一种电动轴锁定位片压紧工装的制作方法

本实用新型涉及电动轴锁生产技术领域，具体为一种电动轴锁定位片压紧工装。

背景技术：

电动轴锁主要由锁舌组件、定位片、齿轮组件等组成，一般情况下，锁舌组件通过定位片进行压紧，而定位片的压紧采用人工简易机械进行压紧作业，一是作业效率低下，工人劳动强度大，而且定位压紧精度不高，操作困难，最终导致轴锁开启和关闭困难，为了提高装配精度和效率，需要对定位片压紧工装进行改进以提高效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电动轴锁定位片压紧工装，具备高效的优点，解决了现有的压紧工作效率低下，工人劳动强度大，而且定位压紧精度不高，操作困难，最终导致轴锁开启和关闭困难的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电动轴锁定位片压紧工装，包括底板，所述底板顶部右侧的前端固定连接有支撑柱，所述支撑柱正表面的顶部固定连接有气缸，所述气缸输出端的底部固定连接有压紧头，所述支撑柱的正表面且位于气缸的下方固定连接有横板，所述横板的正表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的内部设置有压杆，所述第一滑块的左侧固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆顶部的左侧固定连接有连接块，所述连接块远离第一电动伸缩杆的一端与横板固定连接，所述底板顶部右侧的前端固定连接有固定夹板，所述底板顶部的左侧滑动连接有活动夹板，所述活动夹板的左侧固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底部通过连接块与底板固定连接；

所述支撑柱右侧的顶部开设有安装槽，所述安装槽内腔的左侧固定连接有单片机，所述安装槽的右侧固定连接有显示屏，所述第一滑块的右侧固定安装有第一红外距离传感器，所述活动夹板右侧的顶部固定连接有第二红外距离传感器；

所述第一红外距离传感器的输出端与单片机的输入端单向电性连接，所述单片机的输出端与第一电动伸缩杆的输入端单向电性连接，所述第二红外距离传感器的输出端与单片机的输入端单向电性连接，所述单片机的输出端与第二电动伸缩杆的输入端单向电性连接，所述单片机的输出端与气缸的输入端单向电性连接，所述单片机与显示屏双向电性连接。

优选的，所述固定夹板和活动夹板相对的一侧均设置有橡胶垫，所述橡胶垫的表面设置有防滑纹。

优选的，所述底板顶部的左侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的顶部与活动夹板固定连接。

优选的，所述压杆位于第一滑块顶部一端的表面套设有弹簧，所述弹簧的底部与第一滑块接触。

优选的，所述横板的右侧固定连接有与第一红外距离传感器配合使用的限位板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过底板、支撑柱、气缸、横板、第一滑槽、第一滑块、压杆、第一电动伸缩杆、固定夹板、活动夹板、第二电动伸缩杆、单片机、显示屏、第一红外距离传感器和第二红外距离传感器的配合使用，提高了压紧工作的效率和降低工人的劳动强度，而且定位压紧精度高，操作简便，提高了电动轴锁的装配质量。

2、本实用新型通过设置橡胶垫，能够对电动轴锁的表面进行保护，更好保证了装配的质量，通过设置第二滑槽和第二滑块，能够减小活动夹板与底板之间的摩擦力，更好的对不同规格的轴锁进行固定，通过设置弹簧，能够在完成一件压紧工作之后带动压杆自动回复，更好的保证了压紧工作的快速进行，通过设置限位板，能够更好对压杆进行定位，更好的保证了压紧工作的进行。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型系统原理示意图。

