一种食品加工用切片机的制作方法

本发明涉及食品加工切片技术领域，具体为一种食品加工用切片机。

背景技术：

切片机是切制薄而均匀组织片的机械，组织用坚硬的石蜡或其他物质支持，每切一次借切片厚度器自动向前(向刀的方向)推进所需距离，厚度器的梯度通常为1微米。

目前，食品加工生产的工艺越来越高，不仅仅对食品的质量要求提升，而且消费者对食品加工的精细程度的要求也越来越高，食品加工中常用的原料切片设备，切片的均匀度以及质量不仅仅影响成品质量，在加工流程中与生产线的生产也有密切相关的联系，在现有的切片设备中，往往是通过推进装置将原料相刀片推进，这种设备是一边推进一边进行切片操作，这类机器设备存在着切割不均匀的问题，而且切割后的产品没有及时进行回收处理，很容易造成二次污染，影响产品质量，传统切片设备在进行切片作业的饿时候，切片结构几乎是不断地进行作业，造成切割不均匀的同时也造成了电能的浪费，由于其自身焊接原因，导致传统的切片装置想要根据实时生产情况调节自身位置也是相对繁琐的。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种食品加工用切片机，解决了切片机不便调节以及切片不均匀的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种食品加工用切片机，包括机箱，所述机箱顶部的中部开设有定位槽，所述定位槽内侧的右侧贯穿连接有横轴，所述横轴的外侧套接有传动筒，所述传动筒的外侧套接有传送带，所述定位槽内侧的左侧贯穿连接有横杆，所述横杆的正面贯穿定位槽并延伸至机箱的外侧，所述机箱内壁底部的右侧等距离固定连接有两个滑轨，所述滑轨的外侧套接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有收集箱，所述收集箱正面的顶部开设有指槽，所述机箱内壁的右侧固定连接有斜板，所述机箱正面与背面的顶部均开设有滑槽，所述滑槽的内侧活动连接有切片装置，所述横杆的外侧套接有主动筒，所述主动筒的右侧固定连接有卡条，所述机箱正面的左侧固定连接有动力装置。

优选的，所述切片装置包括卡块，所述卡块活动卡接在滑槽的内腔，所述卡块远离滑槽的一侧固定连接有立柱，所述立柱的顶部固定连接有横梁，所述横梁顶部的右侧设置有第一电机，所述第一电机的右侧活动连接有第一转轴，所述第一转轴的外侧套接有齿轮，所述横梁顶部的中部贯穿连接有支柱，所述支柱的底部贯穿横梁并延伸至横梁底部的外侧，所述支柱的正面等距离固定连接有齿条，所述支柱的底部固定连接有底板，所述底板的底部固定连接有缓冲垫，所述底板底部的两侧均固定连接有撑杆，所述撑杆的底部固定连接有刀板，所述撑杆相对的一侧固定连接有增重条，所述立柱靠近机箱一侧的顶部固定连接有定位杆，所述撑杆的底部贯穿定位杆并延伸至定位杆底部的外侧。

优选的，所述动力装置包括保护罩，所述保护罩的背面与机箱正面的左侧固定连接，所述保护罩内壁的底部设置有第二电机，所述第二电机的右侧活动连接有第二转轴，所述第二转轴的外侧套接有主动轮，所述主动轮的外侧套接有皮带，所述横杆的正面贯穿保护罩并延伸至保护罩的内腔，所述横杆外侧的正面套接有从动轮，所述皮带远离主动轮的一侧与从动轮活动连接。

优选的，所述机箱底部两侧的正面与背面均固定连接有轮轴，所述轮轴的底部活动连接有滚轮。

优选的，所述传送带远离传动筒的一侧与主动筒活动连接，所述传送带的顶部等距离开设有刀槽。

优选的，所述齿轮与齿条相啮合，所述齿轮的齿口开设在齿轮的背面。

优选的，所述收集箱位于斜板的正下方，所述斜板位于传送带右侧的正下方。

优选的，所述立柱远离机箱一侧的中部固定连接有把手，所述把手的数量为两个。

优选的，所述第二电机、皮带和从动轮均位于保护罩的内腔。

(三)有益效果

本发明提供了一种食品加工用切片机，具备以下有益效果：

(1)该食品加工用切片机，通过滑轨、滑块、收集箱、指槽和斜板的配合使用，使得被切割的食品原料能够及时准确的掉落进入收集装置中，从而达到快速安全的对切片产品进行收集的目的，解决了切片设备不能够自动收集整理切片原料的问题。

