切割刀具的制作方法

本实用新型涉及一种切割刀具，属于切割刀具设计技术领域。

背景技术：

申请人设计出一套立式切割的旧电路板元件去除装置，包括工作台，工作台顶部竖直安装有安装板，安装板的板面呈左右设置，在安装板右侧面上开设有用于安装旧电路板的电路板安装槽，电路板安装槽的槽深比电路板的厚度大0mm至2mm，在安装板上开设有用于推电路板的过孔；过孔右端与电路板安装槽的槽底上半部相通，其左端外通于安装板的左表面；在过孔内设置有左右推动的推杆，推杆左端设置有推料动力机构；对应电路板安装槽在安装板右侧面设置有用于上下切割的切割刀，切割刀连接有切割动力机构，在切割刀下方的工作台上安装有切割台，切割台右侧的工作台上安装有用于输送的带式输送器，带式输送器至安装板的距离与电路板安装槽的高度之差不小于20mm。

上述技术方案上的切割刀采用的是传统的刀具，在进行切割时，由于切割刀快速从上向下进行切割，这时切割下来的电器元件有时就会从电路板上向右进行飞溅，从而影响最后的收集工作，同时也存在一定的安全隐患。

技术实现要素：

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种切割刀具，其结构简单，采用本设计的切割刀具，在原设计中进行切割时，能有效地防止电器元件会从电路板上向右进行飞溅，收集起来也很容易，为完全作业奠定了基础。

本实用新型所述的切割刀具，包括竖直设置的刀柄，刀柄下端为刀刃，刀刃呈前后方向设置，刀刃左侧的刃边与刀柄左侧面在同一平面上，其特征在于：刀刃右侧的刃边呈左低右高倾斜设置，在刀柄右侧设置有挡料板。

进一步，优选所述刃边的面整体呈弧形面，其弧心位于刃边右下方。

进一步，优选所述挡料板由倾斜挡板和竖直挡板组成，其中倾斜挡板呈左高右低倾斜设置，倾斜挡板左上端与刃边右上端的刀柄连接，竖直挡板上端与倾斜挡板右下端连接；倾斜挡板上的左下表面为倾斜挡面，竖直挡板左侧面为竖直挡面。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

通过本实用新型所述的切割刀具，其结构简单，采用本设计的切割刀具，在原设计中进行切割时，在档料板的设计下，能有效地防止电器元件会从电路板上向右进行飞溅，收集起来也很容易，为完全作业奠定了基础。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的仰视结构示意图；

图中：1、刀柄 1.1、刀刃 1.2、刃边 2、倾斜挡板 2.1、倾斜挡面 3、竖直挡板 3.1、竖直挡面。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述：

以下通过具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不用以限制本实用新型，凡在本发明精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

实施例

如图1、图2所示，所述切割刀具，包括竖直设置的刀柄1，刀柄1下端为刀刃1.1，刀刃1.1呈前后方向设置，刀刃1.1左侧的刃边与刀柄1左侧面在同一平面上，刀刃1.1右侧的刃边1.2呈左低右高倾斜设置，在刀柄1右侧设置有挡料板。

本实施例中，所述刃边1.2的面整体呈弧形面，其弧心位于刃边1.2右下方；在切割时，当电器元件触碰刃边1.2时，会给切割下来的电器元件一个弧形缓冲，防止直接冲向挡料板，尽可能地降低噪音。

所述挡料板由倾斜挡板2和竖直挡板3组成，其中倾斜挡板2呈左高右低倾斜设置，倾斜挡板2左上端与刃边1.2右上端的刀柄1连接，竖直挡板3上端与倾斜挡板2右下端连接；倾斜挡板2上的左下表面为倾斜挡面2.1，竖直挡板3左侧面为竖直挡面3.1；使用时，倾斜挡面2.1用于给切割下来的电器元件一个向下的阻挡力，竖直挡面3.1用于对倾斜挡面2.1阻挡下来的电器元件一个竖直向下的引导，从而使电器元件实现自由下落。

进一步为了噪音，倾斜挡面2.1和竖直挡面3.1上均设置有一层橡胶层。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。