一种气门芯定位夹具的制作方法

本实用新型涉及夹具技术领域，尤其涉及一种气门芯定位夹具。

背景技术：

现有弯型气门芯的定位都采用气缸夹爪抓紧，成本偏高，在设备工作时，工装随转盘旋转，气管布线麻烦，外形不美观，气门芯受力情况下，气爪的寿命大打折扣。

技术实现要素：

本实用新型为解决上述技术问题，提供了一种气门芯定位夹具，包括滑块座、滑块和一对气门嘴抱爪。

所述滑块座开设有贯通的滑块腔，所述滑块可在滑块腔内往复移动；所述气门嘴抱爪呈弓形，包括前部的夹头、中部的限位部和末尾的自由端；所述限位部设有铰接孔，所述滑块座设有与所述铰接孔对应的通孔，通过铰接孔、通孔和销钉，气门嘴抱爪铰接在所述滑块腔内；在滑块腔内，所述滑块面向气门嘴抱爪的一侧设有两个并排的自由端容纳槽，两个自由端容纳槽的相互靠近的侧壁均设有凸缘，所述气门嘴抱爪的自由端伸进自由端容纳槽内，使用时，将滑块向后拉动，气门嘴抱爪的自由端相对自由端容纳槽的侧壁移动，当自由端抵接并沿着凸缘相对移动时，凸缘挤压自由端，气门嘴抱爪绕着所述销钉转动，两个夹头相互靠近并夹住气门芯。

进一步的，所述滑块座开设有连通滑块腔的条形孔和固定在滑块座上的固定杆，所述滑块包括拨杆，所述拨杆从条形孔延伸出，所述拨杆与固定杆之间设有弹簧。

进一步的，所述自由端安装有滚轮，减少自由端与自由端容纳槽的摩擦。

进一步的，所述限位部的铰接孔内设有无油衬套。

进一步的，所述滑块远离气门嘴抱爪的一端连接有驱动装置。

进一步的，所述夹头设有橡胶软垫，对气门芯起到保护作用。

由上述对本实用新型的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

本申请提出一种气门芯定位夹具，采用弓形的气门嘴抱爪和均有凸缘的滑块，利用凸缘挤压气门嘴抱爪的一端，另一端实现抓取工件，该方式利用杠杆方式，结构简单，抓取力大，工作可靠。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

其中：

图1是本实用新型的结构示意图一(轴侧视图)；

图2是本实用新型的结构示意图二(前视图)；

图3是本实用新型的结构示意图三(侧视图)；

图4是本实用新型的结构示意图四(俯视图)。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-图4，一种气门芯4定位夹具，包括滑块座1、滑块2和一对气门嘴抱爪3。

所述滑块座1开设有贯通的滑块腔11，所述滑块2可在滑块腔11内往复移动；所述气门嘴抱爪3呈弓形，包括前部的夹头31、中部的限位部32和末尾的自由端33；所述限位部32设有铰接孔321，铰接孔321内设有无油衬套，所述滑块座1设有与所述铰接孔321对应的通孔，通过铰接孔321、通孔和销钉，气门嘴抱爪3铰接在所述滑块腔11内；在滑块腔11内，所述滑块2面向气门嘴抱爪3的一侧设有两个并排的自由端容纳槽21，两个自由端容纳槽21的相互靠近的侧壁均设有凸缘211，所述气门嘴抱爪3的自由端33安装有轴承，充当滚轮，自由端33伸进自由端容纳槽21内。

所述滑块座1开设有连通滑块腔11的条形孔和固定在滑块座1上的固定杆12，所述滑块2包括拨杆22，所述拨杆22从条形孔延伸出，所述拨杆22与固定杆12之间设有弹簧23。

使用时，将滑块2向后拉动，气门嘴抱爪3的自由端33相对自由端容纳槽21的侧壁移动，当自由端33抵接并沿着凸缘211相对移动时，凸缘211挤压自由端33的滚轮，气门嘴抱爪3绕着所述销钉转动，两个夹头31相互靠近并夹住气门芯4，当放开滑块2时，在弹簧23的作用下，滑块2复位，凸缘211不再挤压自由端33，两个气门嘴抱爪3松开气门芯4。

综上所述，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

本申请提出一种气门芯定位夹具，采用弓形的气门嘴抱爪和均有凸缘的滑块，利用凸缘挤压气门嘴抱爪的一端，另一端实现抓取工件，该方式利用杠杆方式，结构简单，抓取力大，工作可靠。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。