(2)该食品加工用切片机，通过定位槽、滑槽、卡块、立柱和把手的配合使用，使得切片装置能够根据生产实时情况进行位置调整，从而达到调节切片装置的目的，解决了传统切片设备中切割装置不便调节的问题。

(3)该食品加工用切片机，通过横梁、第一电机、齿轮、支柱、齿条、刀板和增重条的配合使用，使得切割装置利用自身重力下落对原料进行切片，从而达到减少能源消耗的目的，解决了传统切片设备需要消耗大量能源的问题。

(4)该食品加工用切片机，通过保护罩、第二电机、主动轮、皮带、从动轮、刀槽和卡条的配合使用，使得设备的能源利用率提升以及保证传送装置匀速推进，从而达到节能减排和均匀切片的目的，解决了传统切片设备切片不均匀的问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明切片装置结构示意图；

图3为本发明动力装置结构示意图；

图4为本发明传送带俯视图。

图中：1机箱、2定位槽、3横轴、4传动筒、5传送带、6横杆、7滑轨、8滑块、9收集箱、10指槽、11斜板、12滑槽、13切片装置、14主动筒、15动力装置、16卡块、17立柱、18横梁、19第一电机、20第一转轴、21齿轮、22支柱、23齿条、24底板、25缓冲垫、26撑杆、27刀板、28增重条、29定位杆、30把手、31保护罩、32第二电机、33第二转轴、34主动轮、35皮带、36从动轮、37轮轴、38滚轮、39刀槽、40卡条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种食品加工用切片机，包括机箱1，机箱1底部两侧的正面与背面均固定连接有轮轴37，轮轴37的底部活动连接有滚轮38，机箱1顶部的中部开设有定位槽2，定位槽2内侧的右侧贯穿连接有横轴3，横轴3的外侧套接有传动筒4，传动筒4的外侧套接有传送带5，定位槽2内侧的左侧贯穿连接有横杆6，横杆6的正面贯穿定位槽2并延伸至机箱1的外侧，机箱1内壁底部的右侧等距离固定连接有两个滑轨7，滑轨7的外侧套接有滑块8，滑块8的顶部固定连接有收集箱9，收集箱9位于斜板11的正下方，斜板11位于传送带5右侧的正下方，收集箱9正面的顶部开设有指槽10，机箱1内壁的右侧固定连接有斜板11，机箱1正面与背面的顶部均开设有滑槽12，通过滑轨7、滑块8、收集箱9、指槽10和斜板11的配合使用，使得被切割的食品原料能够及时准确的掉落进入收集装置中，从而达到快速安全的对切片产品进行收集的目的，解决了切片设备不能够自动收集整理切片原料的问题，滑槽12的内侧活动连接有切片装置13，想要切片装置13进行移动位置的时候，直接拉动把手30，带动立柱17移动，立柱17带动卡块16在滑槽12的内腔发生位移，直至将切片装置13移动至预定位置，切片装置13包括卡块16，卡块6活动卡接在滑槽12的内腔，卡块16远离滑槽12的一侧固定连接有立柱17，通过定位槽2、滑槽12、卡块16、立柱17和把手30的配合使用，使得切片装置13能够根据生产实时情况进行位置调整，从而达到调节切片装置13的目的，解决了传统切片设备中切割装置不便调节的问题，立柱17远离机箱1一侧的中部固定连接有把手30，把手30的数量为两个，立柱17的顶部固定连接有横梁18，横梁18顶部的右侧设置有第一电机19，第一电机19的右侧活动连接有第一转轴20，第一转轴20的外侧套接有齿轮21，齿轮21与齿条23相啮合，齿轮21的齿口开设在齿轮21的背面，横梁18顶部的中部贯穿连接有支柱22，支柱22的底部贯穿横梁18并延伸至横梁18底部的外侧，支柱22的正面等距离固定连接有齿条23，支柱22的底部固定连接有底板24，底板24的底部固定连接有缓冲垫25，底板24底部的两侧均固定连接有撑杆26，撑杆26的底部固定连接有刀板27，撑杆26相对的一侧固定连接有增重条28，增重条28为实心金属块，增重条29的两侧焊接在立柱17上，其主要目的是为了增加刀板27下落是的惯性，在一定时间内增加下落速度，同时增加刀板27对原料切割的力度，防止刀板27切割不彻底没切短的情况产生，通过横梁18、第一电机19、齿轮21、支柱22、齿条23、刀板27和增重条28的配合使用，使得切割装置利用自身重力下落对原料进行切片，从而达到减少能源消耗的目的，解决了传统切片设备需要消耗大量能源的问题，立柱17靠近机箱1一侧的顶部固定连接有定位杆29，定位杆29的顶部预设有通槽，通槽内侧的直径开设的与撑杆26的直径相等，定位杆29主要目的是为了防止刀板27在下落的时候发生晃动而产生切割偏差导致一个流程所切片的产品厚度不一致的情况发生，撑杆26的底部贯穿定位杆29并延伸至定位杆29底部的外侧，横杆6的外侧套接有主动筒14，主动筒14的右侧固定连接有卡条40，通过保护罩31、第二电机32、主动轮34、皮带35、从动轮36、刀槽39和卡条40的配合使用，使得设备的能源利用率提升以及保证传送装置匀速推进，从而达到节能减排和均匀切片的目的，解决了传统切片设备切片不均匀的问题，机箱1正面的左侧固定连接有动力装置15，动力装置15包括保护罩31，保护罩31的背面与机箱1正面的左侧固定连接，保护罩31内壁的底部设置有第二电机32，第二电机32、皮带35和从动轮36均位于保护罩31的内腔，第二电机32的右侧活动连接有第二转轴33，第二转轴33的外侧套接有主动轮34，主动轮34的外侧套接有皮带35，横杆6的正面贯穿保护罩31并延伸至保护罩31的内腔，横杆6外侧的正面套接有从动轮36，皮带35远离主动轮34的一侧与从动轮36活动连接。

