铰链的制作方法

本实用新型涉及一种铰链。

背景技术：

铰链用于枢接两个元件，以使其相对转动。铰链通常用于各种柜门上。现有的铰链通常需要在两个元件相接触的两个侧壁上开孔以将铰链安装进去，而打孔操作复杂、需要专用的工具，且对开孔的位置精确度要求很高。现有的免打孔的铰链通常具有复杂的结构，在转动时需要各个零件的精密配合，很容易损坏。

技术实现要素：

鉴于以上内容，有必要提供一种结构简单的免打孔铰链。

一种铰链，用于连接两个外部元件以使其相对转动，该铰链包括第一底座、第二底座及将该第一底座与该第二底座相连接的铰接机构，该铰接机构包括第一连接件、第二连接件、第三连接件、第四连接件、第一转轴、第二转轴、第三转轴、第四转轴、第五转轴、第六转轴及第七转轴，该第一连接件一端通过第一转轴与该第一底座远离该第二底座的一端转动连接，该第二连接件为一弯折件，其一端通过第二转轴与该第一连接件转动连接，另一端通过第三转轴与该第二底座远离该第一底座的一端转动连接，该第三连接件一端通过第四转轴与该第一底座远离该第一转轴的一端转动连接，该第三连接件另一端通过第五转轴与该第二连接件中部转动连接，该第四连接件一端通过第六转轴与该第二底座远离该第三转轴的一端转动连接，该第四连接件另一端通过第七转轴与该第三连接件远离该第四转轴的一端转动连接。

进一步地，该第一底座包括第一安装板及平行设于第一安装板上的两个第一侧板，该第一安装板用于与外部元件固定，两个该第一侧板用于连接该第一连接件与该第三连接件。

进一步地，该第一安装板还设有第一避让孔，该第一避让孔位于两个第一侧板之间用于避让该第三连接件转动。

进一步地，该第二底座包括第二安装板、调节座及螺杆，第二安装板的一端设有固定槽，该调节座包括底板及平行设于该底板两侧的两个第二侧板，该底板的一端设有螺孔，该螺杆穿设于该螺孔并卡设于该固定槽中，两个该第二侧板用于连接该第二连接件及该第四连接件。

进一步地，该第一连接件包括第一板体及设于第一板体两侧的两个第一侧壁，两个该第一侧壁一端通过该第一转轴与两个该第一侧板远离该第二底座的一端转动连接。

进一步地，该第一转轴包括第一枢接部及分别设于该第一枢接部两端的两个第一止挡片，该第一枢接部同时穿过两个该第一侧壁及两个该第一侧板，两个该第一止挡片止挡该第一枢接部由该第一侧壁及该第一侧板脱离。

进一步地，该第二连接件包括第二板体及两个第二侧壁，每个该第二侧壁包括相连接的本体及弯折部，两个该本体分别设于该第二板体两侧，每个该弯折部分别设于对应该本体一端并与该本体形成一钝角。

进一步地，该弯折部远离该本体的一端通过该第二转轴与该第二侧壁远离该第一侧板的一端转动连接，该本体远离该弯折部的一端通过该第三转轴与第二侧板远离该第一底座的一端转动连接。

进一步地，该第三连接件包括第三板体及分别设于第三板体两侧的两个第三侧壁，每个该第三侧壁的一端设有凸出部，该第三侧壁远离该凸出部的一端通过该第四转轴与该第一侧板远离该第一转轴的一端转动连接，该凸出部远离该第四转轴的一端通过该第五转轴与该本体邻近该弯折部的一端转动连接。

进一步地，该铰链还包括液压阻尼器，该铰接机构还包括第八转轴，该液压阻尼器包括缸体及设于缸体中的液压杆，该缸体通过第八转轴与该凸出部远离该第三侧壁的一端转动连接，该第二转轴还穿过该液压杆将该液压杆同时与该第一连接件及该第二连接件转动连接。

