轴承式铰链的制作方法

本发明涉及窗用零部件技术领域，特别是轴承式铰链。

背景技术：

窗是建筑物上最为常见的一种翼扇结构，通常是作为建筑物的通风采光口。随着现代建筑技术的发展和使用者要求的提高，人们对窗结构不断地进行改善。

现有的窗多为平开窗、下悬窗(上悬窗)、推拉窗等。玻璃嵌装在窗扇的框材中，再连接于窗框或建筑物上。在窗结构中，窗扇框材或窗框等框材在外观上较为突出，不符合一些使用者的需求。

在安装窗户时，大多会用到铰链，以实现活动部分与固定部分之间的连接，现有的铰链种类繁多，有些铰链结构简单但是可靠性较低，而有些铰链则可靠性高但是结构复杂，总是无法既能满足结构简单又能高可靠性工作。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构简单、可靠性高的轴承式铰链。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：轴承式铰链，包括芯轴、套筒和滚珠，芯轴同轴套装于套筒内，在芯轴与套筒之间安装有多个滚珠，套筒能够相对于芯轴同轴转动，在芯轴的侧壁上对称设置有第一摆板，在套筒的侧壁上沿其周向对称开有摆槽，第一摆板从摆槽伸出，在套筒的外侧壁上还对称设置有第二摆板。

进一步地，所述第一摆板的末端还设有第一摆板开口，第一摆板开口为u型槽结构。

进一步地，所述第二摆板的末端还设有第二摆板开口，第二摆板开口为u型槽结构。

进一步地，所述第二摆板与摆槽的轴向中垂面之间的相位差为90°。

进一步地，所述摆槽的开口角度不大于160°。

进一步地，所述滚珠呈双排式布置，两排滚珠位于第一摆板的两侧。

本发明具有以下优点：

1、本发明采用轴承式结构，并在芯轴和套筒上分别设置摆板，通过芯轴与套筒之间的相对转动，实现铰链功能，其结构简单，可靠性高。

2、在摆板的末端设置开口，使得铰链在于外部连接时更加方便。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的俯视结构示意图；

图3为图1中a-a剖视结构示意图；

图中：1-芯轴，2-套筒，3-滚珠，4-第一摆板，5-第一摆板开口，6-第二摆板，7-第二摆板开口，8-摆槽。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的描述，但本发明的保护范围不局限于以下所述。

如图1至图3所示，轴承式铰链，包括芯轴1、套筒2和滚珠3，芯轴1同轴套装于套筒2内，在芯轴1与套筒2之间安装有多个滚珠3，套筒2能够相对于芯轴1同轴转动，在芯轴1的侧壁上对称设置有第一摆板4，在套筒2的侧壁上沿其周向对称开有摆槽8，第一摆板4从摆槽8伸出，在套筒2的外侧壁上还对称设置有第二摆板6。

进一步地，所述第一摆板4的末端还设有第一摆板开口5，第一摆板开口5为u型槽结构，便于与外部连接。

进一步地，所述第二摆板6的末端还设有第二摆板开口7，第二摆板开口7为u型槽结构，便于与外部连接。

进一步地，所述第二摆板6与摆槽8的轴向中垂面之间的相位差为90°，使得第一摆板15的摆动角度符合窗的开启和关闭要求。

进一步地，所述摆槽8的开口角度不大于160°，防止第一摆板4与第二摆板6之间不产生干涉现象。

进一步地，所述滚珠3呈双排式布置，两排滚珠3位于第一摆板4的两侧，在第一摆板4的两侧，可防止芯轴1与套筒2之间出现轴向偏移，进一步提高组件的可靠性。

本发明的工作过程如下：组装时，将第一摆板4和第二摆板6分别与外部连接件进行连接，套筒2与芯轴1之间在一定角度范围内能够任意转动，实现铰链功能。

技术特征：

技术总结
本发明涉及轴承式铰链，包括芯轴、套筒和滚珠，芯轴同轴套装于套筒内，在芯轴与套筒之间安装有多个滚珠，套筒能够相对于芯轴同轴转动，在芯轴的侧壁上对称设置有第一摆板，在套筒的侧壁上沿其周向对称开有摆槽，第一摆板从摆槽伸出，在套筒的外侧壁上还对称设置有第二摆板。本发明的优点在于：采用轴承式结构，并在芯轴和套筒上分别设置摆板，通过芯轴与套筒之间的相对转动，实现铰链功能，其结构简单，可靠性高。

技术研发人员：张涛;刘婷婷;李宇轩
受保护的技术使用者：成都星火聚点科技有限公司
技术研发日：2017.05.15
技术公布日：2017.08.01