一种中药材切片厚度可调的切片装置的制作方法

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一种中药材切片厚度可调的切片装置的制造方法

本实用新型涉及中药材技术领域,具体涉及一种中药材切片厚度可调的切片装置。



背景技术:

中药(TCM)主要起源于中国,少数中药源于外国,如西洋参。在中医理论指导下用于预防、诊断、治疗疾病或调节人体机能的药物。多为植物药,也有动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物。中药按加工工艺分为中成药、中药材。

中国劳动人民几千年来在与疾病作斗争的过程中,通过实践,不断认识,逐渐积累了丰富的医药知识。由于太古时期文字未兴,这些知识只能依靠师承口授,后来有了文字,便逐渐记录下来,出现了医药书籍。这些书籍起到了总结前人经验并便于流传和推广的作用。中国医药学已有数千年的历史,是中国人民长期同疾病作斗争的极为丰富的经验总结,对于中华民族的繁荣昌盛有着巨大的贡献。由于药物中草类占大多数,所以记载药物的书籍便称为“本草”。据考证,秦汉之际,本草流行已较多,但可惜这些本草都已亡佚,无可查考。现知的最早本草著作称为《神农本草经》,著者不详,根据其中记载的地名,可能是东汉医家修订前人著作而成。

中药材在煎煮前,一般都会进行切片处理,一方面便于保存,另一方面在煎煮过程中中药中的有效成分更能散发出来。在现有技术中,中药的切片一般采用人工处理,其切片厚度难以把握;而现有的切片机其切片厚度却无法调节。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供种一种中药材切片厚度可调的切片装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种中药材切片厚度可调的切片装置,包括壳体,所述壳体内部布置有送料装置,送料装置包括送料板,送料板与壳体内侧壁固定连接,且送料板右端延伸至壳体右侧,送料板上开设有开口朝上设置的第一凹槽,第一凹槽内设有第一滑块,第一滑块上开设有第一螺纹通孔,第一螺纹通孔内螺纹连接有第一螺纹杆,第一螺纹杆两端架设在第一凹槽两端,第一螺纹杆右端与第一电机输出轴固定连接,所述第一滑块上端固定连接有切片板;所述壳体内顶部设有支撑板,支撑板与壳体内侧壁固定连接,支撑板上开设有开口朝下设置的第二凹槽,第二凹槽内设有第二滑块,第二滑块上开设有第二螺纹通孔,第二螺纹通孔内螺纹连接有第二螺纹杆,第二螺纹杆两端架设在第二凹槽两端,第二螺纹杆右端与第二电机输出轴固定连接;第二滑块下侧固定设有切片装置,所述切片装置包括安装套筒,安装套筒上端与第二滑块下侧固定连接,安装套筒内顶部固定设有驱动电机,驱动电机输出轴上固定连接有螺纹转动杆,螺纹转动杆下方设有升降杆,升降杆上开设有开口朝上设置的螺纹槽,螺纹转动杆与螺纹槽相配合,所述升降杆下端固定设有刀片。

