一种螺旋下环器的制作方法

本实用新型具体涉及一种螺旋下环器。

背景技术：

螺旋下环器是一种使多个叠加提手分离的结构。现有技术中，通过驱动器驱动同步带轮和刀架，同步带带动中间齿轮，由中间齿轮再带动螺旋刀齿轮转动，最终螺旋刀齿轮带动螺旋刀做旋转运动。螺旋刀旋转一圈，与螺旋刀接触的提手随着螺旋刀槽往下移动一小段距离，使其与上面的提手分开。当下移的提手离开螺旋刀槽时，由驱动器驱动的刀架往前移动抵住下移的提手，此时使提手弯曲成倾斜状态。这种结构的缺点是对提手的要求比较高，随着饮料的不断发展，越来越多的饮料瓶需要压装提手。当出现4L/5L等大容量饮料瓶需要压装提手时，与之对应提手的强度会变硬，此时结构的刀架就无法使提手变形。而且驱动器同时驱动同步带轮和刀架需要一种逻辑关系，不然会互相干涉。这会给安装调试过程带来很多繁琐的步骤。至于此，为了克服上述的缺陷，有必要对现有的螺旋下环器的结构进行改进。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本实用新型提供一种螺旋下环器。

一种螺旋下环器，包括一支撑板，其上一侧设有一第一同步带轮以及一能够驱动该同步带轮的一驱动电机；所述支撑板上方一侧还设有一盖板，穿过所述盖板还设有一第二同步带轮以及一第三同步带轮，所述第二同步带轮通过齿轮装置带动一设于所述支撑板下方的一分环盘一转动；所述第三同步带轮向下连接一分环盘二。

优选的，所述盖板上方设有一第四同步带轮，并具有一同时环绕于所述第一同步带轮、第二同步带轮、第三同步带轮和第四同步带轮上的一同步带。

优选的，所述齿轮装置包括设于所述支撑板上方的齿轮一和齿轮二；所述齿轮一同时设于所述第二同步带轮的下方并随着第二同步带轮的旋转而转动，所述齿轮二与齿轮一啮合，所述齿轮一向下与所述分环盘啮合。

优选的，所述分环盘上设有螺旋线槽。

本实用新型提供了一种螺旋下环器，通过设计分环盘一和分环盘二，能够满足不同硬度的提手分离的需要，通过同步带带动分换盘二转动，齿轮一和齿轮二啮合带动分换盘一转动，简化了安装调试步骤，使整个装置运行更加顺畅，避免现有中的机构相互干涉的情况发生，提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型所提出的实施例的结构示意图；

图2为图1中A部分去掉盖板后的放大图。

图中数字表示：

1、第一同步带轮 2、第二同步带轮 3、第三同步带轮

4、第四同步带轮 5、分环盘一 6、分环盘二 7、盖板

8、支撑板 9、齿轮一 10、齿轮二 11、线槽 12、驱动电机

13、同步带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

图1和2所示，一种螺旋下环器，包括一支撑板8，其上一侧设有一第一同步带轮1以及一能够驱动该同步带轮的一驱动电机12；所述支撑板8上方一侧还设有一盖板7，穿过所述盖板7还设有一第二同步带轮2以及一第三同步带轮3，所述第二同步带轮2通过齿轮装置带动一设于所述支撑板8下方的一分环盘一5转动；所述第三同步带轮3向下连接一分环盘二6。所述分环盘(5、6)上设有螺旋线槽11。

所述盖板7上方设有一第四同步带轮4，并具有一同时环绕于所述第一同步带轮1、第二同步带轮2、第三同步带轮3和第四同步带轮4上的一同步带13。第四同步带轮4起到支撑张紧作用。

所述齿轮装置包括设于所述支撑板8上方的齿轮一9和齿轮二10；所述齿轮一9同时设于所述第二同步带轮2的下方并随着第二同步带轮 2的旋转而转动，所述齿轮二10与齿轮一9啮合，所述齿轮一9向下与所述分环盘啮合。

实施原理：本方案相对于现有技术，替代了现有的螺旋刀配合插齿的结构，利用分环盘一5和分环盘二6来代替，即使提手的硬度较高，通过分环盘(5、6)的转动都可以将提手上提，达到单个提手在多个提手中的分离目的，同时，分环盘一5和分环盘二6的动力传送分别通过齿轮一9和齿轮二10的啮合以及同步带的传动来实现，简化了安装调试步骤，配合更加流畅。

对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。