一种钢丝螺套快速安装工具的制作方法

本实用新型涉及安装工具技术领域，具体为一种钢丝螺套快速安装工具。

背景技术：

目前，在金属加工过程中,受不同金属的耐磨性影响,在不耐磨金属零件需要连接强度高、抗震、抗冲击力和耐磨损的使用功能时，尤其在由铝等轻金属、塑料、铸铁等构成的被加工物上直接使用丝锥加工内螺纹时，这些不耐磨金属零件上的内螺纹比较脆弱，在使用过程中将不能获得最高的紧固力。在这样的场合下，为了保证不耐磨金属零件上的内螺纹有可靠性高的螺纹连接强度，通常在这些内螺纹孔中安装有钢丝螺套，现今市场上的钢丝螺套安装工具种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但依然存在一定的问题，传统的此类装置由于多为固定制式，对于不同规格的钢丝螺套需要不同规格的装置进行安装，使得工作效率较慢，不便于使用，同时传统的此类装置不能进行深度定位，使得钢丝螺套的安装存在一定的不便性，安装效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钢丝螺套快速安装工具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢丝螺套快速安装工具，包括可伸缩芯轴、壳体和螺套固定头，所述壳体内部的顶端安装有液压缸，且液压缸的顶端安装有固定块，所述固定块上横向穿过有转臂，所述液压缸的底端安装有可伸缩芯轴，且可伸缩芯轴的底端安装有螺套固定头，所述可伸缩芯轴底端的内部设置有预留槽，且预留槽与螺套固定头的顶端螺旋连接，所述螺套固定头底端的内部设置有T型凹槽。

优选的，所述转臂的短臂端套有橡胶套。

优选的，所述壳体底端的两侧均安装有挡板。

优选的，所述螺套固定头的侧壁上刻有刻度线。

优选的，所述T型凹槽的内壁上设置有磁性片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢丝螺套快速安装工具通过安装有T型凹槽，且T型凹槽的内壁上设置有磁性片，使得便于固定钢丝螺套，便于安装工作的进行，同时装置用过安装有可伸缩芯轴以及螺套固定头，且在可伸缩芯轴的底端设置有预留槽，使得两者螺旋连接，使得装置便于更换螺套固定头，便于固定夹取不同规格的钢丝螺套，便于安装工作的进行，加快了安装效率，便于使用，同时装置通过在螺套固定头上刻有刻度线，使得便于进行深度定位安装，使得装置使用便捷，操作简单，提升钢丝螺套的安装效率，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构剖面示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图中：1-固定块；2-转臂；3-液压缸；4-可伸缩芯轴；5-壳体；6-预留槽；7-螺套固定头；8-T型凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种钢丝螺套快速安装工具，包括可伸缩芯轴4、壳体5和螺套固定头7，壳体5内部的顶端安装有液压缸3，且液压缸3的顶端安装有固定块1，壳体5底端的两侧均安装有挡板，便于挡住钢丝螺套，固定块1上横向穿过有转臂2，转臂2的短臂端套有橡胶套，增大摩擦力，便于使用者旋转转臂2，液压缸3的底端安装有可伸缩芯轴4，且可伸缩芯轴4的底端安装有螺套固定头7，可伸缩芯轴4底端的内部设置有预留槽6，且预留槽6与螺套固定头7的顶端螺旋连接，螺套固定头7的侧壁上刻有刻度线，便于对钢丝螺套的安装进行深度定位，螺套固定头7底端的内部设置有T型凹槽8，T型凹槽8的内壁上设置有磁性片，便于夹紧钢丝螺套。

工作原理：使用时，使用与所需安装钢丝螺套相配合规格的螺套固定头7，通过预留槽6与螺套固定头7的顶端螺旋连接，使得可伸缩芯轴4与螺套固定头7连接，之后通过T型凹槽8进行夹取钢丝螺套，通过螺套固定头7刻度线进行深度定位，之后将钢丝螺套对准安装孔，通过转臂2的转动，将钢丝螺套螺进安装孔中，之后取下装置即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。