三角片件专用可调台钳的制作方法

本实用新型涉及夹具，特别涉及一种三角片件专用可调台钳。

背景技术：

台钳是夹具中常用的一种，通常包括定块和动块，动块采用螺杆推动，调节动块与定块之间的距离，起到夹紧的作用。

目前，公开号为CN201009176Y的中国专利公开了一种新型台钳，在台钳的钳口上平面设置一组小孔，在小孔内安装限位销。在夹持一些薄片状的零件时，能够将零件的尖角抵触在限位销所形成的形状处。多用于夹持片状零件。

这种台钳在使用过程中，若要夹持厚度大的零件，由于限位销的直径有限，限位销的自身强度相较于零件更小，容易在夹持受力的情况下发生形变。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种三角片件专用可调台钳，在便于夹持薄片或厚片零件的前提下，台钳自身不易受损。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种三角片件专用可调台钳，包括定块、动块、基座，所述定块固连于基座上，所述动块与基座之间滑移连接，所述定块面向动块的一侧设有限位面，所述限位面上设有若干夹持条，所述夹持条至少有两种状态，包括凸出限位面的状态、凹于限位面的状态。

通过采用上述技术方案，当三角片件专用可调台钳用于夹持块状零件时，块状零件被定块和动块夹持，若需要夹持的是片状零件，则将片状零件卡嵌在凸出限位面或凹于限位面的夹持条处，若是薄片，则将片状零件卡嵌在凹陷处；若片状零件的厚度大，则将片状零件卡嵌在两凸出限位面的夹持条之间。

进一步设置：所述限位面上设有若干凹槽，所述凹槽之间相互平行。

通过采用上述技术方案，需要夹持多块片状零件或需要调节片状零件的竖直高度时，两片片状零件之间的间距处处相等，在同时钻孔或裁切的情况下，两片片状零件的形状精度相等；在片状零件需要上下调节竖直高度的过程中，片状零件的位置仅有高度在变化，而不易发生倾斜等情况。

进一步设置：所述凹槽均位于水平面内。

通过采用上述技术方案，基座一般都放置于水平桌面上，若凹槽设置为非水平状态，则容易与基座之间发生位置偏差，影响到基座与片状零件之间的配合精度。

进一步设置：所述凹槽中最靠近基座的一条与基座相贴，凹槽靠近地面的侧壁与基座的顶面共面。

通过采用上述技术方案，若只需要夹持一个片状零件，则在使用过程中，将片状零件置于最靠近基座的一条凹槽内，使得片状零件与基座之间的连接面积更大，连接关系更可靠。

进一步设置：所述凹槽内可拆卸连接有抵触条，抵触条嵌入凹槽内时，抵触条的外轮廓与凹槽的内轮廓相互契合。

通过采用上述技术方案，抵触条与凹槽相配合后，抵触条不易在凹槽内晃动，使夹持效果更稳定。

进一步设置：所述凹槽内设有螺纹沉孔，所述抵触条上设有螺纹通孔，所述凹槽与抵触条之间设有螺钉，所述螺钉的长度小于螺纹通孔和螺纹沉孔的长度之和。

通过采用上述技术方案，为了降低抵触条从凹槽内脱出的可能性，采用螺钉将抵触条和凹槽限位后，能够提高台钳整体的稳定性。

进一步设置：所述动块面向定块的一面上设有若干限位孔，所述限位孔内壁为弧面。

通过采用上述技术方案，若片状零件为三角形等棱边为奇数条的多边形，当片状零件一条棱边与定块相抵触时，与定块相抵触的位置为一处顶角，顶角落在限位孔中，便于夹紧的同时，弧面还不易对片状零件的顶角造成刚性冲击。

