一种高韧性高刚性改性聚丙烯HFB波纹电力管用割管刀的制作方法

本实用新型涉及一种割管刀，特别是一种高韧性高刚性改性聚丙烯HFB波纹电力管用割管刀。

背景技术：

管道切割多采用锯片式的电动管道切割机，切割噪音大，耗电，管材损耗大，对于波纹管来说，必须切割在波峰处，难以定位，为了定位波纹管的波峰，降低切割噪音，减少切割对于管材的耗损，本实用新型设计了一种针对高韧性高刚性的改性聚丙烯HFB波纹电力管的割管刀，利用半圆弧导轨装置定位切割点，利用钢制刀片刺穿波纹管，产生切口，再顺着半圆弧导轨装置旋转刀片，切口顺着旋转的刀片扩散，即沿波峰切出平整的断面，不会产生碎末。

技术实现要素：

发明内容描述段落。为了定位波纹管的波峰，降低切割噪音，减少切割时的碎末，本实用新型设计了一种针对高韧性高刚性的改性聚丙烯HFB波纹电力管的割管刀，可定位，没有噪音，无管材损耗。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：它半圆弧导轨1、刀片2、把手3组成。所述半圆弧导轨1呈半圆弧状，横向断面呈“[”型，所述半圆弧导轨1由两个导角11、导轨凸起12和导轨连接件13组成，两个所述导角11分别位于所述导轨凸起12的两侧，所述导轨连接件13位于所述半圆弧导轨1末端，所述半圆弧导轨1通过所述导轨连接件13与所述把手3相连；所述刀片2包含刀锋21和刀片连接件22，所述刀锋21指向所述半圆弧导轨1半圆弧的圆心，所述刀片连接件22位于刀片2末端，所述刀片2通过所述刀片连接件22与所述把手3相连；所述半圆弧导轨1和把手3分别采用铸铁浇注成型制得；所述刀片2采用304不锈钢制成。

波纹管4由波峰41和波谷42组成，且波峰41和波谷42交替连接，切割所述波纹管4时，选定要切割的波峰41，将两个所述导角11分别嵌入离所述波峰41最近的相邻的两个所述波谷42中，所述波峰41即被两个所述导角11和所述导轨凸起12包围，所述刀锋21即刺穿离它最近的所述波峰41的一处，所述半圆弧导轨1顺着所述波纹管4的圆弧旋转，刀片2则顺着所述半圆弧导轨1引导的圆弧切割所述波峰41，在所述波峰41中间形成切缝43，当所述半圆弧导轨1旋转360°时，所述刀片2即将所述波峰管4沿着所述切缝43分隔。所述导轨连接件13和所述刀片连接件22均可以调节松紧，方便从把手上脱离、维修。

本实用新型的有益效果是，切缝偏离度小，切缝平整，且与波纹管轴线垂直度高，切割时不会产生噪音和切割碎片。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步说明

图1为一种高韧性高刚性改性聚丙烯HFB波纹电力管用割管刀；其中（1）为半圆弧导轨、（2）为刀片、（3）为把手、（11）为导角、（12）为导轨凸起、（13）为导轨连接件、（21）为刀锋、（22）为刀片连接件；

图2为用一种高韧性高刚性改性聚丙烯HFB波纹电力管用割管刀切割波纹管；其中（1）为半圆弧导轨、（2）为刀片、（3）为把手、（11）为导角、（12）为导轨凸起、（13）为导轨连接件、（21）为刀锋、（22）为刀片连接件、（4）为波纹管、（41）为波峰、（42）为波谷、（43）为切缝。

具体实施方式

实施过程如下：

如图1所示，一种高韧性高刚性改性聚丙烯HFB波纹电力管用割管刀由半圆弧导轨1、刀片2、把手3组成。所述半圆弧导轨1呈半圆弧状，横向断面呈“[”型，所述半圆弧导轨1由两个导角11、导轨凸起12和导轨连接件13组成，两个所述导角11分别位于所述导轨凸起12的两侧，所述导轨连接件13位于所述半圆弧导轨1末端，所述半圆弧导轨1通过所述导轨连接件13与所述把手3相连；所述刀片2包含刀锋21和刀片连接件22，所述刀锋21指向所述半圆弧导轨1半圆弧的圆心，所述刀片连接件22位于刀片2末端，所述刀片2通过所述刀片连接件22与所述把手3相连；所述半圆弧导轨1和把手3分别采用铸铁浇注成型制得；所述刀片2采用304不锈钢制成。

如图2所示，波纹管4由波峰41和波谷42组成，且波峰41和波谷42交替连接，切割所述波纹管4时，选定要切割的波峰41，将两个所述导角11分别嵌入离所述波峰41最近的相邻的两个所述波谷42中，所述波峰41即被两个所述导角11和所述导轨凸起12包围，所述刀锋21即刺穿离它最近的所述波峰41的一处，所述半圆弧导轨1顺着所述波纹管4的圆弧旋转，刀片2则顺着所述半圆弧导轨1引导的圆弧切割所述波峰41，在所述波峰41中间形成切缝43，当所述半圆弧导轨1旋转360°时，所述刀片2即将所述波峰管4沿着所述切缝43分隔。所述导轨连接件13和所述刀片连接件22均可以调节松紧，方便从把手上脱离、维修。

由于波纹管强韧性比较高，刀片易磨损，应定时磨刀或更换刀片。