一种太阳能电池背板引线孔开口装置的制作方法

本实用新型涉及太阳能电池板生产加工领域，尤其是涉及一种太阳能电池背板引线孔开口装置。

背景技术：

太阳能电池板横截面有五层：光伏玻璃、EVA、太阳能电池片、EVA和背板，而太阳能电池背板位于太阳能电池板的背面，即背面最外层，在户外环境下保护太阳能电池组件不受水汽的侵蚀，阻隔氧气防止氧化、耐高低温、良好的绝缘性和耐老化性，耐腐蚀性能，可以发射阳光，提高组件的转化效率，具有较高的红外发射率，可以降低组件的温度。目前，我们企业在生产、加工太阳能背板这一块，有涉及到太阳能背板端部引线孔开口的问题，由于都是依靠人工操作，一是劳动强度变大了，二是人工操作很难把握引线孔开口的位置，容易发生引线孔位置发生偏移的问题，导致太光能电池板后续的工作性能下降。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种太阳能电池背板引线孔开口装置，克服现有技术的缺陷，解决在给太阳能背板引线孔开口时劳动强度大、工作效率低，切割时引线孔位置难以掌控的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种太阳能电池背板引线孔开口装置，包括工作台，所述工作台上设有方形支撑板，所述支撑板一侧设有限位装置A，所述限位装置A上方设有开口装置，所述限位装置A相邻的一侧设有限位装置B，所述限位装置A与限位装置B呈“L”型排列。

本实用新型的进一步改进方案是，所述限位装置A、限位装置B均包括限位挡板、紧固螺栓，所述限位挡板的纵切面呈“L”型。

本实用新型的进一步改进方案是，所述限位挡板的开口方向朝支撑板外侧，一面与支撑板接触，另一面直立于支撑板，所述限位挡板两端下方的支撑板上设有滑槽。

本实用新型的进一步改进方案是，所述紧固螺栓先后穿过限位挡板、滑槽，使得限位挡板与支撑板滑动连接。

本实用新型的进一步改进方案是，所述限位挡板直立于支撑板的一面，其内侧上刻有长度标尺。

本实用新型的进一步改进方案是，所述限位挡板正下方的支撑板上设有垫板，所述垫板位于滑槽之间。

本实用新型的进一步改进方案是，所述垫板嵌于支撑板内，且上表面与支撑板上表面齐平，所述垫板上设有切割凹槽。

本实用新型的进一步改进方案是，所述开口装置包括冲压气缸、支撑架、压力调节器、脚踏控制器，所述冲压气缸呈倒立状固定于支撑架横梁上，且正下端的伸缩杆上设有切刀；所述压力调节器固定于支撑架竖梁上且电连接于冲压气缸；所述脚踏控制器通过电连接控制冲压气缸的运作。

本实用新型的进一步改进方案是，所述切刀匹配于垫板上的切割凹槽。

本实用新型的进一步改进方案是，所述支撑板上放置有太阳能背板，所述太阳能背板相邻的两边，一边抵靠于限位装置A的限位挡板直立面上，另一边抵靠于限位装置B的限位挡板直立面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一、本实用新型提供的一种太阳能电池背板引线孔开口装置，通过调节紧固螺栓，控制限位挡板在支撑板长度方向、宽度方向上移动，从而达到符合太阳能电池板背板尺寸的位置，过程简单、易操作，大大提高了工作效率。

二、本实用新型提供的一种太阳能电池背板引线孔开口装置，通过调节压力调节器来控制冲压气缸向下冲切的压力大小，进而适应不同厚度规格太阳能电池板引线孔开口所需要压力的要求。

三、本实用新型提供的一种太阳能电池背板引线孔开口装置，在垫板上设置切割凹槽，有利于切刀向下冲切时，贯穿太阳能背板，避免无切割凹槽时，开口不充分，需要多次冲切的问题。

四、本实用新型提供的一种太阳能电池背板引线孔开口装置，限位挡板直立于支撑板的一面，其内侧上刻有长度标尺，可根据不同尺寸规格的太阳能电池板背板来调节限位挡板的位置，进而达到调节太阳能电池板背板引线孔的切割位置，方便、快捷，大大提高了切割精准度，同时提高了工作效率。

五、本实用新型提供的一种太阳能电池背板引线孔开口装置，通过控制冲压气缸给太阳能背板自动切口，不需要人工操作，降低劳动强度，提高工作效率；此外，避免了人工切割开口时，引线孔位置难以掌控，导致引线孔切割不平整、不平齐，位置发生偏移等后果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的支撑板俯视图。

图3为本实用新型的限位挡板结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

实施例1：如图1、图2及图3所示的一种太阳能电池背板引线孔开口装置，包括工作台1，所述工作台1上设有方形支撑板2，所述支撑板2一侧设有限位装置A3，所述限位装置A3上方设有开口装置4，所述限位装置A3相邻的一侧设有限位装置B5，所述限位装置A3与限位装置B5呈“L”型排列；所述限位装置A3、限位装置B5均包括限位挡板6、紧固螺栓7，所述限位挡板6的纵切面呈“L”型；所述限位挡板6的开口方向朝支撑板2外侧，一面与支撑板2接触，另一面直立于支撑板2，所述限位挡板6两端下方的支撑板2上设有滑槽8；所述紧固螺栓7先后穿过限位挡板6、滑槽8，使得限位挡板6与支撑板2滑动连接；所述限位挡板6直立于支撑板2的一面，其内侧上刻有长度标尺9；所述限位挡板6正下方的支撑板2上设有垫板10，所述垫板10位于滑槽8之间；所述垫板10嵌于支撑板2内，且上表面与支撑板2上表面齐平，所述垫板10上设有切割凹槽11；所述开口装置4包括冲压气缸41、支撑架42、压力调节器43、脚踏控制器44，所述冲压气缸41呈倒立状固定于支撑架42横梁上，且正下端的伸缩杆上设有切刀45；所述压力调节器43固定于支撑架42竖梁上且电连接于冲压气缸41；所述脚踏控制器44通过电连接控制冲压气缸41的运作；所述切刀45匹配于垫板10上的切割凹槽11；所述支撑板2上放置有太阳能背板12，所述太阳能背板12相邻的两边，一边抵靠于限位装置A3的限位挡板6直立面上，另一边抵靠于限位装置B5的限位挡板6直立面上。