本实用新型涉及石油开采领域，尤其涉及一种用于对光杆结垢的去除、毛刺修复，同时用于抽油机井更换光杆密封器盘根时固定盘根盒压盖，具备双重功能的光杆处理设备。
背景技术：
超稠油抽油机井开采时，光杆密封器盘根盒内的盘根是保障采出液能够在密闭生产的要求下进行原油开采的关键部件。在使用过程中，随着使用时间增加，在磨损、腐蚀等综合因素影响下，密封性能变差后需要更换。
由于超稠油开发后期油井具备高温高含水特征，产出水主要由注入蒸汽冷凝水与地层水组成，具备高矿化度的特点，生产过程中在油井光杆表层产生结垢现象，使光杆表层光滑度下降，增加了密封盘根的磨损速度，使用寿命降低，盘根平均使用寿命下降50％以上。
目前，现场主要采用人工利用铁丝缠绕除垢方法，操作不安全，效率低。同时，在进行更换操作时盘根盒的固定需要手动扶持，相关固定工具重量大不易操作，给更换盘根操作带来不安全因素，经过查询也没有关于具备光杆除垢与盘根盒固定双重功能的专用工具。
技术实现要素：
鉴于现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种使用携带方便、具备除垢与固定密封器压帽双重功能的光杆处理设备，以延长盘根使用寿命，提高操作安全保障。
为达到上述目的，本实用新型的方案是：
一种光杆处理设备，包括：
具有第一部分和第二部分的光杆除垢组件；所述第一部分和所述第二部分中的至少一个能绕一轴线转动以使所述第一部分和第二部分闭合或打开；所述第一部分与所述第二部分闭合时所述光杆除垢组件能套设于光杆外，所述第一部分与所述第二部分打开时所述光杆除垢组件能从光杆上移除；所述光杆除垢组件设有除垢结构；
具有第三部分和第四部分的光杆卡固组件；所述第三部分和所述第四部分中的至少一个能绕所述轴线转动以使所述第三部分和第四部分闭合或打开；所述第三部分与所述第四部分闭合时所述光杆卡固组件能固定套设于光杆外，所述第三部分与所述第四部分打开时所述光杆卡固组件能从光杆上移除；
锁紧组件；所述锁紧组件能够在所述第三部分与所述第四部分闭合时将所述第三部分与所述第四部分的相对位置固定。
作为一种优选的实施方式，所述第一部分和所述第二部分中的至少一个与所述第三部分和第四部分中的一个相连接，以同时绕所述轴线转动。
作为一种优选的实施方式，所述第一部分与所述第三部分共同绕所述轴线转动，所述第二部分与所述第四部分共同绕所述轴线转动；
所述第一部分与所述第二部分闭合时，所述第三部分与第四部分打开；所述第一部分与所述第二部分打开时，所述第三部分与所述第四部分闭合。
作为一种优选的实施方式，所述第一部分、第二部分、第三部分及第四部分均为半圆结构。
作为一种优选的实施方式，所述除垢结构可拆卸地设置于所述第一部分和所述第二部分至少一个的内弧面上。
作为一种优选的实施方式，所述除垢结构包括凸环状卡块。
作为一种优选的实施方式，所述第三部分和第四部分中至少一个的内弧面上设有凸牙状卡块。
作为一种优选的实施方式，所述凸牙状卡块可拆卸地安装于所述内弧面上。
作为一种优选的实施方式，所述光杆除垢组件和所述光杆卡固组件中的至少一个上设有施力结构；所述锁紧组件设置于所述施力结构上。
作为一种优选的实施方式，所述施力结构包括分别设置于所述第三部分和第四部分上的两个施力杆。
作为一种优选的实施方式，所述锁紧组件包括第一锁紧杆和第二锁紧杆；所述第一锁紧杆的一端枢转连接一施力杆的外端；另一施力杆的外端设有插入孔；所述第一锁紧杆的另一端与所述第二锁紧杆之间通过偏心轮转动连接；所述第二锁紧杆的另一端用于插入所述插入孔。
作为一种优选的实施方式，所述光杆处理设备还包括具有所述转动轴线的转轴；
