本实用新型涉及食品加工设备技术领域，特别涉及一种落地切肉机。
背景技术：
市场落地切肉机，投料口处安全防护差，人员手可直接接触至刀具，存在严重的人员操作安全隐患，目前市场上肉类切割设备均采用圆盘滚刀，电机传动切割，设备体积小，投料口距离刀具约10-15cm距离，简单铁板防护，人手可直接接触刀具。为此，我们提出一种落地切肉机。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种落地切肉机，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种落地切肉机，包括机体和刀盘，所述刀盘设置在机体内，所述机体上设有用于防护的外架，所述外架包括放料板、挡板和可转动的压板，所述压板和放料板均设置在挡板内侧，所述挡板上设有与压板相匹配的滑槽。
进一步地，所述压板底部截面呈弧形。
进一步地，所述压板通过转轴与机体连接，所述压板一侧设有带有转轮的电机，所述电机设置在机体上。
进一步地，所述压板与转轮之间通过传动杆连接，所述传动杆一端连接在转轮非圆心上。
进一步地，所述放料板底部设有振动器。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过将物料放置放料板上，并通过振动器，使倾斜设置的放料板振动从而使物料缓慢下滑，通过与转轮偏心连接的压板，可以对滑下的物料进行轻微挤压，一方面能保证适量的物料进入刀盘进行切割，另一方面，在挤压的过程中还可以有效的防止物料过多出现堵塞的情况，不仅可以有效的避免作人员直接接触刀盘，提高安全性，而且操作简单，通过放料板还可大量的存放物料，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型一种落地切肉机的整体剖视结构示意图。
图中：1、转轴；2、电机；3、转轮；4、传动杆；5、压板；6、滑槽；7、挡板；8、放料板；9、振动器；10、刀盘；11、机体。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，一种落地切肉机，包括机体11和刀盘10，所述刀盘10设置在机体11内，所述机体11上设有用于防护的外架，所述外架包括放料板8、挡板7和可转动的压板5，所述压板5和放料板8均设置在挡板7内侧，所述挡板7上设有与压板5相匹配的滑槽6。
本实用新型一种落地切肉机，在工作时，通过将物料放置放料板8上，并通过振动器9，使倾斜设置的放料板8振动从而使物料缓慢下滑，通过与转轮3偏心连接的压板5，可以对滑下的物料进行轻微挤压，一方面能保证适量的物料进入刀盘10进行切割，另一方面，在挤压的过程中还可以有效的防止物料过多出现堵塞的情况。
其中，所述压板5底部截面呈弧形。
其中，所述压板5通过转轴1与机体11连接，所述压板5一侧设有带有转轮3的电机2，所述电机2设置在机体11上。
其中，所述压板5与转轮3之间通过传动杆4连接，所述传动杆4一端连接在转轮3非圆心上。
其中，所述放料板8底部设有振动器9。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的保护范围内。