图中：1底板、2支撑柱、3气缸、4压紧头、5横板、6第一滑槽、7第一滑块、8压杆、9第一电动伸缩杆、10连接块、11固定夹板、12活动夹板、13第二电动伸缩杆、14安装槽、15单片机、16显示屏、17第一红外距离传感器、18第二红外距离传感器、19橡胶垫、20第二滑槽、21第二滑块、22弹簧、23限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种电动轴锁定位片压紧工装，包括底板1，底板1顶部右侧的前端固定连接有支撑柱2，支撑柱2正表面的顶部固定连接有气缸3，气缸3输出端的底部固定连接有压紧头4，支撑柱2的正表面且位于气缸3的下方固定连接有横板5，横板5的右侧固定连接有与第一红外距离传感器17配合使用的限位板23，通过设置限位板23，能够更好对压杆8进行定位，更好的保证了压紧工作的进行，横板5的正表面开设有第一滑槽6，第一滑槽6的内腔滑动连接有第一滑块7，第一滑块7的内部设置有压杆8，压杆8位于第一滑块7顶部一端的表面套设有弹簧22，弹簧22的底部与第一滑块7接触，通过设置弹簧22，能够在完成一件压紧工作之后带动压杆8自动回复，更好的保证了压紧工作的快速进行，第一滑块7的左侧固定连接有第一电动伸缩杆9，第一电动伸缩杆9顶部的左侧固定连接有连接块10，连接块10远离第一电动伸缩杆9的一端与横板5固定连接，底板1顶部右侧的前端固定连接有固定夹板11，底板1顶部的左侧滑动连接有活动夹板12，底板1顶部的左侧开设有第二滑槽20，第二滑槽20的内腔滑动连接有第二滑块21，第二滑块21的顶部与活动夹板12固定连接，通过设置第二滑槽20和第二滑块21，能够减小活动夹板12与底板1之间的摩擦力，更好的对不同规格的轴锁进行固定，固定夹板11和活动夹板12相对的一侧均设置有橡胶垫19，橡胶垫19的表面设置有防滑纹，通过设置橡胶垫19，能够对电动轴锁的表面进行保护，更好保证了装配的质量，活动夹板12的左侧固定连接有第二电动伸缩杆13，第二电动伸缩杆13的底部通过连接块10与底板1固定连接；

支撑柱2右侧的顶部开设有安装槽14，安装槽14内腔的左侧固定连接有单片机15，安装槽14的右侧固定连接有显示屏16，第一滑块7的右侧固定安装有第一红外距离传感器17，活动夹板12右侧的顶部固定连接有第二红外距离传感器18；

第一红外距离传感器17的输出端与单片机15的输入端单向电性连接，单片机15的输出端与第一电动伸缩杆9的输入端单向电性连接，第二红外距离传感器18的输出端与单片机15的输入端单向电性连接，单片机15的输出端与第二电动伸缩杆13的输入端单向电性连接，单片机15的输出端与气缸3的输入端单向电性连接，单片机15与显示屏16双向电性连接，通过底板1、支撑柱2、气缸3、横板5、第一滑槽6、第一滑块7、压杆8、第一电动伸缩杆9、固定夹板11、活动夹板12、第二电动伸缩杆13、单片机15、显示屏16、第一红外距离传感器17和第二红外距离传感器18的配合使用，提高了压紧工作的效率和降低工人的劳动强度，而且定位压紧精度高，操作简便，提高了电动轴锁的装配质量。

使用时，将要加工的电动轴锁的规格信息通过显示屏16输入进单片机15的内存中，通过第二红外距离传感器18对固定夹板11和活动夹板12之间的距离进行检测从而对电动轴锁进行固定，通过第一红外距离传感器17检测第一滑块7与限位板23之间的距离，从而确定压杆8的工作范围，通过单片机15带动气缸3工作，气缸3带动压紧头4对压杆8进行下压从而将定位片进行压紧。

综上所述：该电动轴锁定位片压紧工装，通过底板1、支撑柱2、气缸3、横板5、第一滑槽6、第一滑块7、压杆8、第一电动伸缩杆9、固定夹板11、活动夹板12、第二电动伸缩杆13、单片机15、显示屏16、第一红外距离传感器17和第二红外距离传感器18的配合，解决了现有的压紧工作效率低下，工人劳动强度大，而且定位压紧精度不高，操作困难，最终导致轴锁开启和关闭困难的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。