所述第一部分、第二部分、第三部分及第四部分的一端均固定设置有可转动地套设于所述转轴外的套环。
有益效果：
通过以上描述可以看出，本实用新型所提供的光杆处理设备，通过第一部分、第二部分以及第三部分、第四部分具备除垢修复毛刺及更换盘根时固定盘根盒(密封压帽)的双重功能，同时，通过转动即可将光杆处理设备从光杆上安装及卸下，使用方便。
参照后文的说明和附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。
针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。
应该强调，术语“包括/包含”在本文使用时指特征、整件、步骤或组件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、整件、步骤或组件的存在或附加。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种实施方式提供的光杆处理设备结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1，为本实用新型一种实施方式提供的一种光杆处理设备结构示意图。在该实施方式中，该光杆处理设备包括：具有第一部分1和第二部分2的光杆除垢组件；所述第一部分1和所述第二部分2中的至少一个能绕一轴线转动以使所述第一部分1和第二部分2闭合或打开；所述第一部分1与所述第二部分2闭合时所述光杆除垢组件能套设于光杆外，所述第一部分1与所述第二部分2打开时所述光杆除垢组件能从光杆上移除；所述光杆除垢组件设有除垢结构；具有第三部分3和第四部分4的光杆卡固组件；所述第三部分3和所述第四部分4中的至少一个能绕所述轴线转动以使所述第三部分3和第四部分4闭合或打开；所述第三部分3与所述第四部分4闭合时所述光杆卡固组件能固定套设于光杆外，所述第三部分3与所述第四部分4打开时所述光杆卡固组件能从光杆上移除；锁紧组件；所述锁紧组件能够在所述第三部分3与所述第四部分4闭合时将所述第三部分3与所述第四部分4的相对位置固定。
在使用该光杆处理设备进行光杆除垢工作时，通过转动将第一部分1和第二部分2闭合，闭合后的光杆除垢组件套设(或者抱合)在光杆上，然后通过围绕光杆转动该光杆除垢组件，进而利用光杆除垢组件的除垢结构对光杆除垢以及修复光杆毛刺。在除垢修复结束后，通过转动将第一部分1和第二部分2打开，分离后的第一部分1和第二部分2即可从光杆上卸下。
在使用该光杆处理设备进行更换盘根操作时，通过绕轴线转动将第三部分3和第四部分4闭合，从而将光杆卡固组件固定于光杆的设定位置上，并且，光杆卡固组件固定于盘根盒的下方，盘根盒被光杆卡固组件撑托进而位置固定，无需手动扶持。光杆卡固组件在卡固于光杆上后通过锁紧组件将所述第三部分3与所述第四部分4的相对位置固定，维持光杆卡固组件的抱紧固定光杆状态。在更换盘根结束后，通过打开锁紧组件使得第三部分3和第四部分4位置可调，然后通过转动将第三部分3和第四部分4打开，分离后的第三部分3和第四部分4即可从光杆上卸下。
通过以上描述，可以看出本实施方式所提供的光杆处理设备，通过第一部分1、第二部分2以及第三部分3、第四部分4具备除垢修复毛刺及更换盘根时固定盘根盒(密封压帽)的双重功能，同时，通过转动即可将光杆处理设备从光杆上安装及卸下，使用方便。
在本实施方式中，第一部分1、第二部分2均具有多种结构，比如二者均为弧形结构、弯曲结构；或者，一个为直杆结构，另一为弯曲结构。只需第一部分1和第二部分2闭合后形成圈体结构的光杆除垢组件，该光杆除垢组件的横截面可以为圆环、椭圆环、矩形环、不规则环、甚至开口环(该开口环可以对应任意圆心角，当然优选大于180度)，只需第一部分1和第二部分2闭合后的光杆除垢组件能套设于光杆外即可。
