本实用新型涉及轧钢技术领域，具体为一种轧钢生产用辅助切割装置。
背景技术：
轧钢，在旋转的轧辊间改变钢锭，钢坯形状的压力加工过程叫轧钢。轧钢的目的与其他压力加工一样，一方面是为了得到需要的形状，例如：钢板，带钢，线材以及各种型钢等；另一方面是为了改善钢的内部质量，我们常见的汽车板、桥梁钢、锅炉钢、管线钢、螺纹钢、钢筋、电工硅钢、镀锌板、镀锡板，包括火车轮都是通过轧钢工艺加工出来的。在轧钢加工工艺中，钢板切割是比不可少的环节。
但是，现有大多数切割装置一般需要人工利用手柄进行上下按压从而来进行切割，耗时费力，且切割效率较低，而且由于切割片长时间使用因为振动难免会与切割槽的相对位置产生小的偏差，因此，现在急需一种便于改善切割精准度且提高切割自动化程度的切割装置来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种轧钢生产用辅助切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轧钢生产用辅助切割装置，包括切割台，所述切割台上端固定连接有挡尘罩，所述挡尘罩内壁两侧均设有滑槽，所述滑槽内均滑动连接有滑块，所述滑块之间连接有支撑板，所述支撑板上设有条形槽，所述条形槽内滑动连接有移动块，且所述移动块延伸至支撑板外侧，所述移动块上端连接有手柄，所述移动块底部一侧连接有固定架，且所述移动块底端和固定架之间固定连接有电机，所述电机输出端通过转轴连接有切割片，所述支撑板顶部与挡尘罩内顶部之间连接有电缸，所述切割台上设有切割槽，所述挡尘罩内壁底部两侧均连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端连接有夹板。
优选的，所述切割台底部两端连接有支腿，且所述支腿底部固定连接有橡胶垫片。
优选的，所述切割台底部中间设有位于切割槽底部的集尘盒。
优选的，所述切割片上设有防护罩。
优选的，所述切割台上部一端连接有电源，所述挡尘罩分别设有第一开关、第二开关和第三开关。
优选的，所述第一开关通过电源电性连接于电机，所述第二开关通过电源电性连接于电缸，所述第三开关通过电源电性连接于电动伸缩杆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型设计合理，结构新颖，操作简单，通过电动伸缩杆和夹板的设置能够固定钢板方便进行切割工作，通过条形槽、移动块和手柄的设置便于工作人员手持手柄滑动移动块，从而能够切割片对准切割槽方向进行切割，通过电缸的设置便于推动滑块在滑槽内上下移动，从而带动切割片进行上下移动进行切割，自动化程度较高，通过集尘盒的设置便于收集从切割槽内落下的灰尘以及废料，通过支腿底部橡胶垫片的设置能够起到缓冲的作用，减少切割装置引起的振动，从而保护切割装置，通过固定架的设置能够对电机起到更好的固定作用，以免电机掉落的事件发生，实用性强，值得大范围推广。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型切割台俯视结构示意图；
图3为本实用新型滑槽与滑块连接关系结构示意图；
图4为本实用新型条形槽、移动块和手柄连接关系结构示意图；
图5为本实用新型局部结构示意图；
图6为本实用新型电性连接关系结构示意图。
图中：1切割台、2挡尘罩、3滑槽、4滑块、5支撑板、6条形槽、7移动块、8手柄、9电缸、10固定架、11电机、12切割片、13电动伸缩杆、14夹板、15切割槽、16集尘盒、17支腿、18橡胶垫片、19电源、20第一开关、21第二开关、22第三开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种轧钢生产用辅助切割装置，包括切割台1，所述切割台1上端固定连接有挡尘罩2，所述挡尘罩2内壁两侧均设有滑槽3，所述滑槽3内均滑动连接有滑块4，所述滑块4之间连接有支撑板5，所述支撑板5上设有条形槽6，所述条形槽6内滑动连接有移动块7，且所述移动块7延伸至支撑板5外侧，所述移动块7上端连接有手柄8，所述移动块7底部一侧连接有固定架10，且所述移动块7底端和固定架10之间固定连接有电机11，所述电机11输出端通过转轴连接有切割片12，所述支撑板5顶部与挡尘罩2内顶部之间连接有电缸9，所述切割台1上设有切割槽15，所述挡尘罩2内壁底部两侧均连接有电动伸缩杆13，所述电动伸缩杆13一端连接有夹板14。
具体的，所述切割台1底部两端连接有支腿17，且所述支腿17底部固定连接有橡胶垫片18，通过橡胶垫片18的设置能够起到缓冲的作用，从而能够减少切割装置产生的振动。
具体的，所述切割台1底部中间设有位于切割槽15底部的集尘盒16，通过集尘盒16，的设置能够将钢板废料进行回收利用。
具体的，所述切割片12上设有防护罩，通过防护罩的设置能够防止飞溅的钢板废渣造成意外事故。
具体的，所述切割台1上部一端连接有电源19，所述挡尘罩2分别设有第一开关20、第二开关21和第三开关22。
具体的，所述第一开关20通过电源19电性连接于电机11，所述第二开关21通过电源19电性连接于电缸9，所述第三开关22通过电源19电性连接于电动伸缩杆13，通过第一开关20、第二开关21和第三开关22的设置能够控制电机11、电缸9和电动伸缩杆13进行运转，从而便于控制切割进程。
工作原理：本实用新型一种轧钢生产用辅助切割装置，第一开关20、第二开关21和第三开关22分别通过电源19控制电机11、电缸9和电动伸缩杆13，因此，在使用时，先启动第三开关22利用，利用电动伸缩杆13和夹板14来将钢板进行固定，从而方便进行切割工作，之后，利用工作人员手握手柄8将移动块7在条形槽6内左右滑动，从而将移动块7底部的切割片12对准切割槽15的位置，再开启第二开关21，利用电缸9推动滑块4在挡尘罩2内壁两侧的滑槽3内上下移动，从而带动切割片12进行上下移动进行切割，然后开启第一开关20，利用电机11带动切割片12开展切割工作，在整个切割过程中只需工作人员手持手柄8即可，而且产生的灰尘以及废料将从切割槽15内下落至集尘盒16中，提高了切割台2的洁净度，另外，利用支腿17底部橡胶垫片18可以起到缓冲的作用，减少切割装置引起的振动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。