本实用新型的铰链，用于连接两个外部元件以使其相对转动。铰链包括第一底座、第二底座及将该第一底座与该第二底座相连接的铰接机构。通过铰接机构的第一连接件、第二连接件、第三连接件及第四连接件之间的转动配合使第一底座与第二底座转动及复位。本实用新型的铰链结构简单。第一底座、第二底座直接安装于两个外部元件的侧面上，无需在两个外部元件上打孔以容纳铰链。

附图说明

图1是本实用新型的实施例的铰链的立体示意图。

图2是图1所示铰链的分解示意图。

图3是图1所示铰链的部分分解示意图。

图4是图1所示铰链的转动示意图。

主要元件符号说明

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中设置的元件。当一个元件被认为是“设置在”另一个元件，它可以是直接设置在另一个元件上或者可能同时存在居中设置的元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图3，本实施例提供一种铰链100，用于连接两个外部元件以使其相对转动。铰链100包括第一底座12、第二底座14及将该第一底座12与该第二底座14相连接的铰接机构20。

第一底座12与第二底座14分别装设于两个需要铰接的外部元件上，例如门框与门，柜框与扇门等等。

第一底座12包括第一安装板121及平行设于第一安装板121 上的两个第一侧板123。第一安装板121用于与外部元件固定。两个第一侧板123用于连接铰接机构20。本实施例中，第一安装板 121还设有第一避让孔1212。第一避让孔1212位于两个第一侧板 123之间用于避让铰接机构20转动。可以理解，在其他实施例中，第一避让孔1212可以取消，只要两个第一侧板123足够高，使铰接机构20转动不会抵触第一安装板121。

第二底座14包括第二安装板141及平行设于第二安装板141 上的两个定位板143。第二安装板141用于与另一外部元件相连接。本实施例中，第二底座14还包括调节座145及螺杆147。调节座 145用于连接铰接机构20。调节座145可调节地装设于第二安装板 141上。

具体地，调节座145包括底板1452及平行设于底板1452两侧的两个第二侧板1454。

底板1452的一端设有螺孔1450。第二安装板141远离定位板 143的一端设有固定槽1412。固定槽1412大致呈U型。螺杆147 穿设于螺孔1450并卡设于固定槽1412中，以将调节座145安装于底板1452上。本实施例中，两个第二侧板1454上分别设有多个第一固定孔1440。两个定位板143上分别设有第二固定孔1432以通过铆钉等与第一固定孔1440固定。本实施例中，铰接机构20的第六转轴36同时穿过第一固定孔1440与第二固定孔1432。可以理解，在其他实施例中，第二侧板1454可以不与定位板143连接固定，只通过螺杆147进行固定。

铰接机构20包括第一连接件21、第二连接件23、第三连接件25、第四连接件27、第一转轴31、第二转轴32、第三转轴33、第四转轴34、第五转轴35、第六转轴36、第七转轴37及第八转轴 38。

第一连接件21一端与第一底座12远离第二底座14的一端转动连接。具体地，第一连接件21包括第一板体212及设于第一板体212两侧的两个第一侧壁214。两个第一侧壁214一端通过第一转轴31与两个第一侧板123远离第二底座14的一端转动连接。本实施例中，如图2和图3所示，第一转轴31包括第一枢接部312 及分别设于第一枢接部312两端的两个第一止挡片314。第一枢接部312为圆柱体。第一枢接部312同时穿过两个第一侧壁214及两个第一侧板123。两个第一止挡片314止挡第一枢接部312由第一侧壁214及第一侧板123脱离。

第二连接件23为一弯折件，其两端分别与第一连接件21及第二底座14转动连接。具体地，第二连接件23包括第二板体232及分别设于第二板体232两侧的两个第二侧壁234。每个第二侧壁234 包括相连接的本体2341及弯折部2343。两个本体2341分别设于第二板体232两侧。每个弯折部2343分别设于对应本体2341一端并与本体2341形成一钝角。弯折部2343远离本体2341的一端通过第二转轴32与第一侧壁214远离第一转轴31的一端转动连接。本体2341远离弯折部的一端通过第三转轴33与第二侧板1454远离第一底座12的一端转动连接。本实施例中，第二转轴32包括第二枢接部322及分别设于第二枢接部322两端的两个第二止挡片 324。第三转轴33包括第三枢接部332及分别设于第三枢接部332 两端的两个第三止挡片334。