当第一部分1和第二部分2闭合(抱合)后，光杆除垢组件套设于光杆上，通过转动使得光杆除垢组件围绕光杆转动，以使得除垢结构对光杆实现全面的除垢以及修复毛刺。
除垢结构可以固定于第一部分1、及第二部分2的内弧面上，该除垢结构可以为第一部分1、及第二部分2的内弧面自身凸起形成，也可以通过焊接、螺接、插接等连接方式连接于第一部分1、第二部分2的内弧面上。优选的，为方便磨损后进行更换，所述除垢结构可拆卸地设置于所述第一部分1和所述第二部分2至少一个的内弧面上。具体的，所述除垢结构包括凸环状卡块。
在本实施方式中，与第三部分3、第四部分4相似，第三部分3和第四部分4同样具有多种结构，比如二者均为弧形结构、弯曲结构；或者，一个为直杆结构，另一为弯曲结构。只需第三部分3和第四部分4闭合后形成圈体结构的光杆卡固组件，该光杆卡固组件的横截面可以为圆环、椭圆环、矩形环、不规则环、甚至开口环(圆心角大于180度)，只需第三部分3和第四部分4闭合后的光杆除垢组件能套设于光杆外即可。
为保证第三部分3和第四部分4的卡固效果，所述第三部分3和第四部分4中至少一个的内弧面上设有凸牙状卡块。为方便磨损后进行更换，所述凸牙状卡块可拆卸地安装于所述内弧面上。
考虑到现有的光杆均为圆杆，为使得光杆处理设备较佳的抱合在光杆上，第一部分1、第二部分2、第三部分3、第四部分4优选为弧形结构，该弧形结构所对应的圆心角以及曲率半径可以根据实际应用场景(比如待处理光杆的外径)灵活选择。具体地如图1所示，所述第一部分1、第二部分2、第三部分3及第四部分4均为半圆结构，此时，所述第一部分1、第二部分2、第三部分3及第四部分4所对应的圆心角均为180度。
在本实施方式中，第一部分1、第二部分2与第三部分3、第四部分4可以相互独立转动，也可以相互关联转动。其中，所述第一部分1和所述第二部分2中的至少一个与所述第三部分3和第四部分4中的一个相连接，以同时绕所述轴线转动。
具体的，所述第一部分1与所述第三部分3共同绕所述轴线转动，所述第二部分2与所述第四部分4共同绕所述轴线转动。所述第一部分1与所述第二部分2闭合时，所述第三部分3与第四部分4打开；所述第一部分1与所述第二部分2打开时，所述第三部分3与所述第四部分4闭合。
如图1所示，所述光杆处理设备还包括具有所述转动轴线的转轴7；所述第一部分1、第二部分2、第三部分3及第四部分4的一端均固定设置有可转动地套设于所述转轴7外的套环8。其中，第一部分1和第三部分3的外弧面可以相连接，比如焊接，从而第一部分1与第三部分3相关联运动(一同运动)；第二部分2和第四部分4的外弧面可以相连接，比如焊接，从而第二部分2和第四部分4相关联运动(一同运动)。该光杆处理设备如此设置可以无需为第一部分1、第二部分2与第三部分3、第四部分4设置施力部件(比如握持杆，下述施力结构)，减少设置施力部件的个数，从而有利于降低成本，并使得设备结构简单，利于制造。
为方便操作人员安装和拆卸该光杆处理设备，所述光杆除垢组件和所述光杆卡固组件中的至少一个上设有施力结构；所述锁紧组件设置于所述施力结构上。具体的，所述施力结构包括分别设置于所述第三部分3和第四部分4上的两个施力杆5,6。操作人员可以通过双手握持两个施力杆5,6，(相对于操作人员)向外转动时将第一部分1、第二部分2闭合打开第三部分3、第四部分4，向内转动时第一部分1、第二部分2打开，第三部分3、第四部分4闭合。
在本实施方式中，锁紧组件可以在光杆卡固组件套设于光杆上时将第三部分3和第四部分4的相对位置固定，从而将光杆处理设备(光杆卡固组件)维持在卡固抱紧位置。锁紧组件可以为捆绑结构、螺栓螺孔配合结构、插入式卡扣结构等等。
