一种全自动闭门器的制作方法

本发明涉及门窗关闭附属装置的技术领域，特别是涉及一种全自动闭门器。

背景技术：

众所周知，闭门器是一种用于日常生活中，对门窗进行关闭，使门窗更好发挥隔离作用的辅助装置，其在门窗使用的领域中得到了广泛的使用；现有的闭门器包括左连接片、右连接片、支撑板、电机、传动轴和连接轴，左连接片右侧和右连接片左侧铰接，支撑板安装在左连接片前侧壁上，电机底端与支撑板顶端接触，传动轴底端与电机顶部输出端连接，传动轴顶端与连接轴底端左侧连接；现有的闭门器使用时，将左连接片和右连接片分别安装在门框和门板上，通过电机带动传动轴上的连接轴推动门板闭合即可；现有的闭门器使用中发现，其电机带动传动轴上的连接轴推动门板闭合时，不能方便对用户进行缓冲保护，易导致用户受到伤害；并且连接轴长度固定，不能方便根据门板需要进行调节，导致其适应能力较差；而且其整体智能性较差，从而导致其实用性较差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明提供一种其电机带动传动轴上的连接轴推动门板闭合时，能够方便对用户进行缓冲保护，不易使用户受到伤害；并且连接轴长度可以方便根据门板需要进行调节，提高其适应能力；而且提高其整体智能性，从而提高其实用性的全自动闭门器。

本发明的一种全自动闭门器，包括左连接片、右连接片、支撑板、电机、传动轴和连接轴，支撑板安装在左连接片前侧壁上，电机底端与支撑板顶端接触，传动轴底端与电机顶部输出端连接；右连接片包括前侧板和后侧板，还包括缓冲弹簧组，缓冲弹簧组的前端与前侧板后侧壁连接，缓冲弹簧组的后端与后侧板前侧壁连接，左连接片右侧和前侧板左侧铰接；连接轴包括插柱和插管，传动轴顶端与插管底端左侧连接，插柱左端插入至插管右端内部，插柱顶侧壁横向均设置有多个上限位孔，插柱底侧壁横向均设置有多个下限位孔，连接轴还包括上限位板、上连接杆、上套簧、上连接板、上限位块、下限位板、下连接杆、下套簧、下连接板和下限位块，插管顶侧壁和底侧壁上分别设置有上通孔和下通孔，上连接杆顶端与上限位板连接，上连接杆底端穿过上通孔并伸入至插管的内部与上连接板连接，上套簧位于插管内，并且上套簧顶端与插管内上侧壁连接，上套簧底端与上连接板顶端连接，上限位块安装在上连接板底端，并且上限位块的底端插入至多个上限位孔中的一个上限位孔内，下连接杆底端与下限位板连接，下连接杆顶端穿过下通孔并伸入至插管的内部与下连接板连接，下套簧位于插管内，并且下套簧底端与插管内下侧壁连接，下套簧顶端与下连接板底端连接，下限位块安装在下连接板顶端，并且下限位块的顶端插入至多个下限位孔中的一个下限位孔内；左连接片前侧壁设置有工作箱，并在工作箱内部设置有工作腔，还包括主控制模块、感应模块和驱动模块，主控制模块、感应模块和驱动模块均位于工作腔内部，感应模块输出端与主控制模块输入端电连接，主控制模块输出端与驱动模块输入端电连接，还包括红外感应器，红外感应器与感应模块输入端电连接，电机与驱动模块输出端电连接；

红外感应器安装在门体上，对人体活动进行检测，当检测到人体活动时，将检测信号发送至感应模块，主控制模块调取到感应模块中的人体活动信号，发生逆时针旋转指令给驱动模块，驱动模块控制电机逆时针旋转，使连接轴不再对门体上的右连接片进行限位，用户可方便推动门体打开；

当没有检测到人体活动时，将检测信号发送至感应模块，主控制模块调取到感应模块中的无人体活动信号，发生顺时针旋转指令给驱动模块，驱动模块控制电机逆时针旋转，使连接轴对门体上的右连接片进行限位，连接轴推动右连接片上的门体旋转直至关闭即可。

本发明的一种全自动闭门器，插柱右端设置有滑轮组，还包括滑行板，还包括滑行板后侧壁左上方、右上方、左下方和右下方均设置有吸盘，滑行板通过四组吸盘吸附在前侧板前侧，且滑轮组与滑行板前侧接触。

本发明的一种全自动闭门器，还包括盛放箱，盛放箱安装在前侧板前侧，盛放箱内部设置有盛放腔，且盛放箱顶端连通设置有取放口，并在取放口处设置有挡盖，盛放箱前侧连通设置有进气管，并在进气管上设置有进气阀，挡盖顶端连通设置有排气管，并在排气管上设置有排气阀，盛放腔内部盛放有氯化钙与活性炭颗粒。

本发明的一种全自动闭门器，还包括把手、连接架、转动轴和搅拌叶组，把手和连接架均位于盛放箱的外侧，把手安装在连接架上，搅拌叶组位于盛放腔内，转动轴的一端与连接架连接，转动轴的另一端穿过挡盖顶端并伸入至盛放腔内部与搅拌叶组连接。

