一种切肉机的刀片安装结构的制作方法

本实用新型涉及肉类制品加工设备领域，特别是一种切肉机的刀片安装结构。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，对肉类切割制品的需求量迅速增加，加工肉类切割制品时，一般采用切肉机，而传统的小型切肉机上的刀片一般通过一个带螺纹轴的旋钮直接固定在机体上，这种旋钮的旋片与螺纹轴是分体加工后焊接在一起的，由于加工焊接精度不高，旋片与螺纹轴之间的垂直度难以保证，造成旋钮安装使用不便，并且其连接处的受力不均匀，螺纹轴易断。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种加工使用方便、经久耐用的切肉机的刀片安装结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种切肉机的刀片安装结构，包括刀片旋钮、刀片、机身组件，所述刀片旋钮包括一体成型的旋片、轴座和螺纹轴，所述轴座的直径小于旋片的直径，刀片旋钮与机身组件之间还设有垫块，所述垫块设有可容螺纹轴通过的通孔，所述机身组件上对应设置有可容纳刀片旋钮及垫块的凹槽，与螺纹轴配合的螺纹孔。

作为上述技术方案的改进，所述旋片的一侧开设有弓形槽。

作为上述技术方案的进一步改进，所述旋片的一侧标有指示旋向的标识。

进一步，所述垫块还设置有可容纳轴座的容腔。

进一步，所述刀片旋钮采用锌铝合金制作。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的刀片旋钮加设轴座，并在刀片旋钮与机身组件之间配合设置有垫块，可增大刀片旋钮与机身组件的接触面积，使刀片旋钮受力更均匀、连接更加牢固紧密，保护零件，加长使用寿命；一体成型的旋片、轴座和螺纹轴，加工更方便，轴座与螺纹轴的连接紧固，且垂直度易满足要求，螺纹轴不易断裂。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型分解结构示意图；

图2是本实用新型的刀片旋钮结构示意图；

图3是本实用新型的刀片旋钮另一个角度结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图3，本实用新型的一种切肉机的刀片安装结构，包括刀片旋钮1、刀片2、机身组件3，所述刀片旋钮1包括一体成型的旋片11、轴座12和螺纹轴13，所述轴座12的直径小于旋片11的直径，旋片11、轴座12和螺纹轴13采用一体成型，加工更方便，轴座12与螺纹轴13的连接紧固，且垂直度易满足要求，螺纹轴13不易断裂，刀片旋钮1与机身组件3之间还设有垫块4，所述垫块4设有可容螺纹轴13通过的通孔41，所述机身组件3上对应设置有可容纳刀片旋钮1及垫块4的凹槽，与螺纹轴13配合的螺纹孔31，刀片旋钮1与刀片2之间配合设置的垫块4，可增大接触面积，使其受力更均匀、连接更加牢固紧密，保护零件，加长使用寿命。

进一步的，所述旋片11的一侧开设有弓形槽14，所述旋片11的一侧还标有指示旋向的标识，弓形槽14和旋向标识是为了方便刀片旋钮1的安装和拆卸而设置的，使用过程中，人们可利用随身携带的钥匙、硬币等硬物插入弓形槽14中，按照旋转标识的指示，即可轻松实现刀片旋钮1的松开与拧紧。

进一步的，所述垫块4还设置有可容纳轴座12的容腔42，配合更紧密；所述刀片旋钮1采用锌铝合金制作，锌铝合金机加工性能优异，重量轻，价格低，制作出的产品质量好，成本低。

以上具体结构和尺寸数据是对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。