本实用新型涉及一种聚乙烯管的再加工定位治具，属于聚乙烯制品再加工的技术领域。
背景技术：
目前电缆中间接头常用的聚乙烯绝缘筒一般采用聚乙烯注塑制成，对其进行二次加工过程时，由于其表面光滑、且材质相比较金属件较脆，无法使用车床等常规设备进行有效固定，造成再加工困难或加工后尺寸不能满足使用要求，限制其在电缆中间接头产品上的使用。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种聚乙烯管的再加工定位治具。
本实用新型的技术方案为：
一种聚乙烯管的再加工定位治具，包括径向限位板、轴向固定凸台和连接杆；所述径向限位板为倒U形板状结构；所述连接杆设置在径向限位板的两竖直板面之间；所述轴向固定凸台设置在径向限位板的水平板面的内侧。
根据本实用新型优选的，所述径向限位板的两竖直板面之间设置有多根连接杆，多根连接杆设置在同一水平面上。设置多根连接杆可提高连接杆对聚乙烯管固定的紧固程度，分散每根连接杆对聚乙烯管的压力。
根据本实用新型优选的，所述轴向固定凸台设置在径向限位板的水平板面的中心位置。
根据本实用新型优选的，所述轴向固定凸台与径向限位板螺纹连接。此处设计的优点是，可以通过旋转轴向固定凸台改变轴向固定凸台与连接杆之间的距离，实现对不同尺寸聚乙烯管的固定。
根据本实用新型优选的，所述连接杆为圆柱形；所述轴向固定凸台为圆柱形。
进一步优选的，圆柱形轴向固定凸台的侧面与端面交汇处为倒角结构。倒角结构防止凸台端面划伤管材。
本实用新型在使用时，将聚乙烯管一侧插入径向限位板与连接杆之间，旋转轴向固定凸台对聚乙烯管进一步固定；也可以在聚乙烯管另一侧再安装一个定位治具，进一步提高固定的稳固程度，调整聚乙烯管水平，即可开始进行二次加工。
本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型所述聚乙烯管的再加工定位治具，实现有效固定聚乙烯管，稳定性好，可操作性强，方便进行二次加工；满足二次加工使用要求，有效的解决聚乙烯管二次加工过程中的无法有效固定问题。
附图说明
图1为设置有一根连接杆的聚乙烯管的再加工定位治具；
图2为设置有两根连接杆的聚乙烯管的再加工定位治具；
图3为本实用新型所述聚乙烯管的再加工定位治具的使用状态参考图；
其中，1、径向限位板；2、连接杆；3、轴向固定凸台。
具体实施方式
下面结合实施例和说明书附图对本实用新型做进一步说明，但不限于此。
实施例1
如图1所示。
一种聚乙烯管的再加工定位治具，包括径向限位板1、轴向固定凸台3和连接杆2；所述径向限位板1为倒U形板状结构；所述连接杆2设置在径向限位板1的两竖直板面之间；所述轴向固定凸台3设置在径向限位板1的水平板面的内侧。
实施例2
如图2所示。
如实施例1所述的聚乙烯管的再加工定位治具，所不同的是，所述径向限位板1的两竖直板面之间设置有2根连接杆2，2根连接杆2设置在同一水平面上。设置2根连接杆2可提高连接杆2对聚乙烯管固定的紧固程度，分散每根连接杆2对聚乙烯管的压力。
实施例3
如实施例1所述的聚乙烯管的再加工定位治具，所不同的是，所述轴向固定凸台3设置在径向限位板1的水平板面的中心位置。
实施例4
如实施例1所述的聚乙烯管的再加工定位治具，所不同的是，所述轴向固定凸台3与径向限位板1螺纹连接。此处设计的优点是，可以通过旋转轴向固定凸台3改变轴向固定凸台3与连接杆2之间的距离，实现对不同尺寸聚乙烯管的固定。
实施例5
如实施例1所述的聚乙烯管的再加工定位治具，所不同的是，所述连接杆2为圆柱形；所述轴向固定凸台3为圆柱形。
实施例6
如实施例5所述的聚乙烯管的再加工定位治具，所不同的是，圆柱形轴向固定凸台3的侧面与端面交汇处为倒角结构。倒角结构防止凸台端面划伤管材。