本发明的一种全自动闭门器，还包括两组固定板、两组卡簧组和两组卡板，两组固定板的底端分别安装在支撑板顶端左侧和右侧，两组卡簧组一端分别与两组固定板内侧连接，两组卡簧组另一端分别与两组卡板连接，电机卡装在两组卡板之间。

本发明的一种全自动闭门器，还包括左连接块、连接弹簧和右连接块，右连接块安装在插柱的左端，连接弹簧的右端与右连接块连接，连接弹簧的左端与左连接块连接，左连接块安装在插管的内左侧壁。

与现有技术相比本发明的有益效果为：通过上述设置，其电机带动传动轴上的连接轴推动门板闭合时，能够提高缓冲弹簧组方便对用户进行缓冲保护，不易使用户受到伤害；并且可以通过插柱和插管的配合进行连接轴长度调节，在调节时只需要向上拉动上限位板，向下拉动下限位板，上限位板带动上连接板上的上限位块自上限位孔钻出，下限位板带动下连接板上的下限位块自下限位孔钻出，从而方便连接轴长度调节，而调整后只需要松开上限位板和下限位板，即可将上限位块和下限位块在套簧作用下放入上限位孔和下限位孔内，达到固定效果，使连接轴长度可以方便根据门板需要进行调节，提高其适应能力；而且可以通过各模块的配合提高其整体智能性，从而提高其实用性，需要注意的时，门体闭合时，左连接片和右连接片夹角呈180°。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是右连接片的结构示意图；

图3是连接轴的结构示意图；

图4是本发明的模块连接图；

图5是图1的a部局部放大图；

图6是图1的b部局部放大图；

附图中标记：1、左连接片；2、支撑板；3、电机；4、传动轴；5、前侧板；6、后侧板；7、缓冲弹簧组；8、插柱；9、上限位孔；10、上限位板；11、上连接杆；12、上套簧；13、上连接板；14、上限位块；15、工作箱；16、主控制模块；17、感应模块；18、驱动模块；19、滑轮组；20、滑行板；21、吸盘；22、盛放箱；23、挡盖；24、进气管；25、排气管；26、把手；27、连接架；28、转动轴；29、搅拌叶组；30、固定板；31、卡簧组；32、卡板；33、左连接块；34、连接弹簧；35、右连接块；36、插管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1至图6所示，本发明的一种全自动闭门器，本发明的一种全自动闭门器，包括左连接片1、右连接片、支撑板2、电机3、传动轴4和连接轴，支撑板安装在左连接片前侧壁上，电机底端与支撑板顶端接触，传动轴底端与电机顶部输出端连接；右连接片包括前侧板5和后侧板6，还包括缓冲弹簧组7，缓冲弹簧组的前端与前侧板后侧壁连接，缓冲弹簧组的后端与后侧板前侧壁连接，左连接片右侧和前侧板左侧铰接；连接轴包括插柱8和插管36，传动轴顶端与插管底端左侧连接，插柱左端插入至插管右端内部，插柱顶侧壁横向均设置有多个上限位孔9，插柱底侧壁横向均设置有多个下限位孔，连接轴还包括上限位板10、上连接杆11、上套簧12、上连接板13、上限位块14、下限位板、下连接杆、下套簧、下连接板和下限位块，插管顶侧壁和底侧壁上分别设置有上通孔和下通孔，上连接杆顶端与上限位板连接，上连接杆底端穿过上通孔并伸入至插管的内部与上连接板连接，上套簧位于插管内，并且上套簧顶端与插管内上侧壁连接，上套簧底端与上连接板顶端连接，上限位块安装在上连接板底端，并且上限位块的底端插入至多个上限位孔中的一个上限位孔内，下连接杆底端与下限位板连接，下连接杆顶端穿过下通孔并伸入至插管的内部与下连接板连接，下套簧位于插管内，并且下套簧底端与插管内下侧壁连接，下套簧顶端与下连接板底端连接，下限位块安装在下连接板顶端，并且下限位块的顶端插入至多个下限位孔中的一个下限位孔内；左连接片前侧壁设置有工作箱15，并在工作箱内部设置有工作腔，还包括主控制模块16、感应模块17和驱动模块18，主控制模块、感应模块和驱动模块均位于工作腔内部，感应模块输出端与主控制模块输入端电连接，主控制模块输出端与驱动模块输入端电连接，还包括红外感应器，红外感应器与感应模块输入端电连接，电机与驱动模块输出端电连接；

红外感应器安装在门体上，对人体活动进行检测，当检测到人体活动时，将检测信号发送至感应模块，主控制模块调取到感应模块中的人体活动信号，发生逆时针旋转指令给驱动模块，驱动模块控制电机逆时针旋转，使连接轴不再对门体上的右连接片进行限位，用户可方便推动门体打开；