为方便适应光杆的外径，所述锁紧组件包括第一锁紧杆9和第二锁紧杆10。所述第一锁紧杆9的一端枢转连接一施力杆5,6的外端；另一施力杆5,6的外端设有插入孔12；所述第一锁紧杆9的另一端与所述第二锁紧杆10之间通过偏心轮11转动连接；所述第二锁紧杆10的另一端用于插入所述插入孔12。
在使用时，操纵人员通过向内转动将光杆卡固组件抱紧在光杆上，同时第二锁紧杆10插入插孔内内，随着第二锁紧杆10插入的长度越长，偏心轮11转动角度越多，光杆卡固组件的卡紧程度越高，进而形成机械增压，当光杆卡固组件的卡紧程度适宜时松开施力杆5,6即可，由于偏心轮11的卡紧作用，将两个施力杆5,6的相对位置锁定，进而将第三部分3、第四部分4的相对位置固定锁紧。
经过在辽河油田特种油开发公司采油作业区303中心站投入使用如图1所示的光杆处理设备，经过现场检验该光杆处理设备效果很好，推广前景广阔。本实施方式光杆处理设备利用机械增加磨擦(人工施力)原理，以双工作端(光杆除垢组件、光杆卡固组件)的双重功能有效提高了油井光杆除垢与更换盘根的工作效率，提高了光杆密封器盘根使用寿命50％，节约采购成本，可避免铁丝缠绕除垢弹出伤人的不安全因素，使光杆除垢简单安全同时提高操作安全保障，降低劳动强度，对安全高效生产有积极的意义。
本文引用的任何数字值都包括从下限值到上限值之间以一个单位递增的下值和上值的所有值，在任何下值和任何更高值之间存在至少两个单位的间隔即可。举例来说，如果阐述了一个部件的数量或过程变量(例如温度、压力、时间等)的值是从1到90，优选从20到80，更优选从30到70，则目的是为了说明该说明书中也明确地列举了诸如15到85、22到68、43到51、30到32等值。对于小于1的值，适当地认为一个单位是0.0001、0.001、0.01、0.1。这些仅仅是想要明确表达的示例，可以认为在最低值和最高值之间列举的数值的所有可能组合都是以类似方式在该说明书明确地阐述了的。
除非另有说明，所有范围都包括端点以及端点之间的所有数字。与范围一起使用的“大约”或“近似”适合于该范围的两个端点。因而，“大约20到30”旨在覆盖“大约20到大约30”，至少包括指明的端点。
披露的所有文章和参考资料，包括专利申请和出版物，出于各种目的通过援引结合于此。描述组合的术语“基本由…构成”应该包括所确定的元件、成分、部件或步骤以及实质上没有影响该组合的基本新颖特征的其他元件、成分、部件或步骤。使用术语“包含”或“包括”来描述这里的元件、成分、部件或步骤的组合也想到了基本由这些元件、成分、部件或步骤构成的实施方式。这里通过使用术语“可以”，旨在说明“可以”包括的所描述的任何属性都是可选的。
多个元件、成分、部件或步骤能够由单个集成元件、成分、部件或步骤来提供。另选地，单个集成元件、成分、部件或步骤可以被分成分离的多个元件、成分、部件或步骤。用来描述元件、成分、部件或步骤的公开“一”或“一个”并不说为了排除其他的元件、成分、部件或步骤。
应该理解，以上描述是为了进行图示说明而不是为了进行限制。通过阅读上述描述，在所提供的示例之外的许多实施方式和许多应用对本领域技术人员来说都将是显而易见的。因此，本教导的范围不应该参照上述描述来确定，而是应该参照所附权利要求以及这些权利要求所拥有的等价物的全部范围来确
定。出于全面之目的，所有文章和参考包括专利申请和公告的公开都通过参考结合在本文中。在前述权利要求中省略这里公开的主题的任何方面并不是为了放弃该主体内容，也不应该认为发明人没有将该主题考虑为所公开的实用新型主题的一部分。