本实用新型涉及门窗的零部件领域，具体涉及一种改进型拔叉用门窗执手。
背景技术：
门窗是建筑物中最为常见的结构，通常作为建筑物的房间进出通道和通风采光口，随着现代建筑的发展和使用者需求的提高，门窗结构被不断的进行改善，执手作为门窗上必不可少的构件，被安装于门窗扇上实现门窗扇的开启和锁闭。传统的门窗执手大多被应用于外开窗上，均会包括手柄、安装座、拔叉及连动组件，手柄可旋转的安装于安装座上，通过转动手柄，而使连动组件带动拔叉的上下移动，从而驱动锁舌的启闭以实现门窗扇的启闭，然而，现有执手的连动组件结构较为复杂，均需要通过齿轮的联动以实现拔叉的移动，装配较为麻烦，且现有执手的手柄均是安装于安装座外侧，外观结构均较为单一。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种改进型拔叉用门窗执手，该改进型拔叉用门窗执手结构合理简单，装配更为方便，能够很好的实现多点锁闭，同时手柄隐藏于安装座内，有利于保护手柄，且外观结构更为新颖。
为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型采用了以下技术方案：一种改进型拔叉用门窗执手，包括安装座、手柄、拔叉及连动组件，所述的连动组件由连动簧帽、连动弹簧、连动柱、第一销轴及第二销轴构成，所述拔叉一侧延伸设置有一体成型的连动杆，所述安装座的两侧分别形成相通的第一腔体和第二腔体，所述的手柄通过第一销轴转接于所述安装座的第一腔体内，所述连动簧帽通过第二销轴转接于手柄一端，所述连动杆通过铆钉铆合于所述安装座的第二腔体内，所述的连动柱固定卡装于所述的连动杆上，所述的连动弹簧卡滞于连动簧帽上并安装入连动柱内。
通过上述技术方案，该改进型拔叉用门窗执手结构更为合理简单，装配起来更为方便，通过摆动手柄，手柄便能驱使连动组件稳定的带动连动杆往复运动，以带动拔叉的往复移动，从而能够很好的实现多点锁闭，而通过将手柄安装于安装座的第一腔体内，使手柄未操作时隐蔽于安装座内，有利于保护手柄本身，且能够使其外观结构更为新颖。
本实用新型的进一步设置：所述安装座的两端分别形成安装腔，所述的安装腔内设置有供螺钉安装的安装柱，所述安装柱的外壁上设置有一体成型的加强筋。
通过上述技术方案，安装柱的设置能够使螺钉更好的定位，以避免产生偏斜的现象，从而使执手的安装更为方便，而加强筋的设置能够增加安装柱的强度，以避免安装过程中产生损坏的现象。
本实用新型的进一步设置：所述第一腔体的内壁位于所述手柄的两侧分别设置有第一限位凸起和第二限位凸起。
通过上述技术方案，第一限位凸起和第二限位凸起的设置能够很好的限制手柄的摆动位置，以使拔叉的移动位置更为精确，以进一步提高执手的使用性能。
本实用新型的进一步设置：所述安装座位于第二腔体一侧的端面设置有封盖，所述的封盖上设置有供拔叉移动的长槽。
通过上述技术方案，通过封盖的设置能够使安装座更好的贴合于门窗，使安装的过程更为方便。
本实用新型的进一步设置：所述的安装座采用锌合金材料制成。
通过上述技术方案，从而能够使整个门窗执手具有更高的强度，不易发生磨损，不易变形，使用寿命更长。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型的一种改进型拔叉用门窗执手结构更为合理简单，装配更为方便，通过摆动手柄，手柄便能驱使连动组件稳定的带动连动杆往复运动，以带动拔叉的往复移动，从而能够实现多点锁闭，而通过将手柄安装于安装座的第一腔体内，使手柄未操作时隐蔽于安装座内，有利于保护手柄本身，且能够使外观结构更为新颖。
附图说明
图1为本实用新型的一种改进型拔叉用门窗执手的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更加的清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，本实用新型实施例的一种改进型拔叉用门窗执手，包括安装座1、手柄2、拔叉3及连动组件4，其中，连动组件4由连动簧帽41、连动弹簧42、连动柱43、第一销轴44及第二销轴45构成，而拔叉3一侧延伸设置有一体成型的连动杆5，安装座1的两侧分别形成相通的第一腔体11和第二腔体12，进一步，将手柄2通过第一销轴44转接于安装座1的第一腔体11内，而连动簧帽41通过第二销轴45转接于手柄2一端，其连动杆5通过铆钉6铆合于安装座1的第二腔体12内，进一步，将连动柱43固定卡装于连动杆5上，同时将连动弹簧42卡滞于连动簧帽41上并安装入连动柱43内，该改进型拔叉用门窗执手结构更为合理简单，装配起来更为方便，通过摆动手柄2，手柄2便能驱使连动组件4稳定的带动连动杆5往复运动，以带动拔叉3的往复移动，从而能够很好的实现多点锁闭，而通过将手柄2安装于安装座1的第一腔体11内，使手柄2未操作时隐蔽于安装座1内，有利于保护手柄2本身，且能够使其外观结构更为新颖。
本实施例中，安装座1的两端分别形成安装腔13，而安装腔13内设置有供螺钉安装的安装柱14，同时安装柱14的外壁上设置有一体成型的加强筋15，安装柱14的设置能够使螺钉更好的定位，以避免产生偏斜的现象，从而使执手的安装更为方便，而加强筋15的设置能够增加安装柱14的强度，以避免安装过程中产生损坏的现象。
本实施例中，第一腔体11的内壁位于手柄2的两侧分别设置有第一限位凸起16和第二限位凸起17，第一限位凸起16和第二限位凸起17的设置能够很好的限制手柄2的摆动位置，以使拔叉3的移动位置更为精确，以进一步提高执手的使用性能。
本实施例中，安装座1位于第二腔体12一侧的端面设置有封盖7，且封盖7上设置有供拔叉3移动的长槽71，通过封盖7的设置能够使安装座1更好的贴合于门窗，使安装的过程更为方便。
本实施例中，安装座1采用锌合金材料制成，从而能够使整个门窗执手具有更高的强度，不易发生磨损，不易变形，使用寿命更长。