作为本实用新型进一步的方案:所述切片板上侧两端设置有锁紧绳。

作为本实用新型再进一步的方案:所述第一凹槽截面呈凸字形,第一滑移块呈凸字形,第一滑移块与第一凹槽相配合。

作为本实用新型再进一步的方案:所述第二凹槽截面呈凸字形,第二滑移块截面呈凸字形,第二滑移块与第二凹槽相配合。

作为本实用新型再进一步的方案:所述第一螺纹杆和第一凹槽的接触处与第二螺纹杆和第二凹槽的接触处均设有轴承。

作为本实用新型再进一步的方案:所述安装套筒的内侧壁上对称开设有两个导向槽,升降杆外侧壁上对称设有两个导向杆,导向杆位于导向槽内。

本实用新型的有益效果是通过改变第二电机的工作时间来实现第二滑块的运动距离,以此来改变药材切片厚度的调整,能适应不同药材切片需要。本实用新型具有结构时间合理、使用方便和切片效果好等优点,具有一定的推广应用价值。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型切片装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2,本实用新型实施例中,一种中药材切片厚度可调的切片装置,包括壳体1,所述壳体1内部布置有送料装置,送料装置包括送料板2,送料板2与壳体1内侧壁固定连接,且送料板2右端延伸至壳体1右侧,送料板2右部上方的壳体1侧壁上开有进料口16,送料板2上开设有开口朝上设置的第一凹槽4,第一凹槽4内设有第一滑块6,第一滑块6上开设有第一螺纹通孔,第一螺纹通孔内螺纹连接有第一螺纹杆5,第一螺纹杆5两端架设在第一凹槽4两端,第一螺纹杆5右端与第一电机3输出轴固定连接,所述第一滑块6上端固定连接有切片板8,将药材放在切片板8上后,启动第一电机3,第一电机3带动第一螺纹杆5转动,第一螺纹杆5转动后驱动第一滑块6转动,从而带动切片板8进入到壳体1内部;

所述壳体1内顶部设有支撑板10,支撑板10与壳体1内侧壁固定连接,支撑板10上开设有开口朝下设置的第二凹槽11,第二凹槽11内设有第二滑块13,第二滑块11上开设有第二螺纹通孔,第二螺纹通孔内螺纹连接有第二螺纹杆12,第二螺纹杆12两端架设在第二凹槽11两端,第二螺纹杆12右端与第二电机15输出轴固定连接,第二滑块13下侧固定设有切片装置14,第二电机15启动带动第二螺纹杆12转动,第一螺纹杆12转动后带动第二滑块13移动,第二滑块13带动切片装置14移动,此处对第二电机15施加脉冲信号:通电1秒后间隔1秒后再通电,且通电1秒的时间间隔可以调整,从而实现了切割厚度的调整;

所述切片装置14包括安装套筒141,安装套筒141上端与第二滑块13下侧固定连接,安装套筒141内顶部固定设有驱动电机142,驱动电机142输出轴上固定连接有螺纹转动杆143,螺纹转动杆143下方设有升降杆145,升降杆145上开设有开口朝上设置的螺纹槽144,螺纹转动杆143与螺纹槽144相配合,所述安装套筒141的内侧壁上对称开设有两个导向槽148,升降杆145外侧壁上对称设有两个导向杆147,导向杆147位于导向槽148内,所述升降杆145下端固定设有刀片146,在对药材进行切片时,使驱动电机15工作,驱动电机15带动螺纹转动杆143转动,螺纹转动杆143转动后升降杆145本应随之转动,但在导向杆147作用无法转动,则升降杆145只能下降,使刀片146一起下降对药材进行切片;随后驱动电机142反向转动,刀片上升,带动第二滑块13移动下移工位后驱动电机142再正转实现对药材的切片处理。

所述切片板8上侧两端设置有锁紧绳9,用于对药材两端进行固定。

所述第一凹槽4截面呈凸字形,第一滑移块6呈凸字形,第一滑移块6与第一凹槽4相配合。

所述第二凹槽11截面呈凸字形,第二滑移块13截面呈凸字形,第二滑移块13与第二凹槽11相配合。

所述第一螺纹杆5和第一凹槽4的接触处与第二螺纹杆5和第二凹槽11的接触处均设有轴承7。

本实用新型的工作原理是:将药材放在切片板8上后,启动第一电机3,第一电机3带动第一螺纹杆5转动,第一螺纹杆5转动后驱动第一滑块6转动,从而带动切片板8进入到壳体1内部;第二电机15启动带动第二螺纹杆12转动,第一螺纹杆12转动后带动第二滑块13移动,第二滑块13带动切片装置14移动,此处对第二电机15施加脉冲信号:通电1秒后间隔1秒后再通电,且通电1秒的时间间隔可以调整,从而实现了切割厚度的调整;在对药材进行切片时,使驱动电机15工作,驱动电机15带动螺纹转动杆143转动,螺纹转动杆143转动后升降杆145本应随之转动,但在导向杆147作用无法转动,则升降杆145只能下降,使刀片146一起下降对药材进行切片;随后驱动电机142反向转动,刀片上升,带动第二滑块13移动下移工位后驱动电机142再正转实现对药材的切片处理。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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