工作原理：启动第一电机19与第二电机32，第一电机19带动第一转轴20转动，第一转轴20带动齿轮21转动，齿轮21带动齿条23向上移动，齿条23带动支柱22向上移动，支柱22带动底板24向上移动，底板24带动撑杆26向上移动，撑杆26带动增重条28和刀板27向上移动，齿轮21的正面与齿条23相接触的时候，齿条23没有固定装置固定做自由落体运动，带动增重条28和刀板27向下移动，第二电机32带动第二转轴33转动，第二转轴33带动主动轮34转动，主动轮34带动皮带35转动，皮带35带动从动轮36转动，从动轮36带动卡条40转动，当卡条40转动至最下方的时候与传送带5顶部所开设的刀槽39卡合，卡条40带动主动筒14转动，主动筒14带动传送带5转动，传送带5带动传动筒4和横轴3转动，传送带5将原料输送至刀板27正下方的时候，卡条40与刀槽39分离，传送带5停止运动，刀板27做自由落体运动下落，将原料切片卡进刀槽39的内腔，完成切割后，第一电机19转动带动齿轮21转动半周后重新与齿条23相啮合带动支柱22向上移动，带动刀板27与刀槽39分离，第二电机32转动使得卡条40重新与刀槽39卡合，推动传送带5向右移动，将切割后的原料继续向前推进直至从传送带5上掉落到斜板11上，切片后的原料从斜板11的表面滑落至收集箱9的内腔，当收集箱9装满的时候，拉动指槽10，将通过滑轨7和滑块8将收集箱9抽出机箱1的内腔进行清理。

综上所述，该食品加工用切片机，通过滑轨7、滑块8、收集箱9、指槽10和斜板11的配合使用，使得被切割的食品原料能够及时准确的掉落进入收集装置中，从而达到快速安全的对切片产品进行收集的目的，解决了切片设备不能够自动收集整理切片原料的问题，通过定位槽2、滑槽12、卡块16、立柱17和把手30的配合使用，使得切片装置13能够根据生产实时情况进行位置调整，从而达到调节切片装置13的目的，解决了传统切片设备中切割装置不便调节的问题，通过横梁18、第一电机19、齿轮21、支柱22、齿条23、刀板27和增重条28的配合使用，使得切割装置利用自身重力下落对原料进行切片，从而达到减少能源消耗的目的，解决了传统切片设备需要消耗大量能源的问题，通过保护罩31、第二电机32、主动轮34、皮带35、从动轮36、刀槽39和卡条40的配合使用，使得设备的能源利用率提升以及保证传送装置匀速推进，从而达到节能减排和均匀切片的目的，解决了传统切片设备切片不均匀的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。