钻山风合剂制备用新型离心旋转式切片机的制作方法

文档序号:13654152阅读:538来源:国知局
钻山风合剂制备用新型离心旋转式切片机的制作方法

本实用新型属于钻山风合剂制备机械领域,具体涉及一种钻山风合剂制备用新型离心旋转式切片机。



背景技术:

钻山风合剂又称为洞渊阁,主要由钻山风、黄鳝藤、四块瓦、威灵仙、千斤拔、丰城鸡血藤、山姜等中药成份制成的,用于风寒湿痹引起的腰膝冷痛,肢体麻木,伸屈不利等症;在制备钻山风合剂时,特别是原材料的处理,常常要用到切片机,对中药材进行切片处理,现有的切片机,对不同形状的中药材没有相应的区分,浪费能耗,另外,在切片的时候,缺少有效的加湿机构,干切产生大量碎屑,影响设备清洁,同时还会浪费药材。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种结构新颖、功能实用的钻山风合剂制备用新型离心旋转式切片机。

本实用新型所提供的技术方案是:一种钻山风合剂制备用新型离心旋转式切片机,包括机箱,在所述机箱内设置有离心部和旋转部,在所述旋转部上方设置有第一进料口,在所述离心部上方设置有第二进料口;在所述离心部的底部设置有离心转盘,所述离心转盘通过离心部齿轮驱动;在所述旋转部的底部设置有旋转盘,在所述旋转盘上设置有若干刀片;所述旋转盘通过旋转部齿轮驱动;在所述机箱的底部设置有电机,所述电机通过连接中间齿轮同时驱动所述离心部齿轮和旋转部齿轮;在所述离心部的一端还间隔设置有若干个切片口,所述切片口与所述旋转部相通,在所述离心部的相应另一端设置有挡板;所述旋转部的底部设置有溜料板,所述溜料板连通设置在所述机箱一侧的出料口。

作为本实用新型的一种改进,在所述挡板上还设置有缓冲反弹层。

作为本实用新型的一种改进,所述缓冲反弹层呈波浪形。

作为本实用新型的一种改进,所述波浪形的缓冲反弹层的厚度由下至上递增。

作为本实用新型的一种改进,在所述旋转部的中上部还设置有若干对夹料对辊。

作为本实用新型的一种改进,在所述机箱的上部还设置有润药部,在所述离心部和旋转部的顶部分别设置有与所述润药部相连通的球型加湿器。

有益效果:

本实用新型结构新颖、功能实用,条状药材从第一进料口进料,通过夹料双辊的调整,能够使得投料更加稳定,避免药材倾斜横置,再通过旋转盘上的刀片进行高效切片;块状或球状药材,从第二进料口进入离心部,通过离心转盘的带动,做离心运动,当经过切片口时,设置在切片口上的固定刀刃对药材进行切片,切成片的药材飞入旋转部中,并由重力引导随旋转部中的切片一同经过溜料板向下移动到出料口;不同形状物料,区分处理,高效便捷;

在离心部设置有切片口的相对另一端设置有包围状的弧形挡板,能够将药材推向切片口方向,在挡板上还设置有波浪形的缓冲反弹层,并且所述缓冲反弹层的厚度由下至上递增,大大提高调整药材行径方向的效率,同时保护药材,使药材更多地经过切片口,进而提升切片效率;

在驱动方面,通过单电机,经过中间齿轮同时啮合相对应齿比的离心部齿轮和旋转部齿轮,充分利用动力,节约能耗。

设置润药部,离心部和旋转部中的球型加湿器分别对相应区域进行加湿,能够有效润药,提升切割效率,同时还能减少药材干燥时切片造成的破碎和浪费,提高产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型中夹料双辊的俯视结构示意图。

图中1为机箱、11第一进料口、12为第二进料口,2为离心部、21为离心转盘、22为挡板、23为缓冲反弹层、24为切片口,3为旋转部、31为旋转盘、32为刀片、33为夹料双辊,4为润药部、41球型加湿器,5为电机、51为中间齿轮、52为离心部齿轮、53为旋转部齿轮,6为出料口、61为溜料板,7为机箱轮。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

如附图1和附图2所示,本实施例中的钻山风合剂制备用新型离心旋转式切片机,包括机箱1,在所述机箱1内设置有离心部2和旋转部3,在所述旋转部3上方设置有第一进料口11,在所述离心部2上方设置有第二进料口12;在所述离心部2的底部设置有离心转盘21,所述离心转盘21通过离心部齿轮52驱动;在所述旋转部3的底部设置有旋转盘31,在所述旋转盘31上设置有若干刀片32;所述旋转盘31通过旋转部齿轮53驱动;在所述机箱1的底部设置有电机5,所述电机5通过连接中间齿轮51同时驱动所述离心部齿轮52和旋转部齿轮53;在所述离心部2的一端还间隔设置有若干个切片口24,所述切片口24与所述旋转部3相通,在所述离心部2的相应另一端设置有挡板22;所述旋转部3的底部设置有溜料板61,所述溜料板61连通设置在所述机箱1一侧的出料口6。

在本实施例中,在所述挡板22上还设置有缓冲反弹层23;所述缓冲反弹层23呈波浪形;所述波浪形的缓冲反弹层23的厚度由下至上递增;在所述旋转部3的中上部还设置有若干对夹料对辊33;在所述机箱1的上部还设置有润药部4,本实施例中润药部4采用现有的雾化加湿器,在所述离心部21和旋转部3的顶部分别设置有与所述润药部4通过管路相连通的球型加湿器41。

在使用过程中,润药部4开启,离心部2和旋转部3中的球型加湿器41分别对相应区域进行加湿,条状药材从第一进料口11进料,从夹料双辊33中间穿入,经过夹料双辊33的调整,润药充分后向下移送经过旋转盘31上的刀片32进行切片;块状或球状药材,从第二进料口12进入离心部2,通过离心转盘21的带动,做离心运动,当经过切片口24时,设置在切片口24上的固定刀刃对药材进行切片,切成片的药材飞入旋转部3中,并由重力引导随旋转部3中的切片一同经过溜料板61向下移动到出料口6;在所述离心部2设置有切片口24的相对另一端设置有包围状的弧形挡板22,在挡板22上还设置有波浪形的缓冲反弹层23,能够及时调整药材行径方向,使药材更多地经过切片口24,提升切片效率;在驱动方面,通过单电机5,经过中间齿轮51同时啮合相对应齿比的离心部齿轮52和旋转部齿轮53,充分利用动力,节约能耗。

为表述方便,本文所称的“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等代表方向的描述与附图本身的左右方向一致,但并不对本发明的结构起限定作用;此外,本实用新型并不局限于上述具体实施方式,本领域技术人员还可据此做出多种变化,但任何与本实用新型等同或者类似的变化都应涵盖在本实用新型权利要求的范围内。

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