一种具有自动识别开锁工具的锁具的制作方法

本实用新型涉及一种锁具，尤其是一种具有自动识别开锁工具的锁具。

背景技术：

目前市场上的锁具种类繁多，其中弹子锁具的应用最为广泛。

现有的弹子锁具通常包括锁芯、锁壳和弹子组，通过钥匙移动弹子组中各个弹子的位置来实现闭锁和开锁功能，但是容易被盗窃者采用特殊的工具获取各个弹子的开锁位置，进而被非法开启，防盗性能相对较差。

为了提高防盗性能，大部分锁具生产企业通常是采用增加弹子组的数量来降低开锁工具的开锁率，但是并不能从根本上解决问题，盗窃者完全可以采用多次尝试的方式来非法开启，即是弹子组数量再多，被开启也只是时间问题。

有鉴于此，本申请人对弹子锁具的结构进行了深入的研究，遂有本案产生。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防盗性能相对较好的具有自动识别开锁工具的锁具。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种具有自动识别开锁工具的锁具，包括弹子组、锁壳、穿插在所述锁壳中且与所述锁壳转动连接的外锁芯、穿插在所述外锁芯中且与所述外锁芯转动连接的内锁芯以及与所述内锁芯配合的钥匙，所述内锁芯上开设有用于穿插所述钥匙的锁道、多个分别与所述锁道连通的内弹子孔、以及与所述锁道互不连通的锁定孔或锁定槽，所述锁定孔或所述锁定槽与所述内弹子孔位于所述内锁芯的不同径向上，所述外锁芯上在与各所述内弹子孔对应的位置处分别开设有外弹子孔，所述锁壳上在与各所述外弹子孔对应的位置处开设有壳弹子孔，所述弹子组包括穿插在所述内弹子孔中的第一弹子、穿插在所述外弹子孔中给的第二弹子以及穿插在所述壳弹子孔中的第三弹子和复位弹簧，所述复位弹簧位于所述第三弹子远离所述外锁芯的一侧，所述钥匙插入所述锁道后，各所述第一弹子抵顶在所述钥匙上，所述第一弹子或所述第二弹子同时穿插在所述内弹子孔和所述外弹子孔中，所述第三弹子和所述第二弹子之间的接触摸面与所述外锁芯和所述锁壳之间的接触面平齐。

作为本实用新型的一种改进，所述钥匙的插杆包括设置有牙花的开锁杆和分别固定连接在所述开锁杆两侧的护杆。

作为本实用新型的一种改进，所述外锁芯上还开设有环形槽，所述锁壳在与所述环形槽对应的位置处开设有限位孔，所述限位孔内固定连接有限位柱，所述限位柱同时穿插在所述环形槽中且可在所述环形槽内滑动。

采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

通过设置内锁芯和外锁芯两个锁芯，并在内锁芯上开设未与锁道连通的锁定孔或锁定槽，当盗窃者采用开锁工具非法开启时，会使得第一弹子和第二弹子之间的接触面与内锁芯和外锁芯之间的接触面平齐，进而使得内锁芯可相对于外锁芯转动，而在内锁芯相对于外锁芯转动至特定位置时，第二弹子会在复位弹簧的作用下插入锁定孔或锁定槽，使得锁具被锁死，而当使用者采用钥匙进行开锁时，要么由于钥匙错误而无法转动，要么由于钥匙正确而实现开锁，锁具不会被锁死，进而实现识别开锁工具的功能，防盗性能相对较好。

附图说明

图1为本实用新型锁具的结构示意图，图中省略部分零部件；

图2为本实用新型锁具的分解结构示意图，图中省略部分零部件，且图中省略牙花；

图3为本实用新型锁具的内锁芯结构示意图。

各图中标示对应如下：

10-锁壳； 11-壳弹子孔；

12-限位孔； 20-外锁芯；

21-外弹子孔； 22-环形槽；

30-内锁芯； 31-锁道；

32-内弹子孔； 33-锁定孔；

40-钥匙； 41-开锁杆；

42-护杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

如图1-图3所示，本实施例提供的具有自动识别开锁工具的锁具，包括弹子组(图中未示出)、锁壳10、穿插在锁壳10中且与锁壳10转动连接的外锁芯20、穿插在外锁芯20中且与外锁芯20转动连接的内锁芯30以及与内锁芯30配合的钥匙40。当然，本实施例中的锁具还包括有锁舌等零部件，这些零部件与传统的弹子锁中的零部件相同，并非本实施例的重点，此处不再详述。