第三连接件25两端分别与第一底座12及第二连接件23转动连接。具体地，第三连接件25包括第三板体252及分别设于第三板体252两侧的两个第三侧壁254。每个第三侧壁254的一端设有凸出部2541(参见图4)。本实施例中，凸出部2541大致呈三角形。第三侧壁254远离凸出部2541的一端通过第四转轴34与第一侧板 123远离第一转轴31的一端转动连接。凸出部2541远离第四转轴 34的一端通过第五转轴35与本体2341远离第三转轴33的一端转动连接。本实施例中，第四转轴34包括第四枢接部342及分别设于第四枢接部342两端的两个第四止挡片344。第五转轴35包括第五枢接部352及分别设于第五枢接部352两端的两个第五止挡片 354。

第四连接件27两端分别与第二底座14及第三连接件25转动连接。具体地，第四连接件27包括第四板体272及分别设于第四板体272两侧的两个第四侧壁274。第四侧壁274一端通过第六转轴36与第二侧板1454远离第三转轴33的一端转动连接。第四侧壁274另一端通过第七转轴37与第三侧壁254转动连接。第七转轴37设于第四转轴34与第五转轴35之间的第三侧壁254上。本实施例中，第七转轴37包括第七枢接部372及分别设于第七枢接部372两端的两个第七止挡片374。

本实施例中，铰链100还包括液压阻尼器40。液压阻尼器40 包括缸体41及设于缸体41中的液压杆43。缸体41通过第八转轴 38与凸出部2541转动连接。第八转轴38设于凸出部2541远离第三侧壁254的一端。第五转轴35与第八转轴38分别设于三角形的凸出部2541的两个角上。第七转轴37设于第三侧壁254并邻近凸出部2541另一角。第二转轴32还穿过液压杆43，将液压杆43同时与第一侧壁214及弯折部2343转动连接。本实施例中，第八转轴38包括第八枢接部382及分别设于第八枢接部382两端的两个第八止挡片384。

请一并参阅图4，受铰接机构20及液压阻尼器40的限制，第一底座12可以朝向第二底座14转动大约90度。当第一底座12发生转动时，第二侧壁234与第四侧壁274同时与第一侧板123发生转动。同时，第二侧壁234与第四侧壁274推动第一侧壁214及第三侧壁254，使第一侧壁214及第三侧壁254均朝向垂直第二侧板 1454方向转动。凸出部2541朝向第二转轴32方向转动，使液压杆43向缸体41内压缩。

在外力释放后，缸体41推动凸出部2541，使凸出部2541向远离第二转轴32方向转动。凸出部2541转动后，第三侧壁254推动第一侧板123复位，并由第一侧板123带动整个铰接机构20转动复位。

可以理解，在其它实施例中，第一连接件21、第二连接件23、第三连接件25及第四连接件27的板体结构可以采用其他结构，例如杆状等。

可以理解，在其它实施例中，第一转轴31、第二转轴32、第三转轴33、第四转轴34、第五转轴35、第六转轴36、第七转轴 37及第八转轴38可以采用其他结构，例如铆钉、旋转扣等。

可以理解，在其他实施例中，液压阻尼器40与第八转轴38可以省略，由手动控制铰接机构20的转动。

本实用新型的铰链100，用于连接两个外部元件以使其相对转动。铰链100包括第一底座12、第二底座14及将该第一底座12 与该第二底座14相连接的铰接机构20。通过铰接机构20的第一连接件21、第二连接件23、第三连接件25及第四连接件27之间的转动配合使第一底座12与第二底座14转动及复位。本实用新型的铰链100结构简单。第一底座12、第二底座14直接安装于两个外部元件的侧面上，无需在两个外部元件上打孔以容纳铰链100。

另外，本领域技术人员还可在本实用新型精神内做其它变化，当然，这些依据本实用新型精神所做的变化，都应包含在本实用新型所要求保护的范围。