当没有检测到人体活动时，将检测信号发送至感应模块，主控制模块调取到感应模块中的无人体活动信号，发生顺时针旋转指令给驱动模块，驱动模块控制电机逆时针旋转，使连接轴对门体上的右连接片进行限位，连接轴推动右连接片上的门体旋转直至关闭即可；通过上述设置，其电机带动传动轴上的连接轴推动门板闭合时，能够提高缓冲弹簧组方便对用户进行缓冲保护，不易使用户受到伤害；并且可以通过插柱和插管的配合进行连接轴长度调节，在调节时只需要向上拉动上限位板，向下拉动下限位板，上限位板带动上连接板上的上限位块自上限位孔钻出，下限位板带动下连接板上的下限位块自下限位孔钻出，从而方便连接轴长度调节，而调整后只需要松开上限位板和下限位板，即可将上限位块和下限位块在套簧作用下放入上限位孔和下限位孔内，达到固定效果，使连接轴长度可以方便根据门板需要进行调节，提高其适应能力；而且可以通过各模块的配合提高其整体智能性，从而提高其实用性，需要注意的时，门体闭合时，左连接片和右连接片夹角呈180°。

本发明的一种全自动闭门器，插柱右端设置有滑轮组19，还包括滑行板20，还包括滑行板后侧壁左上方、右上方、左下方和右下方均设置有吸盘21，滑行板通过四组吸盘吸附在前侧板前侧，且滑轮组与滑行板前侧接触；通过上述设置，其可以通过滑轮组与滑行板的相互移动配合，方便闭门器整体工作更加顺滑，并通过四组吸盘方便滑行板随时更换位置，提高适应能力。

本发明的一种全自动闭门器，还包括盛放箱22，盛放箱安装在前侧板前侧，盛放箱内部设置有盛放腔，且盛放箱顶端连通设置有取放口，并在取放口处设置有挡盖23，盛放箱前侧连通设置有进气管24，并在进气管上设置有进气阀，挡盖顶端连通设置有排气管25，并在排气管上设置有排气阀，盛放腔内部盛放有氯化钙与活性炭颗粒；通过上述设置，其可以通过氯化钙与活性炭颗粒方便的对空气中的味道及湿气进行吸附，提高其实用性，可以通过打开挡盖方便对盛放腔内的颗粒进行更换，减少因整体更换而造成的浪费，进气管自带抽气泵。

本发明的一种全自动闭门器，还包括把手26、连接架27、转动轴28和搅拌叶组29，把手和连接架均位于盛放箱的外侧，把手安装在连接架上，搅拌叶组位于盛放腔内，转动轴的一端与连接架连接，转动轴的另一端穿过挡盖顶端并伸入至盛放腔内部与搅拌叶组连接；通过上述设置，其可以通过旋转把手使其带动搅拌叶组对盛放箱内的颗粒进行搅拌，使盛放箱内的颗粒吸附更加匀，提高盛放箱内颗粒的使用率，减少浪费。

本发明的一种全自动闭门器，还包括两组固定板30、两组卡簧组31和两组卡板32，两组固定板的底端分别安装在支撑板顶端左侧和右侧，两组卡簧组一端分别与两组固定板内侧连接，两组卡簧组另一端分别与两组卡板连接，电机卡装在两组卡板之间；通过上述设置，其可以通过两组卡板对电机进行固定，并通过两组卡簧组对其进行缓震，从而降低噪音。

本发明的一种全自动闭门器，还包括左连接块33、连接弹簧34和右连接块35，右连接块安装在插柱的左端，连接弹簧的右端与右连接块连接，连接弹簧的左端与左连接块连接，左连接块安装在插管的内左侧壁；通过上述设置，其可以通过连接弹簧方便调节并提高支撑效果。

本发明的一种全自动闭门器，其在工作时，电机带动传动轴上的连接轴推动门板闭合时，能够提高缓冲弹簧组方便对用户进行缓冲保护，不易使用户受到伤害；并且可以通过插柱和插管的配合进行连接轴长度调节，在调节时只需要向上拉动上限位板，向下拉动下限位板，上限位板带动上连接板上的上限位块自上限位孔钻出，下限位板带动下连接板上的下限位块自下限位孔钻出，从而方便连接轴长度调节，而调整后只需要松开上限位板和下限位板，即可将上限位块和下限位块在套簧作用下放入上限位孔和下限位孔内，达到固定效果，使连接轴长度可以方便根据门板需要进行调节，提高其适应能力；而且可以通过各模块的配合提高其整体智能性，从而提高其实用性，需要注意的时，门体闭合时，左连接片和右连接片夹角呈180°；可以通过滑轮组与滑行板的相互移动配合，方便闭门器整体工作更加顺滑，并通过四组吸盘方便滑行板随时更换位置，提高适应能力；可以通过氯化钙与活性炭颗粒方便的对空气中的味道及湿气进行吸附，提高其实用性，可以通过打开挡盖方便对盛放腔内的颗粒进行更换，减少因整体更换而造成的浪费，进气管自带抽气泵；可以通过旋转把手使其带动搅拌叶组对盛放箱内的颗粒进行搅拌，使盛放箱内的颗粒吸附更加匀，提高盛放箱内颗粒的使用率，减少浪费；可以通过两组卡板对电机进行固定，并通过两组卡簧组对其进行缓震，从而降低噪音；可以通过连接弹簧方便调节并提高支撑效果。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。