进一步设置：所述限位孔数量与凹槽数量呈倍数设置。

通过采用上述技术方案，每个凹槽都能有自己相对应的限位孔，这种结构便于将片状零件限位在不同的高度。

进一步设置：所述基座顶面设有磁条。

通过采用上述技术方案，当需要裁切或钻孔时，切屑掉落时，均被磁条吸附，不易散落他处。

作为优选，所述磁条凸出基座顶面设置，且磁条设置为圆柱状。

通过采用上述技术方案，在扫除磁条上所吸附的切屑时，圆柱的圆弧表面相较于棱柱的表面，更不易有切屑卡嵌残留。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、若需要采用该三角片件专用可调台钳夹持大块零件时，将抵触条全部从凹槽中取出，使得限位面上没有突出，能够夹持快状零件；若要夹持片状零件时，将抵触条安装至凹槽内，使得抵触条之间的间隙能够被用于限位片状零件。

2、在使用三角片件专用可调台钳的过程中，产生的切屑被磁条统一收集，不易散落到处都是。

附图说明

图1是实施例1中用于体现三角片件专用可调台钳整体的结构示意图；

图2是实施例1中用于体现夹持条的结构示意图；

图3是实施例1中用于体现活动块上限位孔的位置结构示意图。

图中，1、定块；11、限位面；12、夹持条；121、凹槽；122、抵触条；2、动块；3、基座；4、螺纹沉孔；5、螺纹通孔；6、螺钉；7、限位孔；8、磁条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1：一种三角片件专用可调台钳，如图1所示，包括基座3，基座3设置为水平放置的矩形块，在基座3顶部设有定块1和动块2，定块1位于基座3一端，动块2位于基座3的另一端，动块2与基座3之间连接有螺杆，螺杆水平放置，螺杆贯穿基座3且与动块2转动连接。动块2在基座3上往复滑移运动。

如图1和2所示，令定块1面向动块2的一侧为限位面11，限位面11上设有若干夹持条12，本实施例中设置四条。夹持条12至少包括两种形式，一种为凸出限位面11的状态，一种为凹于限位面11的状态。在限位面11上设有若干凹槽121，本实施例中设置四条凹槽121，这些凹槽121相互平行，且均位于水平面内。在凹槽121内设有抵触条122，抵触条122与凹槽121之间可拆卸连接。可拆卸结构为：在凹槽121底部设有螺纹沉孔4，在抵触条122上设有螺纹通孔5，当抵触条122嵌入凹槽121时，螺纹通孔5与螺纹沉孔4正好处于同轴的位置。同时，抵触条122的外轮廓与凹槽121的内轮廓相互契合。需要固定抵触条122时，向螺纹通孔5内穿设螺钉6，螺钉6的长度小于螺纹通孔5和螺纹沉孔4的长度之和，如此在拧紧螺钉6的过程中，螺钉6能够完全没入抵触条122表面，不易影响零件的夹持。

如图1和2所示，最靠近基座3的一条凹槽121完全贴合于基座3上，凹槽121贴近地面的侧壁与基座3的顶面共面设置，即抵触条122嵌入凹槽121时，抵触条122正好贴紧于基座3上。

如图1和3所示，动块2面向定块1的一面上设有若干限位孔7，本实施例中共设有四排限位孔7，每一排限位孔7设有三个，使得限位孔7的数量与凹槽121数量成倍数设置。限位孔7的内壁呈圆弧面设置。

如图1和3所示，在基座3顶面的两侧还设有磁条8，磁条8的横截面设置为圆柱形，磁条8凸出基座3顶面设置，且半埋设于基座3内，使得磁条8露出基座3顶面的部分为半圆柱形。

使用过程如下：

如果需要夹持块状零件时，无需安装抵触条122，直接移动动块2夹持即可；

如果需要夹持薄片状零件，将薄片状零件嵌入最靠近基座3的凹槽121内，再移动动块2将其夹紧。若薄片零件面向动块2一侧为尖角状，则将尖角抵触在任一限位孔7中，以便限位；

如果需要夹持厚片零件，则将抵触条122安装至凹槽121中，根据厚片零件的厚度调整相邻两抵触条122之间的间距或抵触条122与基座3之间的间距，以配合厚片零件的厚度。

上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。