具体的，滑块17包括圆杆部和连接部。滑槽131和弹性件安装槽132连通，圆杆部置于滑槽131中，连接部置于弹性件安装槽132中并与弹性件16抵接。圆杆部与活动夹持部15连接，连接部与副钳柄12的端部转动连接。

圆杆部在滑槽131中滑动更加平滑和顺畅，且使得滑槽131的制造相对简单，连接部用作与副钳柄12连接同时与弹性件16抵接，弹性件16通过连接部同时向活动夹持部15和副钳柄12施力。

具体的，连接部上设有条型凹槽171，副钳柄12端部带有推杆121，推杆121插入于条型凹槽171中。

推杆121嵌入于条型凹槽171中，与条型凹槽171无刚性连接，在副钳柄12转动，推杆121的轨迹实为圆弧形，因而其在条型凹槽171上有一定活动余量，开口的条型凹槽171与推杆121并不连接只是对推杆121进行限位，在推杆121移动时会通过条型凹槽171带动活动夹持部15一同移动，其沿滑槽131方向的移动量为滑块17的移动量。

具体的，滑槽131为扳手本体13上的通孔，弹性件安装槽132为扳手本体13上的盲槽。钳夹式扳手1还包括封盖18，封盖18通过螺钉连接在弹性件安装槽132的开口上。

上述，滑槽131在径向上与弹性件安装槽132相贯，即滑槽131与弹性件安装槽132连通。扳手本体13上还设有用于活动夹持部15移动的并与通孔的径向贯通的条形通槽。可以理解，圆形通孔和条形通槽共同构成了滑槽131。

向弹性件安装槽132中插入弹性件16，而后通过在滑槽131和中插入滑块17，而后通过封盖18将盲槽的开口封堵，封盖18与扳手本体13通过螺钉连接。从而将滑块17固定在扳手本体13中，这种结构便于安装，且结构简单，具有较好的加工特性。

弹性件16可以是弹簧、弹片、弹柱等具有弹性的部件，本实施例中，弹性件16为弹簧。

具体的，固定夹持部14和活动夹持部15的距离，不大于连接部在弹性件安装槽132中的可移动距离。使得钳夹式扳手1能够在0到最大固定夹持部14和活动夹持部15的距离工作范围内的工作。

本实施例中，扳手本体13上设有锁紧锯齿，锁紧锯齿与活动夹持部15的移动方向平行，活动夹持部15上对应的设有与锁紧锯齿齿形相同的卡接锯齿。活动夹持部15靠近固定夹持部14的一端与圆杆部通过轴销转动连接，该轴销与活动夹持部15和固定夹持部14所构成的虎口平面垂直。活动夹持部15的另一端与圆杆部之间设有弹性支撑件19，弹性支撑件19支撑锁紧锯齿和卡接锯齿分离。

通过在扳手本体13上加设锁紧锯齿和在活动夹持部15上加设卡接锯齿，在夹紧螺母的部件时，锁紧锯齿和卡接锯齿卡接，抵抗了大部分的松脱力，降低了对主钳柄11和副钳柄12所需施加的夹紧力。且常态时，由于弹性支撑件19的支撑，锁紧锯齿和卡接锯齿分离，不会妨碍固定夹持部14和活动夹持部15的靠近，在夹紧零部件时，活动夹持部15压缩弹性支撑件19，从而使得锁紧锯齿和卡接锯齿接合。

活动夹持部15与圆杆部的转动连接端设有限位部151，限位部151限制卡接锯齿和锁紧锯齿接合。

若无限位部151，弹性支撑件19会支撑活动夹持部15翻转，直到弹性支撑件19达到自然长度，这会使得活动夹持部15在弹性支撑件19端的连接特性较差，或使得弹性支撑性能较差，在活动夹持部15与圆杆部的转动连接端设置限位部151，限制活动夹持部15在常态时的角度，使得弹性支撑件19具有一定的压缩预紧力，从而使得弹性支撑件19具有更好的支撑特性。

在这里示出和描述的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制，因此，示例性实施例的其他示例可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明的保护范围应以所附权利要求为准。