内锁芯30上开设有用于穿插钥匙40的锁道31、多个分别与锁道31连通的内弹子孔32、以及与锁道31互不连通的锁定孔33或锁定槽，在本实施例中，以内锁芯30上开设有锁定孔33为例进行说明。锁道31可以为槽结构也可以为孔结构，主要截面形状与钥匙40的截面形状匹配即可，在本实施例中，锁道31有槽结构，该槽结构与外锁芯20的内腔侧壁配合后形成孔结构。当锁道31为直线型锁道时，各内弹子孔32沿着锁道31的长度方向依次排列，当锁道31为曲线型锁道时各内弹子孔32沿着锁道31的曲线方向依次排列。锁定孔33为盲孔，其的数量与内弹子孔32的数量相同，且一对一相互对应，具体的，相互对应的锁定孔33和内弹子孔32位于内锁芯30的同一径向截面上，且锁定孔33与内弹子孔32位于内锁芯30的不同径向上，同时各锁定孔33都位于对饮的内弹子孔32的同一侧且与对应的弹子孔32之间的间距相同。需要说明的是，如果采用锁定槽带动锁定孔33，则锁定槽的深度方向与内弹子孔32位于内锁芯30的不同径向上，且锁定槽与各内弹子孔32之间的间距相同。

外锁芯20上在与各内弹子孔32对应的位置处分别开设有外弹子孔21，即对应的外弹子孔21与内弹子孔32位于锁具的同一径向截面上，当然，与该内弹子孔32对应的锁定孔33也位于在该径向截面上。此外，外锁芯20上还开设有环形槽22，该环形槽22位于外锁芯20的径向截面上。

锁壳10上在与各外弹子孔21对应的位置处开设有壳弹子孔11。此外，锁壳10在与环形槽22对应的位置处开设有限位孔12，限位孔12内固定连接有限位柱(图中未示出)，该限位柱同时穿插在环形槽22中且可在环形槽22内滑动，用于限制外锁芯20相对于锁壳10的转动角度。

弹子组包括穿插在内弹子孔32中的第一弹子、穿插在外弹子孔21中给的第二弹子以及穿插在壳弹子孔11中的第三弹子和复位弹簧，其中复位弹簧位于第三弹子远离外锁芯20的一侧，当然，弹子组还应该保护用于抵顶复位弹簧的支撑塞或支撑部，支撑塞或支撑部固定连接在锁壳10上，具体的结构与常规的弹子锁相同，也即是说，本实施例中的弹子组与常规的弹子组的主要区别在于多了一个第二弹子。由于内弹子孔32、外弹子孔21和壳弹子孔11都有多个，因此第一弹子、第二弹子、第三弹子和复位弹簧也分别有多个，当然，各个第一弹子之间、各个第二弹子之间以及各个第三弹子之间的长度互不相同。

钥匙40的插杆包括设置有牙花的开锁杆41和分别固定连接在开锁杆41两侧的护杆42，必要时还可在护杆42上设置伪牙花以迷惑不法分子。钥匙40插入锁道31后，各第一弹子抵顶在钥匙40上，第一弹子或第二弹子同时穿插在内弹子孔32和外弹子孔21中，具体的，部分第一弹子同时穿插在内弹子孔32和外弹子孔21中，部分第二弹子同时穿插在内弹子孔32和外弹子孔21中，而第三弹子和第二弹子之间的接触摸面与外锁芯20和锁壳10之间的接触面平齐，这样可使得当钥匙40转动后可通过内锁芯30带动外锁芯20转动，实现开锁。当钥匙40从锁道31中拔出后，部分第二弹子同时穿插在外弹子孔21和壳弹子孔11中，部分第三弹子同时穿插在外弹子孔21和壳弹子孔11中，这样，无论内锁芯30是否与外锁芯20传动连接，都无法驱动外锁芯20转动，实现闭锁。

当盗窃者采用开锁工具非法开启时，会使得第一弹子和第二弹子之间的接触面与内锁芯30和外锁芯20之间的接触面平齐，进而使得内锁芯30可相对于外锁芯20转动，而在内锁芯30相对于外锁芯20转动至特定位置时，第二弹子会在复位弹簧的作用下插入锁定孔33或锁定槽，使得锁具被锁死，盗窃者也就失去了再一次尝试的机会。而当使用者采用钥匙进行开锁时，要么由于钥匙错误而无法转动，要么由于钥匙正确而实现开锁，锁具不会被锁死，进而实现识别开锁工具的功能，防盗性能相对较好。

上面结合附图对本实用新型做了详细的说明，但是本实用新型的实施方式并不仅限于上述实施方式，本领域技术人员根据现有技术可以对本实用新型做出各种变形，如将上述实施例中的复位弹簧变更为弹性垫等，这些都属于本实用新型的保护范围。